球閥主要由閥體、球體、閥座、閥桿、密封圈和傳動裝置組成。閥體通常采用鑄造或鍛造工藝制造,材質(zhì)可根據(jù)工況選擇碳鋼、不銹鋼或合金鋼。球體是**部件,通常為空心球體,中間設(shè)有通孔,通過旋轉(zhuǎn)來控制流體通斷。閥座負(fù)責(zé)密封,材料包括PTFE、橡膠或金屬,以適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。閥桿連接球體和執(zhí)行機(jī)構(gòu),確保旋轉(zhuǎn)動作的精細(xì)傳遞。密封圈則用于防止介質(zhì)泄漏,通常采用彈性材料以增強(qiáng)密封效果。此外,部分球閥還配備注脂閥、排污口等附件,以提高維護(hù)便利性和功能性。全焊接球閥用于埋地或關(guān)鍵管道。上海高壓球閥
球閥主要由閥體、球體、閥座、閥桿、密封組件和驅(qū)動裝置六大**部件構(gòu)成。閥體通常采用分體式設(shè)計(jì)(如兩片式或三片式),通過螺栓連接確保承壓能力;球體為空心或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu),通孔形狀根據(jù)功能需求設(shè)計(jì)為圓形、V型或三通型;閥座分為浮動式或固定式,材料可選PTFE、PEEK或金屬硬密封;閥桿與球體通過鍵槽或花鍵連接,需具備防噴出結(jié)構(gòu)(Anti-blowout Design);密封組件包括O型圈、石墨填料和注脂系統(tǒng),用于防止介質(zhì)外泄;驅(qū)動裝置涵蓋手動、氣動、電動及液動執(zhí)行機(jī)構(gòu),適配不同工況需求。青海半夾套球閥球閥的操作扭矩比閘閥小50%以上。
金屬硬密封球閥采用司太立(Stellite 6)或碳化鎢(WC)在球體表面等離子堆焊0.8~1.5mm耐磨層,閥座基體選用316L不銹鋼,表面激光熔覆Inconel 625合金。該結(jié)構(gòu)可在538℃高溫和45m/s顆粒沖刷工況下保持密封性,用于煤化工氣化爐鎖斗閥時(shí),壽命較軟密封閥延長5倍以上。制造時(shí)需控制堆焊層殘余應(yīng)力,避免高溫工況下發(fā)生熱裂紋。PTFE(聚四氟乙烯):耐溫-196℃~+200℃,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,摩擦系數(shù)0.05,但抗冷流性差,需添加15%玻璃纖維增強(qiáng);PEEK(聚醚醚酮):耐溫可達(dá)260℃,耐蒸汽和烴類介質(zhì),硬度高,適合高壓潔凈流體;NBR(丁腈橡膠):耐油性好,成本低,但*適用于80℃以下水介質(zhì)。根據(jù)ASTMD2000標(biāo)準(zhǔn),閥座材料需通過壓縮長久變形(≤20%)和耐介質(zhì)膨脹(體積變化≤10%)測試。
現(xiàn)代氣體球閥正向智能化方向發(fā)展:集成多種傳感器(壓力、溫度、振動),實(shí)時(shí)監(jiān)測密封狀態(tài);采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸至控制中心;配備智能執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)精細(xì)流量調(diào)節(jié);開發(fā)預(yù)測性維護(hù)算法,提前預(yù)警潛在故障。某智能管網(wǎng)項(xiàng)目中的氣體球閥,通過大數(shù)據(jù)分析將維護(hù)周期從1年延長至3年,故障率降低70%。未來還將出現(xiàn)更多新材料(如石墨烯涂層)和新工藝(3D打印閥體)的應(yīng)用。液化氣體(如LNG、液氮)輸送需要特殊設(shè)計(jì)的低溫球閥:閥體材料選用ASTM A352 LCB低溫鋼,經(jīng)深冷處理(-196℃×8h)以穩(wěn)定組織;延長閥蓋設(shè)計(jì)(Extended bonnet)防止填料凍結(jié);閥座采用PTFE復(fù)合材料,在溫度劇變時(shí)保持彈性;所有螺栓采用高強(qiáng)度合金鋼,避免低溫脆裂。根據(jù)BS 6364標(biāo)準(zhǔn),低溫球閥需通過-196℃冷熱循環(huán)測試。某LNG接收站的**溫球閥,在-162℃工況下使用壽命達(dá)15年。衛(wèi)生級球閥內(nèi)表面粗糙度要求Ra≤0.8μm。
天然氣球閥采用全通徑浮動球設(shè)計(jì),球體在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生軸向位移,壓緊下游閥座形成密封。閥座通常采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)PTFE材料,具有優(yōu)異的耐磨性和低摩擦系數(shù)(0.05-0.1)。當(dāng)閥門開啟時(shí),球體通孔與管道完全對齊,流阻系數(shù)(Kv值)接近1,壓降可忽略不計(jì)。關(guān)鍵創(chuàng)新在于雙阻塞與排放(DBB)功能,通過閥體底部的排污閥可檢測兩閥座間的密封性能。根據(jù)API 6D標(biāo)準(zhǔn),Class 600以上球閥需采用固定球結(jié)構(gòu),通過上下支撐軸分散介質(zhì)壓力,使操作扭矩降低40%。某西氣東輸項(xiàng)目中,DN300 Class 900球閥在10MPa壓力下的泄漏率小于50ppm。耐磨球閥,應(yīng)對礦石等物料沖刷,礦業(yè)輸送超耐用。四川球閥源頭
真空球閥可保持10-6Pa的高真空度。上海高壓球閥
工業(yè)球閥是一種通過旋轉(zhuǎn)球體來控制流體通斷的閥門裝置,主要由閥體、球體、閥座、閥桿和密封組件構(gòu)成。其**工作原理是通過旋轉(zhuǎn)帶有通孔的球體90度來實(shí)現(xiàn)流體的開啟或關(guān)閉。這類閥門因其結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、密封性能優(yōu)異等特點(diǎn),在石油化工、電力、冶金、制藥等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為浮動球閥和固定球閥兩大類,其中浮動球閥適用于中小口徑管道,而固定球閥則更適合高壓大口徑工況。工業(yè)球閥的典型結(jié)構(gòu)包括閥體、球體、閥座、閥桿和密封系統(tǒng)。閥體多采用鑄造或鍛造工藝制造,常見材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼和特種合金。球體通常為空心結(jié)構(gòu),表面經(jīng)過精密加工以確保密封性能。閥座材料根據(jù)工況可選擇PTFE、金屬或復(fù)合材料。密封系統(tǒng)采用多層次設(shè)計(jì),包括主密封和輔助密封,確保在高壓、高溫等苛刻條件下仍能保持良好的密封性。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使工業(yè)球閥具有流阻小、密封可靠、使用壽命長等***優(yōu)勢。上海高壓球閥