通過(guò)應(yīng)用案例,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車(chē)間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車(chē)間控制軟件,也不同于偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制軟件,而是把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動(dòng)、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口(CIM)等一體化去考慮,以較終實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程可視化。MES的突出特點(diǎn)是以面向應(yīng)用的模型為系統(tǒng),連接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行過(guò)程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測(cè)、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進(jìn)行物料平衡、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、排產(chǎn)、企業(yè)資源計(jì)劃、離線(xiàn)在線(xiàn)模擬與優(yōu)化等??梢詾槠髽I(yè)用戶(hù)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。同時(shí)能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。芯軟云MES系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),提升決策效率,助力企業(yè)邁向智能制造。南京設(shè)備 mes項(xiàng)目
芯軟云MES系統(tǒng)具有以下功能價(jià)值:系統(tǒng)支持對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的追溯,滿(mǎn)足合規(guī)性要求和法規(guī)的要求。支持智能制造轉(zhuǎn)型:芯軟云MES系統(tǒng)采用先進(jìn)的云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù),可以與其他智能化設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享和分析,支持企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。數(shù)據(jù)分析與決策支持:系統(tǒng)提供了豐富的數(shù)據(jù)分析和報(bào)表生成功能,幫助企業(yè)管理層對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析和洞察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和機(jī)會(huì),指導(dǎo)決策和優(yōu)化,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力??傮w而言,芯軟云MES系統(tǒng)通過(guò)整合和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)智能制造的目標(biāo),增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。淮安企業(yè) mes看板芯軟云專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)的智能工廠(chǎng)規(guī)劃致力于打造助力傳統(tǒng)工廠(chǎng)向數(shù)字化工廠(chǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
也是制約MES應(yīng)用效果的關(guān)鍵原因。我認(rèn)為,對(duì)于MES這樣一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng),要面對(duì)差異化極大的制造企業(yè),要想真正達(dá)到預(yù)期效果,需要MES產(chǎn)品提供商、實(shí)施服務(wù)商、制造企業(yè),以及中立的第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)共同努力,打造一個(gè)多贏的、健康的生態(tài)系統(tǒng)。MES產(chǎn)品需要平臺(tái)化、可配置、可擴(kuò)展,同時(shí)預(yù)制能夠滿(mǎn)足若干行業(yè)需求的MES系統(tǒng)功能;MES廠(chǎng)商需要考慮自身的行業(yè)定位,成為行業(yè)前輩,在此基礎(chǔ)上催生專(zhuān)業(yè)的MES實(shí)施服務(wù)商;MES實(shí)施服務(wù)商需要有行業(yè)前輩擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)成員能夠理解企業(yè)的制造工藝,善于準(zhǔn)確捕捉企業(yè)的個(gè)性化需求,并與行業(yè)的共性需求結(jié)合起來(lái),找到一個(gè)平衡點(diǎn)。MES實(shí)施服務(wù)商需要很強(qiáng)的項(xiàng)目管理能力,MES系統(tǒng)實(shí)施之前,甲乙雙方應(yīng)當(dāng)就功能需求、實(shí)施范圍、數(shù)據(jù)采集方式等方面達(dá)成一致;而第三方咨詢(xún)服務(wù)機(jī)構(gòu)可以在MES系統(tǒng)的需求分析、流程梳理、產(chǎn)品選型、項(xiàng)目監(jiān)理等方面貢獻(xiàn)專(zhuān)業(yè)能力,從而為MES系統(tǒng)成功實(shí)施保駕護(hù)航。只有通過(guò)多方協(xié)作,打造一個(gè)和諧共贏的生態(tài)系統(tǒng),才能提升中國(guó)制造企業(yè)MES技術(shù)的應(yīng)用水平,真正達(dá)到預(yù)期的效果,為中國(guó)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)助力!
對(duì)于重要的維修任務(wù),會(huì)規(guī)定具體的維修標(biāo)準(zhǔn)。JK-MES系統(tǒng)提供對(duì)具體的故障設(shè)定維修標(biāo)準(zhǔn)步驟。執(zhí)行人員可通過(guò)故障代碼查詢(xún)到相關(guān)步驟。維修區(qū)分“廠(chǎng)內(nèi)”和“外協(xié)”。對(duì)于外協(xié)工單,進(jìn)行設(shè)備出入庫(kù)管理。并提供相應(yīng)的維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對(duì)相關(guān)作保養(yǎng)、潤(rùn)滑、巡點(diǎn)檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進(jìn)行系統(tǒng)操作。通過(guò)在設(shè)備上安置條碼標(biāo)識(shí)該設(shè)備。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備的相關(guān)任務(wù)。一般情況下,通過(guò)在系統(tǒng)上進(jìn)行選擇或勾選操作達(dá)到對(duì)任務(wù)的回饋。特殊情況下,例如異常問(wèn)題發(fā)生,執(zhí)行人員可錄入相關(guān)(文字描述)信息至系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)相關(guān)作業(yè)的操作系統(tǒng)自動(dòng)記錄操作時(shí)間,并提供相關(guān)任務(wù)完成及時(shí)性報(bào)表。系統(tǒng)對(duì)具體的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟,操作步驟可以指定為必做步驟。對(duì)于指定具體作業(yè)步驟的計(jì)劃任務(wù),后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務(wù)完成情況。系統(tǒng)自動(dòng)判定任務(wù)是否達(dá)成、是否延期到下個(gè)周期執(zhí)行、是否有異常問(wèn)題?!狹ES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊,包括對(duì)機(jī)床刀具狀態(tài)顯示(壽命到期/破損刀具)、刀具庫(kù)數(shù)據(jù)清單管理、刀具使用壽命記錄及預(yù)期壽命維護(hù)等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個(gè)人員進(jìn)行保管。芯軟云MES軟件集成ERP,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
目前國(guó)外 企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。基于MES用戶(hù)的經(jīng)驗(yàn),使用MES所帶來(lái)的效益很可觀(guān)。相比于其它任何制造軟件,MES應(yīng)該是非常有吸引力的:平均減少制造周期時(shí)間45%;一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上;平均減少半成品(WlP)24%:平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%;平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%.;平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%:平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是由國(guó)際MESA協(xié)會(huì)通過(guò)調(diào)查研究確定的,具有充分的根據(jù)。在經(jīng)歷了ERP等各種信息化概念和產(chǎn)品的洗禮后,企業(yè)用戶(hù)越來(lái)越注重信息化給企業(yè)帶來(lái)的專(zhuān)業(yè)性改善和實(shí)質(zhì)性收益。在中國(guó)制造業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū),如遼寧、陜西、四川等地,許多以訂單生產(chǎn)為主的企業(yè)已逐漸認(rèn)識(shí)到MES的真正價(jià)值,開(kāi)始應(yīng)用這一系統(tǒng)。南京mes哪家好呢,歡迎咨詢(xún)無(wú)錫芯軟智控科技 。無(wú)錫化工mes方案
芯軟云mes庫(kù)存管理,以實(shí)現(xiàn)庫(kù)存材料的檢索,查詢(xún)當(dāng)前庫(kù)存和歷史記錄; 提供庫(kù)存庫(kù)存和倉(cāng)庫(kù)分配功能。南京設(shè)備 mes項(xiàng)目
芯軟云MES系統(tǒng)是一種基于云計(jì)算的制造執(zhí)行系統(tǒng),旨在提升制造企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品質(zhì)量。主要功能包括:計(jì)劃排程管理:支持制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程,并實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,確保按時(shí)完成訂單。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控:監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)上各個(gè)工序的狀態(tài)和數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況,并通過(guò)報(bào)警和異常處理功能提供及時(shí)的反饋。質(zhì)量管理:跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),收集并分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),提供質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制的相關(guān)功能。物料追溯:對(duì)原材料和成品進(jìn)行全程追溯,記錄物料的來(lái)源、使用和流向,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。工單管理:管理生產(chǎn)訂單和工單,包括創(chuàng)建、分配、跟蹤和關(guān)閉工單,提供工單優(yōu)先級(jí)和資源調(diào)度的功能。設(shè)備管理:監(jiān)控和管理生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)和運(yùn)行情況,提供設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和故障診斷功能。庫(kù)存管理:實(shí)時(shí)跟蹤物料和產(chǎn)品的庫(kù)存狀況,包括入庫(kù)、出庫(kù)和庫(kù)存調(diào)整等操作。數(shù)據(jù)分析和報(bào)表:收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成各種生產(chǎn)報(bào)表和分析圖表,幫助管理層做出決策和改進(jìn)生產(chǎn)效率。與其他系統(tǒng)集成:與企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)等其他系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)信息的共享和流通。芯軟云MES系統(tǒng)的上述功能可以提高制造企業(yè)的生產(chǎn)管理效率,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,并提升產(chǎn)品質(zhì)量。南京設(shè)備 mes項(xiàng)目