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施膠劑是一種造紙?zhí)砑觿?,主要分為漿內(nèi)施膠和表面施膠,。[1]在紙上施膠可提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能,同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應性。一種造紙?zhí)砑觿?[2] 能賦予紙和紙板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能以提高平滑度、強度和施用期。可分為漿內(nèi)施膠劑和表面施膠劑。漿內(nèi)施膠劑大致分為松香系施膠劑、合成施膠劑和中性施膠劑三大類。表面施膠劑一般使用陰離子型高分子物質(zhì)。又稱漿內(nèi)施膠。 [1] 指對紙漿、紙張、紙板進行處理,取得抗流體滲透的性能而添加的化學品。這類化學品具有親水性基團和疏水基團,在纖維表面使外側(cè)定向為疏水基團,使紙賦予疏水性和抗流體滲透性。除吸墨紙、濾紙、蠟紙、卷煙紙、生活用紙等紙種外,幾乎所有紙張均需施膠。在紙上施膠可提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能,同時可提高光滑性、憎水性、印刷適應性。常見型號QT-7N表面施膠主要是改善紙頁表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛。奉化區(qū)技術施膠機廠家供應
從造紙工業(yè)的發(fā)展來看,造紙表面施膠是不可或缺的過程之一,通過表面施膠可加人改善紙頁性能或增加紙或紙板抗水性的表面添加劑。原先,由于技術水平及紙種要求的限制,表面施膠劑只能用在特殊紙種上,例如:鈔票紙、證券紙、海圖紙等。隨著造紙工業(yè)技術水平的提高,紙張的表面施膠已經(jīng)成為一種常規(guī)的紙張?zhí)幚砉ば?,尤其是近年來因印刷、復印、傳真的普及對文化紙、包裝紙和瓦楞紙的表面性能、強度及抗水性提出了更高的要求,因此造紙工業(yè)在不斷的探求新的表面施膠技術。浙江施膠機性能能賦予紙和紙板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能以提高平滑度、強度和施用期。
灌膠機常用于LED顯示屏灌膠,LED節(jié)能燈灌膠,LED電源灌膠,LED燈條,電腦電源灌膠,繼電器模塊灌膠,傳感器灌膠,PCB板灌膠,太陽能電池板灌膠,線圈電感灌膠,軟燈條灌膠,點光源灌膠,LED表帖屏灌膠等。一般分類(1)簡易式灌膠機,組成比較簡單,兩個料桶,一個氣缸,通過氣體的壓力將膠壓出來混合,一般比例大致為1:1,主要應用于一些低端的,對灌膠工藝要求不是太嚴格的產(chǎn)品。(2)半自動型灌膠機,此類灌膠機可實現(xiàn)于膠水各種比例自動配比,但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺,直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中,一般適用于LED節(jié)能燈,電源。
施膠機為斜列布置結(jié)構時,有一對施膠輥沿水平方向傾斜30°排列構成,水平式為0°;.烘缸組引來的紙頁進入兩施膠輥組成的施膠槽進行表面施膠,然后進入下組烘缸干燥。兩輥:一為鍍鉻輥或人造石輥,一為施膠**橡膠,上輥固定,橡膠輥側(cè)向上加壓,加壓形式為氣動,采用雙曲氣胎裝置。傳動分為:單點傳動,雙向傳動。標準的施膠是施膠位置準確,沒有錯位現(xiàn)象,黏合劑在整個楞峰上被均勻流暢地上膠,糊膠線輪廓清晰,并且沒有黏合劑從瓦楞上橫向拋射、沒有拖拽的糊膠痕跡。表面施膠劑一般使用陰離子型高分子物質(zhì)。
造紙的一個工藝過程。利用施膠劑使紙張具有耐水的性能。施膠劑為能使紙張具有耐水性能的藥劑,主要是松香膠,也有采用石蠟、硬脂酸、動物膠、合成樹脂、酪蛋白和淀粉等。根據(jù)不同要求,分為內(nèi)部施膠和表面施膠兩類。內(nèi)部施膠是在打漿或配料時,將施膠劑混合于紙漿內(nèi),使纖維吸附膠質(zhì),再抄成紙張。表面施膠是在紙頁干燥時,將施膠劑噴涂在已經(jīng)形成的紙頁上。前者是制造一般品種常用的方法。后者能增加紙的耐水性,與改進其硬度和強度,用于制造鈔票紙、證券紙、紙牌紙等特殊品種。表面施膠劑及中性施膠劑。鎮(zhèn)海區(qū)附近施膠機平臺
漿內(nèi)施膠劑大致分為松香系施膠劑、合成施膠劑和中性施膠劑三大類。奉化區(qū)技術施膠機廠家供應
(3)自動灌膠機,此類灌膠機不但可實現(xiàn)膠水的多種比例自動混合,可實現(xiàn)1:1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求,并且?guī)в羞\動控制平臺,可走直線,或三維路徑,其中以走三維路徑的較為**,一般通過電腦控制,適用于各種類型的產(chǎn)品。自動灌膠機應用于大面積灌膠,灌膠要求比較均勻的產(chǎn)品,其中以LED模組灌膠的**為居多。(4)在線式灌膠機,此類灌膠機自動化程度比較高,流水線全自動灌膠作業(yè),已成功運用于蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業(yè)。操作類型分類國內(nèi)灌膠機控制操作模式主要有兩種,分別為觸摸屏控制和計算機控制兩種:一、觸摸屏控制內(nèi)嵌式觸摸屏,控制灌膠混合的比例、膠量大小和出膠速度;奉化區(qū)技術施膠機廠家供應
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