陜西全夾套球閥

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-22

天然氣球閥采用全通徑浮動(dòng)球設(shè)計(jì),球體在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生軸向位移,壓緊下游閥座形成密封。閥座通常采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)PTFE材料,具有優(yōu)異的耐磨性和低摩擦系數(shù)(0.05-0.1)。當(dāng)閥門開啟時(shí),球體通孔與管道完全對(duì)齊,流阻系數(shù)(Kv值)接近1,壓降可忽略不計(jì)。關(guān)鍵創(chuàng)新在于雙阻塞與排放(DBB)功能,通過(guò)閥體底部的排污閥可檢測(cè)兩閥座間的密封性能。根據(jù)API 6D標(biāo)準(zhǔn),Class 600以上球閥需采用固定球結(jié)構(gòu),通過(guò)上下支撐軸分散介質(zhì)壓力,使操作扭矩降低40%。某西氣東輸項(xiàng)目中,DN300 Class 900球閥在10MPa壓力下的泄漏率小于50ppm。球閥準(zhǔn)確控流,化工、電力等多行業(yè)生產(chǎn)的得力助手。陜西全夾套球閥

陜西全夾套球閥,球閥

LPG球閥采用延長(zhǎng)閥蓋設(shè)計(jì)(長(zhǎng)度≥250mm),防止填料凍結(jié)。關(guān)鍵技術(shù)包括:低溫鋼閥體(ASTM A352 LCB);真空絕熱層(真空度≤0.01Pa);特殊閥座材料(PTFE填充25%玻纖),在-45℃仍保持彈性。根據(jù)BS 6364標(biāo)準(zhǔn),閥門需通過(guò)-50℃低溫沖擊試驗(yàn)。某LPG儲(chǔ)運(yùn)站的DN200球閥,采用雙活塞效應(yīng)閥座,在壓力波動(dòng)±20%時(shí)仍能保持ANSI VI級(jí)密封。光氣等劇毒氣體球閥采用三重密封設(shè)計(jì):主密封為金屬硬密封;中間為波紋管密封;外層為填料密封。特殊安全措施包括:閥桿泄漏監(jiān)測(cè)接口(連接氣體探測(cè)器);全焊接閥體結(jié)構(gòu);緊急注脂系統(tǒng)(可在泄漏時(shí)注入密封脂)。根據(jù)ISO 15848-1標(biāo)準(zhǔn),閥門需達(dá)到AH級(jí)密封(泄漏率<50ppm)。某農(nóng)藥廠的DN80光氣球閥,配備磁力耦合傳動(dòng)裝置,完全消除閥桿穿透處的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。陜西全夾套球閥縮徑球閥結(jié)構(gòu)更緊湊,但會(huì)增加系統(tǒng)壓降。

陜西全夾套球閥,球閥

固定球閥(Trunnion Mounted Ball Valve)的**特征在于球體通過(guò)上下兩根剛性支撐軸(Trunnion)固定在閥體內(nèi),形成雙點(diǎn)機(jī)械約束。這種設(shè)計(jì)將介質(zhì)壓力產(chǎn)生的側(cè)向推力分散至閥體與支撐軸,***降低操作扭矩(較浮動(dòng)球閥減少40%~60%)。在高壓工況(如PN420/Class 2500)下,球體與閥座間通過(guò)碟形彈簧預(yù)緊力實(shí)現(xiàn)初始密封,介質(zhì)壓力進(jìn)一步強(qiáng)化密封接觸應(yīng)力。例如,某天然氣長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目中,DN600固定球閥在9.0 MPa壓力下的啟閉扭矩*2800 N·m,而同等工況浮動(dòng)球閥需4800 N·m。根據(jù)API 6D標(biāo)準(zhǔn),固定球閥需通過(guò)4倍額定壓力的殼體強(qiáng)度測(cè)試,確保支撐軸與閥體連接處無(wú)塑性變形。


氯氣球閥采用哈氏合金C276閥體,內(nèi)襯PTFE材料隔離腐蝕介質(zhì)。其獨(dú)特設(shè)計(jì)包括:波紋管密封閥桿(波紋層數(shù)≥8層),完全消除填料泄漏風(fēng)險(xiǎn);防火安全結(jié)構(gòu),在異常情況下金屬對(duì)金屬密封仍能維持30分鐘密封;真空夾套設(shè)計(jì),用于低溫氯氣(<-34℃)輸送時(shí)保溫。根據(jù)ASME B31.3標(biāo)準(zhǔn),所有焊接接頭需100%射線檢測(cè)。某化工廠氯氣處理裝置中,DN150球閥采用上述設(shè)計(jì),使用壽命從6個(gè)月延長(zhǎng)至8年。氫氣球閥針對(duì)70MPa超高壓工況,采用多級(jí)減壓設(shè)計(jì):主密封為金屬對(duì)金屬(Stellite 6堆焊),副密封采用石墨纏繞墊;閥體為整體鍛造(ASTM A182 F316),經(jīng)三重?zé)崽幚硐龖?yīng)力;防氫脆處理(硬度控制在HRC22以下)。關(guān)鍵技術(shù)在于微泄漏控制,通過(guò)氦質(zhì)譜檢測(cè)確保泄漏率<1×10-9Pa·m3/s。某氫能加注站的35MPa球閥,采用自緊式閥座結(jié)構(gòu),在2000次循環(huán)測(cè)試后仍保持零泄漏。防爆球閥需符合ATEX防爆認(rèn)證要求。

陜西全夾套球閥,球閥

LNG(-162℃)或液氫(-253℃)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中,固定球閥需解決低溫脆性、熱收縮差異及密封失效問題:閥體材料:ASTMA352LC3低溫碳鋼(-101℃沖擊功≥27J)或奧氏體不銹鋼(SS316L);球體處理:深冷工藝(-196℃×8h)穩(wěn)定金相組織,減少低溫形變;密封系統(tǒng):主密封采用金屬對(duì)金屬硬密封(表面粗糙度Ra≤0.4μm),次密封填充玻璃纖維增強(qiáng)PTFE(耐溫-200℃~+200℃);測(cè)試驗(yàn)證:依據(jù)BS6364標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行-196℃低溫循環(huán)測(cè)試,啟閉扭矩波動(dòng)范圍≤±15%。例如,北極YamalLNG項(xiàng)目采用的Class600固定球閥,在-196℃下經(jīng)2000次啟閉后,泄漏率仍低于1×10??m3/s。三通球閥有L型和T型兩種流道形式。中國(guó)澳門高壓球閥

球閥的操作扭矩比閘閥小50%以上。陜西全夾套球閥

ZSHL/ZSHT系列三通切斷球閥“L”型結(jié)構(gòu)采用二片式球閥結(jié)構(gòu),“T”型結(jié)構(gòu)采用整體式結(jié)構(gòu),球芯采用全通徑,額定流量系數(shù)大?!らy座限位結(jié)構(gòu)(扭矩穩(wěn)定):閥座密封圈合理預(yù)緊并限位,大大減小了操作扭矩;并維持扭矩穩(wěn)定;·閥桿防飛出設(shè)計(jì)(安全可靠):下裝式閥桿,防止閥桿因介質(zhì)壓力過(guò)高而飛出,徹底消除了安全隱患;·獨(dú)特的防火設(shè)計(jì),可在火燒后保持密封;·防靜電裝置(可將靜電引出):簡(jiǎn)便易裝的防靜電裝置,使球體、閥桿和閥體始終連為一體,因開關(guān)導(dǎo)致密封面摩擦而產(chǎn)生的靜電被引出;·標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行器:氣動(dòng)、電動(dòng)可互換。陜西全夾套球閥