伺服電機(jī)是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。伺服電機(jī)可以控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制,并能快速反應(yīng),在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機(jī)電時間常數(shù)小、線性度高等特性,可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機(jī)兩大類,其主要特點(diǎn)是,當(dāng)信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。龍釷自動化的伺服壓力機(jī)優(yōu)勢在哪里?金華桌面式伺服壓力機(jī)設(shè)備
伺服壓力機(jī)優(yōu)勢:與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,伺服壓力機(jī)的特征如下:(1)提高生產(chǎn)率:行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值??删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。(2)制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制,始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良品的產(chǎn)生。(3)噪聲低,模具壽命長:通過低噪聲模式(即降低滑塊與板料的接觸速度),與通用機(jī)械壓力機(jī)相比,大幅減少噪聲。而且模具的振動小,壽命長。(4)滑塊運(yùn)動的可控制性:使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁,甚至可以擴(kuò)大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。(5)節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動件,簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu);潤滑油量少,行程可控;由于電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低。南平桌面式伺服壓力機(jī)生產(chǎn)伺服壓力機(jī)壓裝的應(yīng)用。
伺服電機(jī)如何在工業(yè)上應(yīng)用?早期的模擬系統(tǒng)在諸如零漂、抗干擾、可靠性、精度和柔性等方面存在不足,尚不能完全滿足運(yùn)動控制的要求,近年來隨著微處理器、新型數(shù)字信號處理器(DSP)的應(yīng)用,出現(xiàn)了數(shù)字控制系統(tǒng),控制部分可完全由軟件進(jìn)行,分別稱為直流伺服系統(tǒng)、三相永磁交流伺服系統(tǒng)。伺服電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域就太多了。只要是要有動力源的,而且對精度有要求的一般都可能涉及到伺服電機(jī)。如機(jī)床、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備、紡織設(shè)備、激光加工設(shè)備、機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求相對較高的設(shè)備。
1、伺服電動缸。主缸使用伺服電動缸,高精度定位,壽命長,運(yùn)行穩(wěn)定,速度快,效率高。2、伺服控制系統(tǒng)。集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測試、統(tǒng)計、分析、糾錯、保護(hù)、反饋更新與一體,詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個要點(diǎn)。3、壓力位移曲線分析。可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝,具有完整、精細(xì)的壓裝作業(yè)過程記錄,可調(diào)整及優(yōu)化壓裝過程等。4、安全防護(hù)??蛇x安全護(hù)罩以及安全光柵等配件,提高設(shè)備操作的安全性能,避免事故發(fā)生。5、多種壓裝模式滿足高精度生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。伺服壓力機(jī)可以控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定位置停止、設(shè)定力停止、設(shè)定壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為0.01mm,壓力控制精度為1%額定壓力。6、在線壓裝質(zhì)量檢測滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理。在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓力機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。新伺服壓力機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。
1、傳統(tǒng)大型沖壓生產(chǎn)線90年代后期,為了克服傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)沖擊速度過高、公成力不能沖壓深啦延件的缺陷,我國的拉深壓力機(jī)開始采用多連桿技術(shù),主要優(yōu)點(diǎn)有:1)拉延深度大,比較大深度可達(dá)320毫米,而傳統(tǒng)壓力機(jī)只有60毫米。2)滑塊拉延工作中速度慢且均勻,空行程運(yùn)行速度快而且生產(chǎn)效率高。2)大型多工位壓力機(jī)大型多工位壓力機(jī)它生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)16-25min-1,是手工送料流水線的4-5倍,生產(chǎn)效率高、制件質(zhì)量高。是目前中國先進(jìn)而且是高效很大的板材沖壓設(shè)備。大型壓力機(jī)提出不同工作機(jī)構(gòu),大型多工位壓力機(jī)的共同及其技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)設(shè)計方法,利用恒轉(zhuǎn)矩系統(tǒng)積蓄能量理論,推出伺服電機(jī)參數(shù)、電機(jī)軸側(cè)總轉(zhuǎn)動慣量、動加速時間、制動器制動力矩的設(shè)計計算公式。伺服壓力機(jī)雖然是一種古老的鍛壓設(shè)備,但因?yàn)樗泻芏鄡?yōu)點(diǎn),特別是近年來,其傳動方式和機(jī)構(gòu)有了很大的改進(jìn),使用性能也有了很大的改善,已經(jīng)成為鍛壓設(shè)備的主要類型之一。1987年,德國的格?希莫恩發(fā)明了用于蹲螺栓的雙錐摩擦壓力機(jī),然后,英國的得日?哈姆伯列特則早1889-1927年之間,先后提出了雙盤正面?zhèn)鲃雍腿P傳動等型式的摩擦壓力機(jī)。伺服壓力機(jī)的發(fā)展史。黃埔桌面式伺服壓力機(jī)
對伺服壓力機(jī)有多了解?金華桌面式伺服壓力機(jī)設(shè)備
伺服壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動控制的壓力機(jī)。它是通過一個伺服電機(jī)帶動偏心齒輪來實(shí)現(xiàn)滑塊的運(yùn)動過程。通過復(fù)雜的電氣化控制,伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程、速度、壓力等,甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱噸位。隨著我國鋼鐵、有色冶金、航空航天、鐵路高速機(jī)車、船舶、風(fēng)電等行業(yè)的快速發(fā)展,對高性能零件的需求量越來越大,而機(jī)械壓力機(jī)是電子信息、電器、機(jī)械、汽車、儀器、辦公設(shè)備等行業(yè)中較主要的工藝裝備之一。但傳統(tǒng)壓力機(jī)行程固定,壓力不易控制,尤其是滑塊運(yùn)動特性固定不變,對工藝的適應(yīng)性差。近年來,隨著科技的發(fā)展、新型材料的出現(xiàn)以及產(chǎn)品形狀復(fù)雜化,對沖壓設(shè)備的工作性能提出了更嚴(yán)格的要求,需要開發(fā)新一代柔性壓力機(jī)。金華桌面式伺服壓力機(jī)設(shè)備
佛山市龍釷自動化有限公司成立于2015-09-14,是一家專注于伺服壓力機(jī),伺服沖床,激光打標(biāo)機(jī),激光焊接機(jī)的****,公司位于陳村鎮(zhèn)赤花社區(qū)廣隆工業(yè)園興業(yè)4路18號順聯(lián)機(jī)械城18棟三層904-13(住所申報)。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:{主營產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù)。可以根據(jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求,不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實(shí)用性強(qiáng),得到伺服壓力機(jī),伺服沖床,激光打標(biāo)機(jī),激光焊接機(jī)客戶支持和信賴。佛山市龍釷自動化有限公司以誠信為原則,以安全、便利為基礎(chǔ),以優(yōu)惠價格為伺服壓力機(jī),伺服沖床,激光打標(biāo)機(jī),激光焊接機(jī)的客戶提供貼心服務(wù),努力贏得客戶的認(rèn)可和支持,歡迎新老客戶來我們公司參觀。