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PI包括均苯型聚酰亞胺薄膜和聯(lián)苯型聚酰亞胺薄膜兩類.前者為美國某公司產品,由均苯四甲酸二酐與二苯醚二胺制得。后者由日本某公司生產,由聯(lián)苯四甲酸二酐與二苯醚二胺(R型)或間苯二胺(S型)制得。薄膜制備方法為:聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后,高溫酰亞胺化。聚酰亞胺薄膜呈黃色透明,相對密度1.39~1.45,可在250~280℃空氣中長期使用.玻璃化溫度分別為280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃時拉伸強度為200MPa,200℃時大于100MPa。質量PI價格
PI膜的未來發(fā)展 未來高性能PI薄膜子柔性有機薄膜太陽能電池和新一代柔性LCD和OLED顯示器產業(yè)以及鋰電池等新型動力儲電池技術產業(yè)均有廣闊的發(fā)展需求,PI薄膜的研究主要向高性能化、多功能化、易成型加工和低成本等方向發(fā)展,同時在差別化和特殊應用的高性能PI薄膜。從薄膜類型來看,主要包括幾個方面 超薄型(12.5μ以下); l 低介電常數(shù); l 低收縮(0.05%以下); l TPI-PI多層復合; l **度和高模量; l 導電膜; l 無色透明; l 低吸水率等。小型PI來電咨詢
應用于不同領域的PI售價及利潤水平相差較大,如傳統(tǒng)的低端電工級PI絕緣薄膜經(jīng)過多年的發(fā)展,目前售價約為300-400元/kg,而電子級聚酰亞胺絕緣基膜的售價則達到1000元/kg,毛利率達到約70%。技術難度更高的軌交用薄膜售價在2000元/kg以上,微電子封裝用以及航空航天用聚酰亞胺薄膜售價則高達3000元/噸以上。 目前我國的低端電工級PI已經(jīng)基本滿足國內需求,而電子級PI超過80%依賴進口,更高等級的PI薄膜則仍處于空白領域。2015年,我國電子級PI需求約為5000噸,市場容量超過50億元,其中FCCL約消耗3000噸,軌交、航空航天和微電子封裝等領域的PI總需求約為600-800噸,市場容量接近30億元,整體進口替代空間超過60億元。
聚酰亞胺(PI)薄膜被業(yè)界稱為“黃金薄膜”,可以在-270℃~400℃寬溫度范圍內長期使用,同時具有**度、高絕緣、抗輻射、耐腐蝕等優(yōu)異的綜合性能。聚酰亞胺薄膜按照用途分為一般絕緣和耐熱為目的的電工級應用、附有撓性等要求的電子級應用、航空航天應用和柔性顯示光電應用等領域。聚酰亞胺薄膜品種較多,使用范圍***,目前在電子領域使用量*,占聚酰亞胺薄膜總量的60~80%。 被稱為“黃金薄膜”的高性能聚酰亞胺薄膜是一種被廣泛應用于微電子、航空航天、高速鐵路等領域的重要材料,過去只有美國、日本等少數(shù)國家掌握其制造技術。記者從中科院化學研究所獲悉,經(jīng)過多年自主研發(fā),我國已經(jīng)掌握了具有自主知識產權的高性能聚酰亞胺薄膜制造技術,并且實現(xiàn)了產業(yè)化。這將**加快我國航空航天、太陽能等**材料應用的國產化進程。
國內目前大約有50家規(guī)模大小不等的PI薄膜制造廠商,其中約80%采用流延工藝制造,*有少量廠商采用雙軸定向工藝制造。在我國高性能聚酰亞胺薄膜流延法及浸漬法工藝均較為成熟,其中浸漬法由于產品絕緣性能較差,正逐漸被淘汰。而技術難度較高的噴涂法、擠出法以及沉積法目前主要由日本先進企業(yè)掌握。 目前我國絕大部分生產廠家均采用熱亞胺化法,但發(fā)達國家?guī)缀跛械木埘啺繁∧どa商都已經(jīng)完成了從熱亞胺化法向化學亞胺法的技術與設備過渡。吉林廠家PI規(guī)格齊全
質量PI價格
國統(tǒng)局數(shù)據(jù)顯示,2019年上半年儀器儀表大行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)4927個,營收規(guī)模4002億元,營收同比增長7.57%;收入總額為361億元,同比增長2.87%,比主營收入低4.70個百分點;隨著互聯(lián)網(wǎng)的逐步發(fā)展,為微納代工,微流控器件,MEMS芯片設計加工,MEMS流片等產品的傳播提供了一個飛速的平臺。讓儀器儀表行業(yè)從傳統(tǒng)的銷售模式到以互聯(lián)網(wǎng)電子商務為主的營銷方式的轉變,促進了儀器儀表行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的結合,推動產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。微納米芯片及相關產品的研發(fā)、銷售并提供相關技術服務;銷售:電子材料、實驗室耗材、無塵耗材、潔凈設備、實驗室設備和儀表;提供上述產品的技術轉讓和服務,從事上述產品及技術的進出口服務。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)產品普遍運用于工業(yè)、農業(yè)、交通、科技、環(huán)保、**、文教衛(wèi)生、大家生活等各個領域,在旺盛市場需求的帶動下和我國宏觀調控政策的引導下,我國儀器儀表行業(yè)的發(fā)展有了長足的進步空間。盡管在我國相關政策的引導和支持下,我國儀器儀表行業(yè)得到了飛速發(fā)展。但是從加工整體上看,我國的儀器儀表行業(yè)還是落后于國際水平的。重點技術缺乏、高精尖產品嚴重依賴進口、儀器儀表產品同質化嚴重、生產工藝落后、研發(fā)能力弱、精度不高等問題的凸顯,為儀器儀表行業(yè)的發(fā)展帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)。質量PI價格
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