徐州工廠mes項目

來源: 發(fā)布時間:2023-12-04

    為企業(yè)制造創(chuàng)造巨大的有形效益和難以量化的無形效益,直接提升制造執(zhí)行力,交付能力;讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明;及時、準(zhǔn)時、實時地把握變化,隨需應(yīng)變。首先,制造執(zhí)行系統(tǒng)以數(shù)據(jù)服務(wù)為基礎(chǔ),將信息化的神經(jīng)元延伸到了生產(chǎn)制造業(yè)的每一個末梢,使更多的生產(chǎn)管理信息統(tǒng)一到一個安全平臺上邊,并能為客戶服務(wù)部門提供查詢追溯報告服務(wù),并且消除了客戶服務(wù)種常見的內(nèi)耗以及低效,并通過與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,增強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部各部門之間的協(xié)同辦公,提供了工作效率。其次,制造執(zhí)行系統(tǒng)具有較高的開放性和集成性,通過開發(fā)人員對各個接口的設(shè)置能夠與企業(yè)原有的管理系統(tǒng)進(jìn)行對接,將原本分布于企業(yè)內(nèi)部的各個信息孤島連在了一起,在不額外增加企業(yè)運營成本的前提之下增強(qiáng)了系統(tǒng)間的協(xié)作,使企業(yè)信息化達(dá)到了一個新的高度。乾元坤和MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的效益介紹制造執(zhí)行系統(tǒng)有形效益制造執(zhí)行系統(tǒng)無形效益MES系統(tǒng)優(yōu)勢在線留言MES系統(tǒng)優(yōu)勢體現(xiàn)在生產(chǎn)進(jìn)度實時反饋、生產(chǎn)過程控制、品質(zhì)實時監(jiān)控以及批次追溯管理等方面,這對相似軟件產(chǎn)品而言,目前任何管理軟件都無法超越MES系統(tǒng)的優(yōu)勢,企業(yè)用戶對MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的青睞也在于此。芯軟云mes為制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,排產(chǎn)報工,程序管理,刀具監(jiān)測,設(shè)備管理,大屏看板等功能,打造數(shù)字化工廠。徐州工廠mes項目

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    ProcessManagement)該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)跟蹤生產(chǎn)操作流程,在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報警功能,使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口,實現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。5、人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比,出勤報告,行為跟蹤及行為(包含資財及工具準(zhǔn)備作業(yè))為基礎(chǔ)的費用為基準(zhǔn),實現(xiàn)對人力資源的間接行為的跟蹤能力。6、維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及跟蹤,實現(xiàn)設(shè)備和工具的比較好利用效率。7、計劃管理(ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援,或自動的修改,這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃跟蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備;從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。8、文檔控制。南京國內(nèi)mes平臺芯軟云mes功能強(qiáng)易落地,功能有APS,車間看板,OEE統(tǒng)計,交期管理等,mes讓企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字換工廠轉(zhuǎn)型好幫手。

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    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng),或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上,真正為企業(yè)創(chuàng)造**價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微,中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題:1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,集成度差,物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤:重技術(shù),輕管理;重硬件,輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計劃太粗放:采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制,采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時,不準(zhǔn)確,造成采購計劃不準(zhǔn),物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計劃不合理:生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃,不能進(jìn)行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理:按訂單設(shè)計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計劃無序:整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長,庫存在制品儲備高,準(zhǔn)時交貨率低,客戶響應(yīng)速度慢,流動資金占用大,資源利用不充分,生產(chǎn)成本高。7、財務(wù)管理停留在會計核算:財務(wù)管理還停留在會計核算的階段。

    是真正高度可配置的企業(yè)級業(yè)務(wù)管理平臺,精細(xì)的物料追蹤、高效的生產(chǎn)信息集成方案、可擴(kuò)展的物料管理模型以及高擴(kuò)展的系統(tǒng)開發(fā)程序使得MES能夠***提升企業(yè)智能制造管理信息化建設(shè)水平,助力企業(yè)實現(xiàn)“四升一降”,即提高生產(chǎn)能力、提升品種率、提升產(chǎn)品成才率、提高勞動生產(chǎn)率;降低非計劃率。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造企業(yè)***提供個性解決方案,通過先進(jìn)的SOA技術(shù)架構(gòu)、高度軟性信息系統(tǒng)平臺和業(yè)務(wù)層代碼開源化,MES系統(tǒng)優(yōu)勢中的生產(chǎn)透明化得以落地。制造執(zhí)行系統(tǒng)具體優(yōu)勢體現(xiàn)在:MES系統(tǒng)解決方案在線留言在工業(yè)、中國制造2025規(guī)劃發(fā)展的時期,芯軟云MES智能制造執(zhí)行管理解決方案設(shè)計結(jié)合TOC、JIT、JITS、機(jī)器自動化等精益制造、智能制造**理念,***整合集成“精益理念、智能制造系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)集成、智能裝備”等,*****、有效、分步的智能工廠建設(shè)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案,并從“數(shù)據(jù)的采集和處理”、“人-機(jī)-機(jī)通訊”、“從數(shù)據(jù)、信息到?jīng)Q策”、“邁向預(yù)測型智能制造”等多個維度進(jìn)行實施,幫助實現(xiàn)工廠智能管理。芯軟云mes,減少生產(chǎn)統(tǒng)計負(fù)荷95%,提高排產(chǎn)報工效率自動統(tǒng)計,提供可視化大屏,幫助您科學(xué)決策提高生產(chǎn)效率!

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    二、匠興MES系統(tǒng)軟件特點基于敏捷開發(fā)平臺用戶個性化設(shè)置,支持用戶界面擺放順序的調(diào)整、桌面界面主題的自定義;采用國際化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、支持多語言。簡體、繁體、英文一鍵切換,語言包可擴(kuò)展;支持多種主流數(shù)據(jù)庫,比如oracle,mssql,mysql;靈活的審核流程設(shè)置。用戶可以根據(jù)業(yè)務(wù)場景,設(shè)置業(yè)務(wù)單據(jù)審批流程;提供二次開發(fā)平臺。平臺大部分模塊無需大量編碼,減輕企業(yè)IT人員對類、對象、組件、繼承的復(fù)雜IT要求,滿足IT人員對系統(tǒng)的快速二次開發(fā)。功能齊全系統(tǒng)與計劃層ERP及控制層無縫集成。系統(tǒng)模塊涵蓋車間“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”等各個環(huán)節(jié);支持海量用戶、集群服務(wù)器部署,支持大型企業(yè)復(fù)雜應(yīng)用需求。量身定制基于離散行業(yè)定制的產(chǎn)品;支持集團(tuán)化、多企業(yè)和多工廠的業(yè)務(wù)特點;針對每個企業(yè)自己的管理特點可進(jìn)行個性化定制開發(fā),使之形成企業(yè)獨特的管理優(yōu)勢?!狹ES系統(tǒng)軟件功能·計劃管理——自動生成將訂單細(xì)化到工序級別的制造計劃通過工藝路線、工序額定工時、生產(chǎn)節(jié)拍將訂單任務(wù)自動計算分解到各個工序上,在工序上生成生產(chǎn)日作業(yè)計劃。計劃員可根據(jù)系統(tǒng)反饋的日作業(yè)資源占用情況,調(diào)整工序日作業(yè)計劃項的優(yōu)先級順序。芯軟云mes,減少生產(chǎn)統(tǒng)計負(fù)荷95%,提高排產(chǎn)報工效率自動統(tǒng)計生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),幫助您科學(xué)決策提高生產(chǎn)效率!徐州工廠mes項目

芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進(jìn)行智能控制,防錯防呆防漏,自動化集成各種制造信息。徐州工廠mes項目

    乾元坤和制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產(chǎn)計劃智能排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、工藝防錯管理、智能倉儲及物料配送管理、ANDON異常管理、RFID、條碼應(yīng)用、機(jī)聯(lián)網(wǎng)及自動化集成服務(wù)、大數(shù)據(jù)及智能決策等都有定制的解決方案,保證制造業(yè)的訂單周期平衡、產(chǎn)能平衡,質(zhì)量管控、產(chǎn)出效率、即時協(xié)同、跨地區(qū)協(xié)同等,讓企業(yè)敏捷響應(yīng)市場變化的同時,降低成本,并從根源上杜絕這些問題的產(chǎn)生。MES系統(tǒng)解決方案是專門針對制造企業(yè),在制造執(zhí)行系統(tǒng)的應(yīng)用下,實現(xiàn)的專業(yè)的工廠、車間生產(chǎn)信息化管理方案,幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率。針對目前制造行業(yè)的生產(chǎn)管理狀況,以及提升企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)競爭力的需求,實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案成為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的關(guān)鍵。徐州工廠mes項目