過濾法廢水處理設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)至關(guān)重要,它直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命、處理效果和運行穩(wěn)定性。以下是一些需要注意的要點:一、過濾介質(zhì)的維護(hù)1.定期檢查1.定期查看過濾介質(zhì)的狀態(tài),包括外觀是否有破損、堵塞或結(jié)塊等情況。例如,在砂濾器中,檢查砂粒是否被雜質(zhì)包裹導(dǎo)致孔隙變小,或者是否有砂層塌陷的現(xiàn)象。對于活性炭過濾介質(zhì),查看其是否有破碎和吸附飽和的情況。2.根據(jù)處理的廢水類型和設(shè)備的運行情況,制定合理的檢查周期。一般來說,對于處理水質(zhì)復(fù)雜、懸浮物較多的廢水,檢查頻率應(yīng)適當(dāng)提高,可能每周或每兩周檢查一次;而對于水質(zhì)相對穩(wěn)定的情況,可以每月檢查一次。2.清洗和更換1.清洗:當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾介質(zhì)的過濾效率下降,如壓力差增大(在壓力過濾設(shè)備中)或者出水水質(zhì)變差時,需要對過濾介質(zhì)進(jìn)行清洗。清洗方式因過濾介質(zhì)而異。1.對于砂濾介質(zhì),可采用反沖洗的方式。反沖洗時要注意控制反沖洗的強(qiáng)度和時間,避免過度沖洗導(dǎo)致砂粒流失。一般反沖洗強(qiáng)度控制在12-15L/(m2?s),反沖洗時間為3-5分鐘。2.對于活性炭過濾介質(zhì),除了反沖洗外,還可以采用化學(xué)清洗的方法。例如,用稀鹽酸溶液浸泡活性炭,去除吸附在其表面的堿性雜質(zhì)和金屬氧化物等。
溫度升高會導(dǎo)致吸附能力下降。4.氣流速度過快。廢氣在吸附設(shè)備中的停留時間過短,污染物來不及被吸附就流出設(shè)備。2.解決方法:1.監(jiān)測吸附劑的吸附飽和度,當(dāng)達(dá)到飽和時,對吸附劑進(jìn)行再生或更換。2.分析吸附劑中毒原因,更換中毒的吸附劑,對進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)處理,去除可能導(dǎo)致吸附劑中毒的成分。3.控制進(jìn)氣溫度,采取降溫措施,如設(shè)置冷卻裝置或調(diào)整工藝流程,使進(jìn)氣溫度在吸附劑適宜的吸附溫度范圍內(nèi)。4.調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,降低氣流速度,延長廢氣在吸附設(shè)備中的停留時間。2.故障現(xiàn)象二:設(shè)備阻力增大1.可能原因:1.吸附劑粉化。吸附劑在使用過程中可能會因為磨損、碰撞等原因產(chǎn)生粉末,堆積在吸附床層,增加氣流阻力。2.氣流分布不均勻。氣流分布板損壞或堵塞,導(dǎo)致廢氣在吸附床中不能均勻分布,局部阻力增大。2.解決方法:1.清理吸附床中的吸附劑粉末,檢查吸附劑的質(zhì)量和強(qiáng)度,更換易粉化的吸附劑。2.檢查和清**流分布板,修復(fù)或更換損壞的部件,確保廢氣均勻分布。故障現(xiàn)象三:吸附劑再生效果不佳可能原因:1.再生溫度、時間或再生介質(zhì)流量等參數(shù)設(shè)置不合理。不同的吸附劑再生需要特定的條件,參數(shù)不當(dāng)會導(dǎo)致再生不完全。2.再生設(shè)備故障。例如,熱再生時加熱裝置損壞。設(shè)備的廢氣處理成套裝置可實現(xiàn)自動化運行。
3.塑膠行業(yè)
塑膠注塑廢氣克星——針對苯系物、非甲烷總烴,定制化吸附+催化燃燒方案!
告別塑膠異味——高效過濾塑膠熱熔產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,車間空氣清新達(dá)標(biāo)!
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4. 印刷行業(yè)
油墨廢氣凈化——處理苯、甲苯、二甲苯,排放濃度<50mg/m3!
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環(huán)保印刷新標(biāo)配——廢氣回收系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn)“綠色印刷”認(rèn)證!
5. 食品行業(yè)
食品廠除臭方案——生物濾池+化學(xué)洗滌,高效去除氨氣、硫化氫等異味!
烘焙油煙凈化——靜電捕集+高效過濾,油煙去除率≥95%,符合GB 18483標(biāo)準(zhǔn)!
發(fā)酵廢氣治理——定制化處理CO2、乙醇揮發(fā)物,保障食品安全生產(chǎn)環(huán)境! 設(shè)備的廢氣處理成套工藝可實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行。上海電子行業(yè)廢氣處理設(shè)備報價
鼎立環(huán)保廢氣處理成套設(shè)備能將廢氣中的有害成分轉(zhuǎn)化為可利用資源。海南工業(yè)廢氣處理治理設(shè)備