目前國外 企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象?;贛ES用戶的經(jīng)驗,使用MES所帶來的效益很可觀。相比于其它任何制造軟件,MES應(yīng)該是非常有吸引力的:平均減少制造周期時間45%;一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上;平均減少半成品(WlP)24%:平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%;平均減少引導(dǎo)時間27%.;平均減少紙面工作和設(shè)計藍(lán)圖所帶來的損失56%:平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的,具有充分的根據(jù)。在經(jīng)歷了ERP等各種信息化概念和產(chǎn)品的洗禮后,企業(yè)用戶越來越注重信息化給企業(yè)帶來的專業(yè)性改善和實質(zhì)性收益。在中國制造業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū),如遼寧、陜西、四川等地,許多以訂單生產(chǎn)為主的企業(yè)已逐漸認(rèn)識到MES的真正價值,開始應(yīng)用這一系統(tǒng)。芯軟云融合產(chǎn)品化、精益化、自動化與智能化,通過四化的運營來提質(zhì)增效,提高企業(yè)的競爭力。南京通用mes 公司
通過應(yīng)用案例,我們會發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)將重點放在協(xié)調(diào)計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,為訂單型機械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制軟件,也不同于偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制軟件,而是把制造系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機集成制造接口(CIM)等一體化去考慮,以較終實現(xiàn)制造過程可視化。MES的突出特點是以面向應(yīng)用的模型為系統(tǒng),連接實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,對生產(chǎn)過程進(jìn)行過程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進(jìn)行物料平衡、生產(chǎn)計劃、調(diào)度、排產(chǎn)、企業(yè)資源計劃、離線在線模擬與優(yōu)化等??梢詾槠髽I(yè)用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。同時能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。揚州口碑好mes產(chǎn)品芯軟云MES軟件支持移動端監(jiān)控,生產(chǎn)動態(tài)盡在掌握,助力管理層高效決策。
一提到MES,企業(yè)管理者們首先想要了解的是:MES究竟有什么用?它的應(yīng)用價值在哪里?對企業(yè)管理者而言,投資通常用于生產(chǎn)設(shè)備的升級換代或者銷售渠道的拓展等。諸如此類的投資回報,都能以銷售量的提高、市場占有量的擴大、營業(yè)額的增長來得以體現(xiàn)。而MES作為一筆不小的投入,它的投資價值,至少在短期內(nèi),卻遲遲無法體現(xiàn)。所以企業(yè)管理者會問,MES究竟能做什么,又能為企業(yè)帶來什么價值呢?MES的真正價值在于它打通了企業(yè)內(nèi)不同角色之間的信息流動。決策者需要掌控企業(yè)生產(chǎn)管理的重要信息,職能部門間需要掌握上下游的信息,通過信息的掌握不同角色就能夠把握機會,作出決策,從而提高工廠車間的整體運作效率,降低運作成本。
MES是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念,好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學(xué)、規(guī)范、細(xì)化的生產(chǎn)管理方法。因此,決策者在選擇MES的時候,實際上也就在企業(yè)內(nèi)引入了一種全新的規(guī)范生產(chǎn)管理方法。另一方面,企業(yè)生產(chǎn)管理者在多年的經(jīng)營管理中已經(jīng)形成了很多適合行業(yè)特色、本企業(yè)自身特色和本企業(yè)管理者特色的生產(chǎn)管理方式,這些方式符合企業(yè)自身的文化特色,在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著很重要的作用。遵循規(guī)范、科學(xué)的MES還是堅持靈活的企業(yè)特色成為決策者必須解決的問題,通常有三種答案:完全采用MES先進(jìn)方法,企業(yè)自身特色;遵循企業(yè)生產(chǎn)管理特色,對MES進(jìn)行“大手術(shù)”;既采用MES的先進(jìn)方法,又滿足企業(yè)生產(chǎn)管理特色。東臺mes服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢無錫芯軟智控科技 。
在實際生產(chǎn)中站點會通過工單上的產(chǎn)線配置智能判定使用哪種站點配置。這說明站點是靈活調(diào)配的,可以隨意調(diào)整位置,根據(jù)產(chǎn)品工藝需求變更功能。產(chǎn)線配置綁定工藝路線,通過對每個工序配置具體的站點來快速靈活的配置產(chǎn)線。產(chǎn)線上可同時安排多種不同工藝的生產(chǎn),相關(guān)站點不論在何種情況下,都清楚自己所在工序。產(chǎn)線配置讓用戶能夠可快速部署工單。工藝路線指定了工段和工序,控制生產(chǎn)流程。工藝路線關(guān)聯(lián)到具體產(chǎn)品。并提供了模板功能,可快速復(fù)制變更成新的工藝。多種數(shù)據(jù)采集方案系統(tǒng)提供二維碼、條碼、RFID、各種設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)方案,并且在數(shù)據(jù)采集設(shè)備上支持多樣化的硬件選擇。例如:PDA、云終端、瘦客戶機、類PC機等。MES系統(tǒng)軟件多種數(shù)據(jù)采集方案——MES系統(tǒng)軟件功能·質(zhì)量管理——產(chǎn)品溯源在整個生產(chǎn)過程中,記錄了產(chǎn)品用料批號或序列號、各工序作業(yè)員、設(shè)備執(zhí)行參數(shù)、測試參數(shù)、返工、以及經(jīng)過各個工序加工時間等信息。為后續(xù)產(chǎn)品生命周期溯源提供***的數(shù)據(jù)支持。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為產(chǎn)品的相關(guān)檢測參數(shù)數(shù)據(jù)提供大數(shù)據(jù)管理,做到隨時能夠提供給客戶。并對返工導(dǎo)致的工序重入歷史數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行多版本管理。測試設(shè)備集成與產(chǎn)線的檢測設(shè)備集成,自動記錄檢測數(shù)據(jù)。芯軟云MES系統(tǒng)支持質(zhì)量管理體系的建立,包括質(zhì)量檢驗計劃、檢驗記錄、異常處理等功能。模具mes 模塊
芯軟云MES系統(tǒng)支持多語言操作,適應(yīng)國際化生產(chǎn)需求,助力企業(yè)拓展海外市場。南京通用mes 公司
絕大多數(shù)MES廠商都或多或少有一些自己開發(fā)的MES軟件功能,跟隨著客戶的需求,摸著石頭過河,而不是站在巨人的肩膀上,從事咨詢與實施服務(wù),進(jìn)行客戶化開發(fā)。不同背景的MES廠商強項各不相同,大部分廠商的MES軟件功能只是MES標(biāo)準(zhǔn)定義的子集。就像當(dāng)年不少ERP軟件,實際上真正能用起來的只有財務(wù)加進(jìn)銷存一樣。那么,為什么MES實施服務(wù)商還成長不起來?中國MES市場的生態(tài)系統(tǒng)為什么不健全?我在e-works的MES和智能制造微信群拋出這個問題。不少業(yè)內(nèi)前輩各抒己見,提出了自己的看法:從事MES軟件開發(fā)實施多年的浙大恩福公司MES前輩李霄峰認(rèn)為,MES的實施難度要比ERP大,源于MES產(chǎn)品和行業(yè)差異大,"舞刀的不會耍***"。同時,由于MES涉及的業(yè)務(wù)和人員范圍較廣,如果MES實施管控不好,對于甲乙雙方都是一個坑。GE公司MES咨詢顧問李清華認(rèn)為,MES實施服務(wù)商成長不起來的主要原因是,當(dāng)前還沒有一個產(chǎn)品化做得像SAP一樣的MES產(chǎn)品,能夠在一個行業(yè)通吃的產(chǎn)品都很少,更別說跨行業(yè),都需要大量定制開發(fā),還沒有哪家產(chǎn)品能夠培育出一批專業(yè)的實施公司。即使剛開始有幾家實施的,做著做著就開始推自己的產(chǎn)品了。另外,MES實施顧問賣不出ERP實施顧問的價格,而且項目還很難結(jié)項。南京通用mes 公司