環(huán)保環(huán)氧阻燃劑使用方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-09

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的?抑制鏈反應(yīng),根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論,維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑,它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近,當(dāng)聚合物受熱分解時(shí),阻燃劑也同時(shí)揮發(fā)出來(lái)。此時(shí)含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū),鹵素便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。不燃?xì)怏w窒息作用,阻燃劑受熱時(shí)分解出不燃?xì)怏w,將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用,阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行,達(dá)到阻燃的作用。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑特別適用于阻燃電器元件和部件。環(huán)保環(huán)氧阻燃劑使用方法

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果?1、凝聚相阻燃,在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w,從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面,隔絕熱量和氧氣,阻止可燃?xì)怏w向外逸出,從而達(dá)到阻燃目的。2、中斷熱交換,將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解,從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng),吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w,將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w稀釋,使可燃?xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下;同時(shí)該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度,抑制了燃燒繼續(xù)進(jìn)行,以達(dá)到阻燃的作用。廣東常見(jiàn)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑哪里買(mǎi)目前使用的添加型環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑(包括填充劑)、有機(jī)阻燃劑。

阻燃環(huán)氧樹(shù)脂在薄膜電容器中的應(yīng)用技術(shù):環(huán)氧樹(shù)脂(EP)是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物,活潑的環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。之所以引起人們的重視,是由于環(huán)氧樹(shù)脂及其固化物是熱固性樹(shù)脂中綜合性能較好的:(1)、它有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電絕緣性,固化收縮率小。(2)、穩(wěn)定性好,固化后的環(huán)氧樹(shù)脂主鏈?zhǔn)敲焰I和苯環(huán),三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)致密又封閉,因此它耐酸、耐堿及多種介質(zhì)。(3)、粘結(jié)強(qiáng)度高,尤其是環(huán)氧基團(tuán)能與固化劑作用交聯(lián)生成大分子,具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力。(4)、原料容易取得,制造技術(shù)并不復(fù)雜,設(shè)備也比較簡(jiǎn)單且工藝性好。(5)、使用方便,能作為涂料,電氣絕緣材料,膠粘劑澆注料,灌封料,包封料及玻璃鋼等,用途十分廣,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域中起著不可缺少的重要作用。但是普通型環(huán)氧樹(shù)脂的極限氧指數(shù)只為19.8%左右,其易燃性及離火后的持續(xù)自燃容易引發(fā)火災(zāi),作為電子電器領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料使用時(shí),難以滿足實(shí)際的阻燃要求,必須進(jìn)行阻燃處理。

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的評(píng)估方法:1.UL—94豎直燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):試樣尺寸分別為5×0.5×1/8吋和5×0.5×1/16吋兩種規(guī)格。每種規(guī)則取三個(gè)試樣進(jìn)行平行試驗(yàn)。將試樣上端豎直固定,離其下端一處放些藥棉。點(diǎn)燃試樣下端10秒鐘,將火源移走,記錄燃燒時(shí)間。根據(jù)試樣的點(diǎn)燃、燃燒時(shí)間和滴落情況的不同,將試驗(yàn)結(jié)果分為三個(gè)等級(jí):VO;Vl;V2。其中VO級(jí)阻燃效果較好,V2級(jí)較差。2.氧指數(shù)試驗(yàn):把試樣放置在O2和N2的混合氣流中,通過(guò)測(cè)量能夠維持試樣燃燒一定時(shí)間的較低O2含量,來(lái)劃分試樣的相對(duì)燃燒性能。把此時(shí)測(cè)得的O2%叫做氧指數(shù)(OI)。OI=O2流量/(N2流量+O2流量)×100%目前一般把OI>27.0作為合成材料較低燃燒標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保樹(shù)脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的?

環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法有哪些?環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法一般可分為填充型阻燃與反應(yīng)型阻燃。填充型阻燃通常是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃劑,使之獲得阻燃性能的方法,又稱為非反應(yīng)物理混合阻燃方法;反應(yīng)型阻燃故名是指在環(huán)氧樹(shù)脂中引入阻燃反應(yīng)基團(tuán)、達(dá)到阻燃目的,又稱為反應(yīng)型阻燃法。填充型阻燃,在環(huán)氧樹(shù)脂阻燃技術(shù)中,較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應(yīng)型阻燃劑相比,具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)就可達(dá)到較好的阻燃效果,若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。反應(yīng)型阻燃,反應(yīng)型阻燃方法制備的環(huán)氧樹(shù)脂體系的特點(diǎn)是環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中所含的阻燃元素不易遷移,不易滲出,加量少,性能好,具有優(yōu)良阻燃性、良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐久性。反應(yīng)型阻燃方法一般用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹(shù)脂或者加入帶阻燃性的固化劑配合使用。比較典型的反應(yīng)型阻燃劑二溴新戊二醇在阻燃環(huán)氧樹(shù)脂中有比較好的應(yīng)用。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑主要用作添加型阻燃劑。常用樹(shù)脂阻燃劑價(jià)格

填充型阻燃通常是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃劑,使之獲得阻燃性能的方法。環(huán)保環(huán)氧阻燃劑使用方法

導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些?1、人為因素,阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃劑均勻的分布到物料中,攪拌是較關(guān)鍵的部分,要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑,可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)iT(mén)的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī),盡管上料機(jī)自帶攪拌,短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出,造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素,不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙,推進(jìn)速率,塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的,致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化,分散,停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn),而不是加熱溫度,螺桿對(duì)物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱,剪切熱傳遞到物料中被擠出,因此設(shè)備對(duì)物料的剪切熱會(huì)越積聚越高,如果不對(duì)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效。環(huán)保環(huán)氧阻燃劑使用方法

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