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覆膜膠覆膜工藝的分類介紹:濕法復(fù)膜是在塑料薄膜表面涂上一層粘合劑,在粘合劑不干燥的情況下,通過(guò)壓輥將粘合劑與紙質(zhì)印刷品粘合,形成復(fù)膜產(chǎn)品。自水基復(fù)膜機(jī)出現(xiàn)以來(lái),水基復(fù)膜機(jī)工藝得到了推廣和應(yīng)用,這與濕式復(fù)膜機(jī)工藝操作簡(jiǎn)單、粘合劑用量少、無(wú)有機(jī)溶劑破壞環(huán)境、強(qiáng)度高、、檔次高、易于回收等特點(diǎn)密切相關(guān)。目前,復(fù)膜工藝越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)包裝廠家的青睞,并已普遍應(yīng)用于禮品盒、手袋等包裝。預(yù)涂復(fù)膜法是復(fù)膜廠家直接購(gòu)買事先涂好膠的塑料薄膜,需要復(fù)膜時(shí),將薄膜和紙印刷品在復(fù)膜設(shè)備上熱壓完成復(fù)膜過(guò)程。預(yù)涂工藝始于20世紀(jì)90年代。用專門設(shè)備按設(shè)計(jì)定量均勻地將熱熔膠或低溫樹(shù)脂涂在薄膜基材上,得到預(yù)涂膜。據(jù)覆膜膠廠家介紹,預(yù)涂復(fù)膜法省去了膠粘劑、的制備、涂布和干燥,整個(gè)復(fù)膜過(guò)程只需幾秒鐘即可完成,不會(huì)污染環(huán)境,沒(méi)有火災(zāi)隱患,不需要清洗涂膠設(shè)備。目前,該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于藥品、的食品包裝領(lǐng)域。溶劑型復(fù)膜膠均是采用于法復(fù)合,即將溶劑型復(fù)膜膠直接涂布于膜上。廣東覆膜膠廠家
覆膜膠的特點(diǎn):上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。水性覆膜膠的上膠量一般在6--15克左右。復(fù)出成品時(shí)應(yīng)觀察無(wú)雪花狀亮點(diǎn)。如出現(xiàn),一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因,可增大上膠量、選用高大上次的膠水、擦去噴粉劑即可。如當(dāng)時(shí)復(fù)出成品無(wú)雪花狀亮點(diǎn)出現(xiàn),而在幾分鐘至幾十個(gè)小時(shí)后出現(xiàn)雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點(diǎn),則一般為膠水與油墨發(fā)生反應(yīng)。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過(guò)多燥油、撤粘劑等原因,應(yīng)與印刷工序共同找出原因。佛山工業(yè)輥混煉膠廠家油性覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、存在火災(zāi)隱患。
水性覆膜膠干法復(fù)膜工藝始于80年代初的溶劑型覆膜膠,即溶劑型覆膜膠均是采用于法復(fù)合,即將溶劑型覆膜膠直接涂布于膜上。經(jīng)烘道溶劑揮發(fā)干燥后,在加溫加壓的情況下與印刷品壓合。該復(fù)合技術(shù)雖已經(jīng)成熟且復(fù)合質(zhì)量較好。但終因所用溶劑易燃,對(duì)工人及環(huán)境帶來(lái)較大危害,極易引發(fā)火災(zāi)且成本高,使人們開(kāi)始在原干法復(fù)合機(jī)及復(fù)合工藝參數(shù)下尋求可替代溶劑型覆膜膠的水性膠。油性覆膜膠因使用了蒸發(fā)潛熱很低的甲苯或二甲苯混合溶劑,其大特征是干燥速度快,其粘料主要是SBS與少量增粘樹(shù)脂,因干燥后SBS為微區(qū)結(jié)晶其透明性遠(yuǎn)不如丙烯酸酯共聚物。同時(shí)SBS含有大量的不飽和雙鍵。其耐久性也遠(yuǎn)不如丙烯酸酯共聚物。因此用丙烯酸酯共聚物類乳液型覆膜膠替代傳統(tǒng)的油性覆膜膠具有很大的性能優(yōu)勢(shì)。
所謂工業(yè)輥混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài),且具有流動(dòng)性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做工業(yè)輥混煉膠。工業(yè)輥混煉膠是制造橡膠制品的坯料,即半成品,故工業(yè)輥混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量,同時(shí)工業(yè)輥混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響壓延、壓出等加工工藝性。工業(yè)輥混煉膠是制造橡膠制品的坯料,即半成品,故工業(yè)輥混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量,同時(shí)工業(yè)輥混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響膠料操作加工性能和后期生產(chǎn)的模壓、擠出、壓延、壓出等加工工藝性。覆膜膠的特點(diǎn):膠水應(yīng)防凍、防曬。
水性覆膜膠如何控制高速凹印機(jī)的油墨粘度?油墨由有機(jī)溶劑、粘合劑、顏料、助劑和助劑組成。當(dāng)原料被確定時(shí),加工的程度、方法和成分已定,顏料轉(zhuǎn)移的質(zhì)量主要與油墨的印刷粘度有關(guān)。實(shí)踐證明,印刷油墨的粘度有一定的范圍(11 ~ 24s,使用粘度粘度杯3號(hào)),油墨印刷粘度越大,顏料轉(zhuǎn)移效果較差。由于溶劑的作用是溶解樹(shù)脂或添加劑和添加劑等,給流動(dòng)性,使顏料易于分散。當(dāng)油墨粘度過(guò)大時(shí),整個(gè)油墨系統(tǒng)處于過(guò)飽和狀態(tài),顏料等物質(zhì)的流動(dòng)性差,不能均勻分散,而是進(jìn)入組內(nèi),容易堆積在一起,這種顏料不能成功地導(dǎo)入網(wǎng)孔。油墨的印刷粘度太大,顏料甚至不能進(jìn)入網(wǎng)孔,更不用說(shuō)轉(zhuǎn)印了。這是通常被稱為“印刷”。覆膜膠可安全用于食品、藥物、煙酒、兒童玩具等出口或有環(huán)保要求的包裝品的復(fù)膜加工。東莞板材覆膜膠售價(jià)
現(xiàn)在大部分印刷包裝企業(yè)已經(jīng)摒棄掉油性覆膜膠,而使用新型高效環(huán)保的水性覆膜膠。廣東覆膜膠廠家
水性覆膜膠冷覆膠生產(chǎn)可行性分析:紙塑復(fù)合,可使紙質(zhì)印刷品表面更加光亮、平滑,使色澤更加鮮艷和富有立體感,同時(shí)還能起到防潮、防污、防偽、耐折,耐磨等作用。已在國(guó)內(nèi)外印刷、包裝行業(yè)得到普遍應(yīng)用和迅速發(fā)展。市場(chǎng)對(duì)紙塑覆膜膠的需求量日益增加,市場(chǎng)成熟,潛力巨大。傳統(tǒng)紙塑覆膜膠均以溶劑型覆膜膠為主,但其使用過(guò)程中大量溶劑揮發(fā)污染環(huán)境,且易燃易爆,貯運(yùn)不便,使用時(shí)能耗大,使用成本較高。根據(jù)紙塑復(fù)合的特點(diǎn),使用水性冷貼紙塑覆膜膠,無(wú)毒無(wú)污染,成本低無(wú)火災(zāi)隱患,且具有光亮度好,無(wú)氣泡,不變黃等特點(diǎn),特別是隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)和國(guó)家相關(guān)環(huán)保政策的強(qiáng)制實(shí)施,紙塑復(fù)合膠粘劑向水性發(fā)展是必然的趨勢(shì)。紙塑冷貼水性覆膜膠又叫冷復(fù)膠、冷貼膠,水性冷貼覆膜膠等,在目前國(guó)內(nèi)各包裝、印刷行業(yè)均已逐漸開(kāi)始采用達(dá)到環(huán)保要求的水性覆膜膠粘劑,市場(chǎng)需求日益擴(kuò)大。因此,生產(chǎn)水性冷貼紙塑覆膜膠不只市場(chǎng)成熟容易開(kāi)拓,而且具有穩(wěn)定成熟的發(fā)展前景,社會(huì)放益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。廣東覆膜膠廠家
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