我們的客戶（暫稱A公司）是一家致力于光電材料、高精密光學(xué)元件、光纖器件和光網(wǎng)絡(luò)功能模塊等光電子產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的公司。在“用戶至上、質(zhì)量***”的理念下，A公司不斷推出滿足用戶需求的新產(chǎn)品，并持續(xù)改進(jìn)制造工藝，力圖在實(shí)現(xiàn)***產(chǎn)品的同時(shí)，兼顧降本增效。在A公司的光隔離元件生產(chǎn)線上，目前采用的產(chǎn)品外觀檢測(cè)方法依然是人工通過(guò)顯微鏡目視檢測(cè)。需要檢測(cè)的缺點(diǎn)包括劃痕、臟污、破損、尺寸異常等。由于光隔產(chǎn)品的尺寸基本在，缺點(diǎn)尺寸在，并且產(chǎn)品易碎，因此目前的顯微鏡目視檢測(cè)方法存在以下弊端：（1）人工用鑷子夾取產(chǎn)品，速度慢，因此檢測(cè)效率較低；（2）操作員易疲勞，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制；（3）產(chǎn)品易碎，容易造成二次損傷；（4）操作員人工目視，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)難以控制；（5）人工成本巨大，平均一顆產(chǎn)品的檢測(cè)成本高達(dá)1元。齒輪外觀缺點(diǎn)光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)檢測(cè)范圍為5-40mm范圍內(nèi)的齒輪、氣門座圈、可實(shí)現(xiàn)外觀缺點(diǎn)和尺寸測(cè)量同時(shí)兼容；湖南橡膠按鍵外觀檢測(cè)機(jī)臺(tái)
保溫材料專業(yè)力學(xué)檢測(cè)設(shè)備一、保溫材料專業(yè)力學(xué)檢測(cè)設(shè)備用途：WDW-10型微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是專門針對(duì)復(fù)合砂漿保溫系統(tǒng)、聚苯...西尼產(chǎn)品介紹深圳思普泰克主要生產(chǎn)機(jī)器視覺(jué)和自動(dòng)化外觀檢測(cè)設(shè)備，已為磁芯、晶片、IC、電感、小型電子元器件、機(jī)器人配件、機(jī)械配件等各個(gè)行業(yè)的巨頭公司提供自動(dòng)化設(shè)備配套相關(guān)的定制與***解決方案。2視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備性能：2主要消除人眼檢測(cè)中因疲勞而產(chǎn)生的錯(cuò)撿、漏撿可設(shè)置參數(shù)，檢測(cè)規(guī)格統(tǒng)一。22.快速準(zhǔn)確識(shí)別磁芯、晶片、小型電子元器件、機(jī)器件配件、機(jī)械配件等表面各種微小缺點(diǎn)如崩缺、擦傷、污點(diǎn)、花面、劃痕等。同時(shí)能夠做到正反面識(shí)別、分類等功能以及對(duì)缺銀、弱劃痕、弱斑點(diǎn)等檢測(cè)。2視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備參數(shù)：2采用備國(guó)seeney的**分辨率相機(jī)，配合自主研發(fā)的高精確度算法，可實(shí)現(xiàn)每分鐘1200顆的識(shí)別速度，精度達(dá)，支持產(chǎn)品外型和結(jié)構(gòu)的小范圍變動(dòng)，防止誤檢。重慶金屬件外觀檢測(cè)價(jià)格外觀檢測(cè)設(shè)備PCB電路板的內(nèi)層和外層板，檢測(cè)開(kāi)路、短路、缺口、毛刺、小孔、殘銅、元件缺失等缺點(diǎn)。
每一臺(tái)手機(jī)在出廠前都要進(jìn)行***的外觀檢測(cè)，看看外觀上的絲印效果是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品表面是否有劃痕、屏幕是否有壞點(diǎn)等。當(dāng)然，對(duì)這些外觀的檢測(cè)，早已不是通過(guò)人工肉眼的方式來(lái)判斷，而是采用專門的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)做自動(dòng)化檢測(cè)。而隨著對(duì)檢測(cè)工藝和精度的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的智能手機(jī)外觀檢測(cè)設(shè)備面臨諸多難題，包括：如何能夠讓新的檢測(cè)設(shè)備具備更高的檢測(cè)效率？如何在現(xiàn)有的、緊湊的設(shè)備空間內(nèi)安裝更高性能的嵌入式電腦？如何進(jìn)行或預(yù)留擴(kuò)展功能？如何確保整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性？為此，深圳思普泰克***開(kāi)發(fā)了一套更智能、更快速、更穩(wěn)定的手機(jī)外觀檢測(cè)設(shè)備，不但完美解決了這些挑戰(zhàn)，而且設(shè)備的整體檢測(cè)效率提升了30%以上！深圳市思普泰克科技有限公司是專業(yè)的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備廠家成立16年來(lái)，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)高級(jí)研發(fā)人員，工業(yè)自動(dòng)化工程師等70多名。
齒輪產(chǎn)品可能存在齒崩、缺齒、齒歪和披風(fēng)等缺點(diǎn)，故檢測(cè)項(xiàng)目眾多，測(cè)量過(guò)程復(fù)雜.如果利用人眼檢測(cè)的話，可能會(huì)造成很大誤差。因此齒輪產(chǎn)品外觀缺點(diǎn)檢測(cè)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，極大程度解決這個(gè)問(wèn)題。齒輪在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中具有極其***的應(yīng)用.齒輪檢測(cè)技術(shù)對(duì)機(jī)械行業(yè)具有重要意義.齒輪一般由輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓等部分構(gòu)成.按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條和蝸桿蝸輪等；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪和曲線齒輪.**齒輪檢測(cè)儀設(shè)備昂貴，一般企業(yè)*依靠人眼在顯微鏡下逐個(gè)分辨，效率和精度極底，故筆者提出應(yīng)用計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)對(duì)齒輪外觀缺點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè).機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是一門新興的檢測(cè)技術(shù)，應(yīng)用領(lǐng)域幾乎涵蓋所有的現(xiàn)代制造業(yè).視覺(jué)檢測(cè)具有非接觸、速度快以及現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，正在替代人工進(jìn)行全自動(dòng)的產(chǎn)品檢測(cè)、工藝驗(yàn)證，甚至實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動(dòng)控制.文中提取齒輪產(chǎn)品實(shí)物邊緣圖像和產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖，應(yīng)用互信息技術(shù)對(duì)邊緣圖與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行圖像面準(zhǔn)，使兩幅圖中的實(shí)物盡可能形態(tài)重合；在此基礎(chǔ)上將兩幅圖像進(jìn)行小波融合，**終在同一幅圖像，相同的中心位置上顯示2個(gè)實(shí)物。隨著模切生產(chǎn)的應(yīng)用越來(lái)越***，涉及到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別應(yīng)用，例如電子元件的外觀檢測(cè)等。
目前預(yù)期有如下有益效果：1）可應(yīng)用于不同工件的缺點(diǎn)檢測(cè)，不受工件本身形狀、位置、花紋、角度等因素的影響；2）可實(shí)現(xiàn)不同缺點(diǎn)的檢測(cè)，不受缺點(diǎn)的形式、大小、位置等因素的影響；試錯(cuò)時(shí)間短，在進(jìn)行應(yīng)用移植時(shí)，*需要若干張待檢測(cè)工件的標(biāo)準(zhǔn)件圖像，通過(guò)約4小時(shí)的訓(xùn)練即可獲得與待檢測(cè)工件適配的缺點(diǎn)檢測(cè)方法。3)該檢測(cè)方法具有移植性高，通用性強(qiáng)，試錯(cuò)時(shí)間短、檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。檢測(cè)案例：金屬產(chǎn)品外觀檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容：檢測(cè)生銹、劃痕、凹坑及崩邊。檢測(cè)要求：產(chǎn)品四個(gè)面都需同時(shí)在線檢測(cè)檢測(cè)時(shí)效：30-50個(gè)/min機(jī)構(gòu)：震動(dòng)盤上料，玻璃轉(zhuǎn)盤在線檢測(cè)，自動(dòng)排不良。產(chǎn)品實(shí)物圖：如下圖生銹檢測(cè)：軟件可自帶不良標(biāo)準(zhǔn)，有ON/NG信號(hào)輸出，有良品個(gè)數(shù)，不良品個(gè)數(shù)，良品率統(tǒng)計(jì)。劃痕檢測(cè)：自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)劃痕不良位置凹坑檢測(cè)：對(duì)凹坑不良進(jìn)行學(xué)習(xí)，出現(xiàn)類似不良實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)注判別。崩邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)：震動(dòng)盤上料，如果產(chǎn)品易刮花，可以皮帶線上料，連接玻璃轉(zhuǎn)盤，機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤分布3-5個(gè)相機(jī)，檢測(cè)產(chǎn)品的各個(gè)面，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工位同時(shí)在線檢測(cè)。機(jī)構(gòu)和軟件可以一起銷售，軟件也可單獨(dú)銷售！歡迎廣大朋友來(lái)我司做測(cè)試！外觀檢測(cè)，主要用于快速識(shí)別樣品的外觀缺點(diǎn)的檢測(cè)方法。隨著SMD元件小型化的發(fā)展趨勢(shì)及SMT工藝越來(lái)越高的要求，電子制造業(yè)對(duì)外觀檢測(cè)設(shè)備的要求也越來(lái)越高。遼寧磁片外觀檢測(cè)精度
深圳思普泰克外觀檢測(cè)設(shè)備有效檢測(cè)出手指印、線路漏銅、基材漏銅、蝕刻過(guò)度、雜物、雜物上盤、板損。湖南橡膠按鍵外觀檢測(cè)機(jī)臺(tái)
3、質(zhì)量地圖報(bào)告:缺點(diǎn)記錄能夠被自動(dòng)的轉(zhuǎn)換成質(zhì)量地圖報(bào)告，在質(zhì)量地圖上，用戶可以方便直觀的查看到缺點(diǎn)的xy位置信息和缺點(diǎn)內(nèi)容。這些數(shù)據(jù)也能夠從數(shù)據(jù)庫(kù)導(dǎo)出，視覺(jué)檢測(cè)，提供給用戶做質(zhì)量管理追溯分析。分條檢測(cè):通過(guò)設(shè)置選擇分條方案和余料邊界參數(shù)，涂布可按照后續(xù)分條工藝被分成多個(gè)區(qū)域，每一個(gè)區(qū)域可以按照相同或**的參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。4、避免成品缺點(diǎn)浪費(fèi):對(duì)涂布質(zhì)量缺點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)并標(biāo)識(shí)，鋰電池表面視覺(jué)檢測(cè)，利用標(biāo)識(shí)和剔除廢品信號(hào)在制造成品電芯之前挑出廢品，能夠?yàn)槠髽I(yè)減少材料和產(chǎn)線的浪費(fèi)，通過(guò)缺點(diǎn)信息的實(shí)進(jìn)輸出，幫助企業(yè)及時(shí)掌握設(shè)備生產(chǎn)情況，調(diào)整設(shè)備，提高產(chǎn)品品質(zhì)。5、強(qiáng)大的算法平臺(tái):采用64位操作系統(tǒng)，利用多線程編程技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多核負(fù)載平衡，提升算法檢測(cè)效率，利用亞像素搜索技術(shù)，敏銳的捕獲微小缺點(diǎn)信息，采用深度學(xué)習(xí)的算法，從各個(gè)維度對(duì)缺點(diǎn)的特征信息進(jìn)行學(xué)習(xí)分類。湖南橡膠按鍵外觀檢測(cè)機(jī)臺(tái)
深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省深圳市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！