綜合管廊一般采用斷面較大的頂管施工,如:矩形頂管法、預制頂推法。(1)矩形頂管法是采用橫斷面為矩形的頂管頂推掘進成套設備施工的方法。(2)預制頂推法利用頂推裝置將預制的箱形或圓形管廊節(jié)段沿綜合管廊軸線逐節(jié)頂入土層中,同時挖除并運走內(nèi)部泥土,從而形成綜合管廊主體結(jié)構(gòu)的施工方法。(3)多艙管廊內(nèi)的中隔墻,采用裝配式拼裝時,在預制管節(jié)時預留卡槽,卡槽強度及精度應符合設計要求,并應留有校核記錄;中隔墻采用現(xiàn)澆工藝時,墻體混凝土質(zhì)量應滿足設計要求,不得出現(xiàn)漏縫、空鼓等現(xiàn)象。標準化與模塊化設計可提高生產(chǎn)效率,同時為后期維護與升級預留接口。廣東土石方工程施工
基坑開挖深度大于等于5m或小于5m但現(xiàn)場地質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復雜的基坑工程,以及其他需要監(jiān)測的基坑工程應實施基坑工程監(jiān)測?;颖O(jiān)測應由建設方委托具有相應資質(zhì)的第三方實施。監(jiān)測的技術(shù)要求應包括監(jiān)測項目、監(jiān)測頻率和監(jiān)測報警值等?;颖O(jiān)測應包括對支護結(jié)構(gòu)、已施工的主體結(jié)構(gòu)和鄰近的道路、市政管線、地下設施、周圍建(構(gòu))筑物等項目進行監(jiān)測;應根據(jù)信息動態(tài)調(diào)整施工方案;產(chǎn)生突發(fā)事件時應及時采取有效應對措施。基坑支護結(jié)構(gòu)的類型有灌注樁排樁圍護墻、板樁圍護墻、咬合粧圍護墻、型鋼水泥土攪拌墻、地下連續(xù)墻、水泥土重力式圍護墻、土釘墻等;支護結(jié)構(gòu)圍護墻的支撐形式有內(nèi)支撐、錨桿(索)、與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合(兩墻合一)的基坑支護等。海南防水工程設計先勘察場地地質(zhì)、氣候與周邊,為方案提供精確數(shù)據(jù),奠定合理設計基礎。
路基的各種病害或變形的產(chǎn)生,都與地表水和地下水的浸濕和沖刷等破壞作用有關(guān)。要保證路基的穩(wěn)定性,提高路基抗變形能力,必須采取相應的排水措施或隔水措施,以消除或減輕水對路基穩(wěn)定的危害。1)路基排水路基排水分為地面和地下兩類。一般情況下可以通過設置各種管渠、地下排水構(gòu)筑物等辦法達到迅速排水的目的。在有地下水或地表水水流危害路基邊坡穩(wěn)定時,可設置滲溝或截水溝。邊坡較陡或可能受到流水沖刷時,可設置各種類型的護坡、護墻等。2)路基隔(截)水(1)地下水位接近或高于路床標高時,應設置暗溝、滲溝或其他設施,以排除或截斷地下水流,降低地下水位。(2)地下水位或地面積水水位較高,路基處于過濕狀態(tài)或強度與穩(wěn)定性不符合要求的潮濕狀態(tài)時,可設置隔離層或采取疏干等措施??刹捎猛凉た椢?、塑料板等材料疏T或采取超載預壓手段提升承載能力與穩(wěn)定性。3)基層與路面排水(1)基層結(jié)構(gòu)形式要滿足設計要求?;鶎邮┕ぶ袊栏窨刂萍氼w粒含量,在潮濕路段應采用水穩(wěn)定性好且透水的基層。對于凍深較大的季節(jié)性凍土地區(qū),應采取預防凍脹和翻漿的具體措施。(2)面層結(jié)構(gòu)除滿足設計要求外,應考慮地表水的排放,防止地表水滲入基層;且其總厚度要滿足防凍層厚度的要求。
外墻裝飾構(gòu)造設計,外墻飾面磚應進行專項設計,其主要內(nèi)容包括:外墻飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和主要技術(shù)性能。找平層、粘結(jié)層、±真縫等所用材料的品種和技術(shù)性能?;w處理。外墻飾面磚的排列方式、分格和圖案。外墻飾面磚粘貼的伸縮縫位置,接縫和凹凸處的墻面構(gòu)造。墻面凹凸部位的防水、排水構(gòu)造。外墻飾面磚粘貼應設置伸縮縫。伸縮縫間距不宜大于6m,寬度宜為20mm。伸縮縫應采用耐候密封膠嵌縫。外墻飾面磚接縫的寬度不應小于5mm,縫深不宜大于3_,也可為平縫。窗臺、檐口、裝飾線等墻面凹凸部位應采取防水和排水構(gòu)造。在水平陽角處,頂面排水坡度不應小于3%,采用頂面磚壓立面磚、立面比較低一排磚壓底平面磚的做法,并應設滴水構(gòu)造。點掛外墻板采用開放式構(gòu)造時,建筑墻面基層應進行防水處理,或在面板與基層之間設置防水構(gòu)造。點掛外墻板應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接,錨固件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力應通過現(xiàn)場拉拔試驗進行驗證。點掛外墻板間縫隙寬度不應小于6mm,并應采用中性硅酮密封膠密封。密封膠厚度不宜小于5mm。點掛外墻板系統(tǒng)不得影響基層墻體防水、保溫性能。建筑工程設計需融合功能、美學與技術(shù),兼顧安全、實用與環(huán)境協(xié)調(diào),是系統(tǒng)性創(chuàng)作。
城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)-石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫(碎石)基層(也可稱二灰混合料)(1)運輸與攤鋪①運送混合料應覆蓋,防止水分蒸發(fā)和遺撒、揚塵。②施工期的日比較低氣溫應在5℃以上。③根據(jù)試驗確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度。(2)壓實與養(yǎng)護①每層比較大壓實厚度為200mm,且不宜小于100mm。②碾壓時采用先輕型、后重型壓路機碾壓,宜在當天碾壓成型。③禁止用薄層貼補的方法進行找平。④混合料的養(yǎng)護采用濕養(yǎng),始終保持表面潮濕,也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期視季節(jié)而定,常溫下不宜小于7d。級配砂礫(碎石)、級配礫石(碎礫石)基層(1)運輸與攤鋪①運輸中應采取防止遺撒、防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。②宜采用機械攤鋪,攤鋪應均勻一致,發(fā)生粗、細集料離析(“梅花”“砂窩”)現(xiàn)象時,應及時翻拌均勻。③壓實系數(shù)均應通過試驗段確定,每層應按虛鋪厚度一次鋪齊,顆粒分布應均勻厚度一致,不得多次找補。(2)壓實與養(yǎng)護①碾壓前和碾壓中應適量灑水,保持砂礫濕潤,但不應導致層下翻漿。②碾壓中對存在過碾壓現(xiàn)象的部位,應進行換填處理。級配碎石及級配碎礫石視壓實碎石的縫隙情況撒布嵌縫料。③控制碾壓速度,碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整、堅實。 跨學科協(xié)作是復雜工程設計的關(guān)鍵,需整合機械、電子、材料等多領(lǐng)域?qū)I(yè)知識。江蘇建筑物托換糾偏和平移工程設計
工程設計的初期階段需充分調(diào)研用戶需求,為后續(xù)方案構(gòu)建堅實的現(xiàn)實依據(jù)。廣東土石方工程施工
地下連續(xù)墻可與內(nèi)支撐、與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合(兩墻合一)等支撐形式采用順作法、逆作法、半逆作法結(jié)合使用,施工振動小、噪聲低,墻體剛度大,防滲性能好,Xf周圍地基擾動小,可以組成具有很大承載力的連續(xù)墻。地下連續(xù)墻宜同時用作主體地下結(jié)構(gòu)外墻即“兩墻合一”。適用條件:基坑側(cè)壁安全等級為一級、二級、三級;適用于周邊環(huán)境條件很復雜的深基坑。地下連續(xù)墻施工要求有:(1)應設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻。混凝土強度等級不應低于C20,厚度不應小于200mm;導墻頂面應高于地面100mm,高于地下水位;導墻底部應進入原狀土200mm以上;導墻高度不應小于。(2)地下連續(xù)墻單元槽段長度宜為4?6m。槽內(nèi)泥漿面不應低于導墻面,同時應高于地下水位。(3)水下混凝土應采用導管法連續(xù)澆筑。導管水平布置距離不應大于3m,距槽段端部不應大于,導管下端距槽底宜為300?500mm;鋼筋籠吊放就位后應及時澆筑混凝土,間隔不宜大于4h;現(xiàn)場混凝土坍落度宜為200±20_,強度等級應比設計強度提高一級進行配制;混凝土澆筑面宜高出設計標高300?500mm。(4)混凝土達到設計強度后方可進行墻底注漿。注漿管應采用鋼管;單元槽內(nèi)不少于2根,槽段長度大于6m時宜增加注漿管;注漿管下端應伸到槽底200?500mm。 廣東土石方工程施工