入料壓力在實際生產(chǎn)過程中,過濾壓力一般是由入料泵提供的(現(xiàn)場也有極小的比例采用泵和空壓機聯(lián)合給料,在此暫不作探討),所以,影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況,而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。實際使用中發(fā)現(xiàn),在壓濾脫水過程中,通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,可排出大部分水分,但 靠提高流體靜壓力,脫水效果并不理想。分析其原因可能在于:隨著壓力的增大,濾餅孔隙率逐漸減小,濾餅孔隙的飽和度逐漸降低,但是,當濾餅的飽和度接近剩余飽和度時,濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知,此時顆粒成拱橋結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出,而且會造成設備磨損和故障。 處理量(噸/小時)的計算公式及修正系數(shù)?銅陵污泥固化廂式壓濾機維修
壓濾機的組成部分機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。壓緊機構(gòu):壓緊機構(gòu)包括手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。手動壓緊是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。機械壓緊壓緊機構(gòu)由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定。螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到比較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止 浙江全自動廂式壓濾機廠家現(xiàn)貨電控系統(tǒng)如何實現(xiàn)壓力-時間-流量的多參數(shù)協(xié)同?
壓濾機的保養(yǎng)注意事項:1、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗,液壓站工作壓力小于油缸上限工作壓力,但下限不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,以防發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
操作不當(占6%)致命操作三宗罪超壓運行:案例:壓力表故障仍強行加壓至28MPa(設計值25MPa)→ 密封面爆裂對策:設置 雙路壓力傳感器 + 機械安全閥冷啟沖擊:-20℃環(huán)境直接加壓 → 聚丙烯脆性斷裂規(guī)范:低溫環(huán)境先通 60℃熱油循環(huán)30min野蠻拆卸:用鐵錘敲擊密封面 → 微觀裂紋擴展改用 液壓扳手(扭矩精度±3%)
熱力學因素(占2%)溫差應力破壞典型案例:蒸汽吹掃(120℃)后立即冷水沖洗(25℃)熱應力計算:\sigma_{thermal}=E\cdot\alpha\cdot\DeltaTσthermal=E?α?ΔT(E=彈性模量,α=熱膨脹系數(shù),ΔT=溫差)控制策略:降溫速率≤15℃/min安裝溫度梯度傳感器(梯度>30℃/m報警) 液壓油更換周期及油品選擇標準?
結(jié)構(gòu)設計缺陷(占23%)1.密封比壓失衡失效表征:局部磨損深度>1.5mm根本原因:P_s<\frac{0.25P_i\cdotD}{W}Ps<W0.25Pi?D(Ps=密封面比壓,Pi=過濾壓力,D=濾室內(nèi)徑,W=密封面寬度)修正方案:增大密封面寬度至1.2倍設計值(常規(guī)≥35mm)2.拱形曲率失準安全閾值:曲率半徑R≥濾板短邊長度/6典型案例:某廠1200×1200mm濾板采用R=150mm設計→運行3月后密封面塌陷優(yōu)化方案:按有限元分析優(yōu)化應力分布(比較大變形量≤0.3mm)機械損傷(占18%)損傷類型與對策損傷形式產(chǎn)生原因修復技術預防措施劃痕(深>0.2mm)濾布夾帶硬顆粒激光熔覆+拋光進料泵前加裝3μm過濾器壓潰變形濾板厚度不均(公差>0.8mm)超高壓整形(200MPa)濾板入庫厚度篩選±0.3mm內(nèi)邊緣崩缺濾板碰撞(定位精度<0.5mm)納米陶瓷冷焊加裝光電定位傳感器 安全光幕觸發(fā)后的系統(tǒng)響應邏輯?安徽自動沖洗廂式壓濾機濾布
快速開啟機構(gòu)的效率提升幅度?銅陵污泥固化廂式壓濾機維修
廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。在輸料泵的壓力作用下, 將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。銅陵污泥固化廂式壓濾機維修