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匠興MES系統(tǒng)軟件特點基于敏捷開發(fā)平臺用戶個性化設置，支持用戶界面擺放順序的調整、桌面界面主題的自定義；采用國際化標準設計、支持多語言。簡體、繁體、英文一鍵切換，語言包可擴展；支持多種主流數據庫，比如oracle,mssql,mysql；靈活的審核流程設置。用戶可以根據業(yè)務場景，設置業(yè)務單據審批流程；提供二次開發(fā)平臺。平臺大部分模塊無需大量編碼，減輕企業(yè)IT人員對類、對象、組件、繼承的復雜IT要求，滿足IT人員對系統(tǒng)的快速二次開發(fā)。功能齊全系統(tǒng)與計劃層ERP及控制層無縫集成。系統(tǒng)模塊涵蓋車間“人、機、料、法、環(huán)、測”等各個環(huán)節(jié)；支持海量用戶、集群服務器部署，支持大型企業(yè)復雜應用需求。量身定制基于離散行業(yè)定制的產品；支持集團化、多企業(yè)和多工廠的業(yè)務特點；針對每個企業(yè)自己的管理特點可進行個性化定制開發(fā)，使之形成企業(yè)獨特的管理優(yōu)勢?！狹ES系統(tǒng)軟件功能·計劃管理——自動生成將訂單細化到工序級別的制造計劃通過工藝路線、工序額定工時、生產節(jié)拍將訂單任務自動計算分解到各個工序上，在工序上生成生產日作業(yè)計劃。計劃員可根據系統(tǒng)反饋的日作業(yè)資源占用情況，調整工序日作業(yè)計劃項的優(yōu)先級順序。芯軟云MES的生產作業(yè)指導：提供生產指導書、作業(yè)指導和工藝路線，指導生產操作。江蘇模具mes看板

  在實際生產中站點會通過工單上的產線配置智能判定使用哪種站點配置。這說明站點是靈活調配的，可以隨意調整位置，根據產品工藝需求變更功能。產線配置綁定工藝路線，通過對每個工序配置具體的站點來快速靈活的配置產線。產線上可同時安排多種不同工藝的生產，相關站點不論在何種情況下，都清楚自己所在工序。產線配置讓用戶能夠可快速部署工單。工藝路線指定了工段和工序，控制生產流程。工藝路線關聯到具體產品。并提供了模板功能，可快速復制變更成新的工藝。多種數據采集方案系統(tǒng)提供二維碼、條碼、RFID、各種設備的聯網數據采集技術方案，并且在數據采集設備上支持多樣化的硬件選擇。例如：PDA、云終端、瘦客戶機、類PC機等。MES系統(tǒng)軟件多種數據采集方案——MES系統(tǒng)軟件功能·質量管理——產品溯源在整個生產過程中，記錄了產品用料批號或序列號、各工序作業(yè)員、設備執(zhí)行參數、測試參數、返工、以及經過各個工序加工時間等信息。為后續(xù)產品生命周期溯源提供***的數據支持。產品數據管理為產品的相關檢測參數數據提供大數據管理，做到隨時能夠提供給客戶。并對返工導致的工序重入歷史數據和參數進行多版本管理。測試設備集成與產線的檢測設備集成，自動記錄檢測數據。江蘇國內mes平臺芯軟云MES的質量檢驗：對生產過程中的關鍵節(jié)點進行質量檢驗，確保產品符合質量標準。

芯軟云MES系統(tǒng)具有以下功能價值：系統(tǒng)支持對生產過程的追溯，滿足合規(guī)性要求和法規(guī)的要求。支持智能制造轉型：芯軟云MES系統(tǒng)采用先進的云計算、物聯網、人工智能等技術，可以與其他智能化設備和系統(tǒng)進行無縫集成，實現生產數據的實時共享和分析，支持企業(yè)的智能制造轉型和數字化轉型。數據分析與決策支持：系統(tǒng)提供了豐富的數據分析和報表生成功能，幫助企業(yè)管理層對生產數據進行深入分析和洞察，發(fā)現問題和機會，指導決策和優(yōu)化，提升企業(yè)競爭力?？傮w而言，芯軟云MES系統(tǒng)通過整合和優(yōu)化生產過程中的各個環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)提高生產效率、降低成本、提升產品質量，實現智能制造的目標，增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

芯軟云MES系統(tǒng)具有以下特點和功能：實時監(jiān)控與數據采集：系統(tǒng)可以通過與生產設備、傳感器等硬件設備的連接，實時獲取生產數據，并將其展示在操作界面上。用戶可以通過儀表盤、報表等形式，直觀地了解生產線的運行狀態(tài)和關鍵指標。生產調度與工單管理：系統(tǒng)支持生產計劃的編制與調度，可以根據訂單需求、設備狀態(tài)等因素進行智能的生產排程。同時，系統(tǒng)還提供了工單管理功能，可以對工單進行創(chuàng)建、分配、跟蹤和關閉等操作。質量控制與追溯：系統(tǒng)支持產品質量數據的采集和分析，可以對生產過程中的關鍵環(huán)節(jié)進行質量控制，如檢測、檢驗、修正等。同時，系統(tǒng)還提供了產品追溯功能，可以追溯產品的生產批次、工藝參數、原材料等信息，以滿足質量管理和合規(guī)要求。工藝管理與標準化：系統(tǒng)支持工藝路線的定義、管理和優(yōu)化，可以將工藝參數和標準作業(yè)流程傳達給操作人員，保證生產過程的一致性和穩(wěn)定性。同時，系統(tǒng)還提供了工藝數據的采集和分析功能，以便對工藝進行改進和優(yōu)化。設備管理與維護：系統(tǒng)提供了設備狀態(tài)監(jiān)控、維護計劃管理、故障報警等功能，可以幫助企業(yè)實現設備的高效運行和維護，降低設備故障率和生產停機時間。芯軟云MES軟件提供個性化定制服務，滿足不同行業(yè)、不同規(guī)模企業(yè)的生產需求。

  并對產品是否通過進行判定記錄。不良品和返工控制對于不良品，統(tǒng)一由品管部門確認。對于不良品分析記錄結果。對于需返工的，系統(tǒng)自動做控制，控管產品回到指定的工序。此時，表示系統(tǒng)支持不良品重入之前加工過的工序，且可控制不會流入未加工工序。后續(xù)出貨，MES系統(tǒng)軟件能夠統(tǒng)計產品直通率，以及提供產品制造過程完整各項性能指標和檢測數據以及用料情況。對后續(xù)出現的各種質量問題有詳細查找驗證依據?！狹ES系統(tǒng)軟件功能·倉庫管理——實時庫存管理ERP軟件的庫存管理具有時間延遲性，系統(tǒng)通過讓員工在日常作業(yè)中操作PDA的方式，自然有效的對庫存進行實時的出入庫更新，保證了庫存管理的實時性。物料批號、序列號管理系統(tǒng)通過數據采集設備自動記錄來料的批次號、序列號，從而能夠對物料進行有效期管理、先進先出管理，用料追溯管理。倉儲庫位管理通過將倉庫細化到不同的庫位，能夠提高出入庫的作業(yè)效率。系統(tǒng)通過分析物料出入庫明細任務，結合庫位的位置。計算出優(yōu)化的揀貨路徑，并通過庫位防止揀貨錯誤。制造任務拉動式備料、派料作業(yè)過程管理MES系統(tǒng)軟件通過制造任務，產生細化到人員的備料、派料作業(yè)。并在實際作業(yè)過程中，采集作業(yè)開始、結束時間。芯軟云MES軟件提供個性化定制服務，滿足不同行業(yè)、不同企業(yè)的特定需求。連云港設備 mes產品

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通過應用案例，我們會發(fā)現MES系統(tǒng)將重點放在協調計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責生產管理和調度執(zhí)行，為訂單型機械加工生產企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制軟件，也不同于偏重于作業(yè)與設備調度為主的單元控制軟件，而是把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口(CIM)等一體化去考慮，以較終實現制造過程可視化。MES的突出特點是以面向應用的模型為系統(tǒng)，連接實時數據庫和關系數據庫，對生產過程進行過程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進行物料平衡、生產計劃、調度、排產、企業(yè)資源計劃、離線在線模擬與優(yōu)化等?？梢詾槠髽I(yè)用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。同時能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。江蘇模具mes看板