北京電路板快速打樣生產(chǎn)公司

PCB電路板加工時的注意事項(xiàng)：工藝流程的選擇：影響PCB電路板成品質(zhì)量的制作有多種原因，比如會受到加工層數(shù)、打孔工藝、表面涂層處理等工藝流程的影響。所以，要結(jié)合設(shè)備的特性對pcb電路板加工制作進(jìn)行充分的考慮，還要按照PCB電路板的種類和加工需求進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)。此外，現(xiàn)如今PCB電路板在電子產(chǎn)品加工領(lǐng)域已經(jīng)成為不可或缺的電子元件之一。PCB電路板的工程材料的處理以及下料方法也是需要認(rèn)真選擇，因?yàn)樗鼈兒碗娐酚∷宄善返陌婷婀饣扔兄芮嘘P(guān)系。PCB電路板應(yīng)遵循地線設(shè)計(jì)原則。北京電路板快速打樣生產(chǎn)公司

PCB電路板生產(chǎn)常見鉆孔都有什么含義及特點(diǎn)？導(dǎo)通孔（VIA）：這是PCB電路板常見的孔，主要起到電路互相連接導(dǎo)通的作用。PCB是由許多銅箔層堆迭累積而成，每一層銅箔之間都會鋪上一層絕緣層，這樣銅箔層彼此之間不能互通，其訊號的鏈接就靠導(dǎo)通孔（via）。特點(diǎn)是：導(dǎo)通孔必須要塞孔，使電路板生產(chǎn)穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，對的制作工藝和表面貼裝技術(shù)提出了更高的要求。導(dǎo)通孔進(jìn)行塞孔的工藝要滿足以下的要求：（1）導(dǎo)通孔內(nèi)有銅即可，阻焊可塞可不塞。（2）導(dǎo)通孔內(nèi)必須有錫鉛，有一定的厚度要求（4um），不得有阻焊油墨入孔，造成孔內(nèi)有藏錫珠。（3）導(dǎo)通孔必須有阻焊油墨塞孔，不透光，不得有錫圈，錫珠以及平整等要求。成都四層電路板組裝PCB電路板生產(chǎn)為什么要沉金和鍍金？

多層PCB板設(shè)計(jì)需要注意哪些事項(xiàng)呢？1、注意各層的分配情況，這直接關(guān)系著產(chǎn)品性能的好壞。以4層板為例。4層板有多種分配方法：信號層、電源層、GND層、信號層或者電源層、信號層、信號層、GND層；其大致分配原則如下：信號層與GND層相鄰起到屏蔽干擾的作用，電源層和GND層緊密耦合利于電源的穩(wěn)定性，高速信號盡量加載在兩個覆銅層中間減小干擾等。2、是不是要負(fù)片法。所謂負(fù)片法，就是整個平面是一塊銅皮，走一條線就把銅給切開，這與平時的走線區(qū)別很大。這種負(fù)片法在電源層和GND層比較常用。

電路板生產(chǎn)——SMT加工流程：1、PCB的導(dǎo)入，自動流入PCB;2、PCB的錫膏的印刷，如：錫膏印刷機(jī);3、PCB錫膏的檢測：如：SPI錫膏檢測機(jī);4、元器件的插裝：如：AIDIP元件插裝;5、貼片元器件的貼裝，如：貼片機(jī);6、元件的焊接：如：回流焊和波峰焊;7、焊接的檢測：如：ICT在線測試儀PTI816，ATE測試儀等測試設(shè)備;8、產(chǎn)品的組裝，如：自動打螺絲，自動安裝機(jī);9、成品的測試：如：FCT功能測試儀，自動化測試設(shè)備;10、老化測試及穩(wěn)定測試：如老化房，性能測試儀;11、產(chǎn)品包裝：如，自動打包機(jī)。PCB電路板應(yīng)遵循去耦電容配置原則。

包裝是PCB電路板生產(chǎn)的重要工序，國內(nèi)競爭激烈，除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)受客戶肯定外，包裝的品質(zhì)也要做到客戶滿意才行。專業(yè)的PCB電路板廠，對于出貨包裝都有相應(yīng)的規(guī)范和要求。PCB電路板廠出貨包裝注意事項(xiàng)：出貨包裝注意事項(xiàng)：1、必須真空包裝；2、每迭之板數(shù)依尺寸太小有限定；3、每迭PE膠膜被覆緊密度的規(guī)格以及留邊寬度的規(guī)定；4、PE膠膜與氣泡布的規(guī)格要求；5、紙箱磅數(shù)規(guī)格以及其它；6、紙箱內(nèi)側(cè)置板子前有否特別規(guī)定放緩沖物；7、封箱后耐率規(guī)格；8、每箱重量限定。PCB電路板開料前，必須對覆銅板進(jìn)行烘板，確保板內(nèi)水氣揮發(fā)，樹脂固化完全。雙層電路板焊接周期

電路板貼裝的注意事項(xiàng)是什么？北京電路板快速打樣生產(chǎn)公司

PCB電路板上為什么需要有測試點(diǎn)？簡單來說，設(shè)置測試點(diǎn)的目的主要是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規(guī)格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。可是在大量生產(chǎn)的線路板廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT自動化測試機(jī)臺的出現(xiàn)，它使用多根探針同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。北京電路板快速打樣生產(chǎn)公司

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