降低施工過程協(xié)調(diào)成本:傳統(tǒng)模板施工涉及多個環(huán)節(jié)和工種協(xié)調(diào),如木模板制作需木工,鋼模板安裝需專業(yè)設(shè)備操作人員。預(yù)制磚胎膜安裝相對簡單,減少了工種間協(xié)調(diào)工作。施工方無需花費大量精力協(xié)調(diào)不同工種施工時間和進度,降低了協(xié)調(diào)成本,提高了施工過程管理效率。提高施工機械化應(yīng)用程度:預(yù)制磚胎膜吊運、安裝借助機械設(shè)備完成,推動施工方提高機械化應(yīng)用程度。這不僅減少人工依賴,還提升施工精細度和效率。施工方通過增加機械設(shè)備使用,可培養(yǎng)專業(yè)機械操作人才,推動企業(yè)向機械化、智能化施工方向發(fā)展,提升企業(yè)綜合實力。它能減少抹灰工序,加速施工進程。免抹灰預(yù)制磚胎膜側(cè)模
便于技術(shù)創(chuàng)新與工藝改進:預(yù)制磚胎膜生產(chǎn)和施工過程為施工方提供技術(shù)創(chuàng)新空間。企業(yè)可聯(lián)合科研機構(gòu)或自主研發(fā)新型原材料、改進生產(chǎn)工藝、優(yōu)化安裝方法。某施工企業(yè)通過改進預(yù)制磚胎膜拼接工藝,提高了安裝效率和防水性能,形成企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,在市場競爭中脫穎而出。增強與建設(shè)單位合作關(guān)系:施工方使用預(yù)制磚胎膜,能為建設(shè)單位帶來成本降低、工期縮短、質(zhì)量提升等好處。這有助于增強與建設(shè)單位的合作關(guān)系,建設(shè)單位更愿意與能提供質(zhì)量服務(wù)和良好工程成果的施工方長期合作。某施工企業(yè)因使用預(yù)制磚胎膜在多個項目中表現(xiàn)出色,成為建設(shè)單位的戰(zhàn)略合作伙伴,獲得更多項目機會。南京產(chǎn)品定制尺寸預(yù)制磚胎膜高效施工挖機配合回填,準確卸料人工輔助。
降低設(shè)備維護與租賃成本:施工方在模板施工中,設(shè)備維護與租賃費用占比較大。預(yù)制磚胎膜安裝所需設(shè)備簡單,只需小型起重機、叉車等常見設(shè)備,無需大型起重設(shè)備和專業(yè)安裝機械。與鋼模板安裝需依賴大型塔吊、吊車不同,預(yù)制磚胎膜降低了對昂貴設(shè)備的依賴,減少了設(shè)備租賃費用。同時,簡單設(shè)備的維護成本也遠低于復(fù)雜專業(yè)設(shè)備,如無需像鋼模板設(shè)備那樣定期進行復(fù)雜的檢修與保養(yǎng),有效降低了設(shè)備方面的綜合成本。提高模板周轉(zhuǎn)利用率節(jié)省開支:傳統(tǒng)木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)有限,多次使用后易損壞需更換;鋼模板雖耐用,但成本高。預(yù)制磚胎膜可重復(fù)使用,在同一工程不同部位或不同工程中均可周轉(zhuǎn)利用。某建筑集團多個項目連續(xù)使用預(yù)制磚胎膜,平均周轉(zhuǎn)次數(shù)達5-8次,明顯降低了模板采購成本。且廢棄后可作為建筑垃圾再生利用,減少了處理費用,為施工方節(jié)省了大量開支。
便于與其他工序銜接配合:建筑施工工序繁多,各工序間良好銜接能提高整體施工效率。預(yù)制磚胎膜安裝便捷、工期短,可快速為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。在基礎(chǔ)工程中,其安裝完成后可立即進行鋼筋綁扎、混凝土澆筑,無需像傳統(tǒng)模板那樣等待拆除后才能開展下一工序。在某綜合辦公樓施工中,預(yù)制磚胎膜與鋼筋、混凝土工序緊密配合,使基礎(chǔ)施工周期縮短20%,保證了工程按計劃順利推進。2.減少材料損耗節(jié)約成本:施工現(xiàn)場材料損耗是施工成本增加的因素之一。預(yù)制磚胎膜工廠化生產(chǎn),通過精確模具控制和合理工藝,材料利用率高。相比現(xiàn)場制作模板因尺寸誤差、切割不當?shù)仍斐傻牟牧侠速M,預(yù)制磚胎膜可將材料損耗率控制在5%以內(nèi)。某大型基礎(chǔ)設(shè)施項目中,采用預(yù)制磚胎膜后,材料損耗成本降低約30%,提高了資源利用效率,為施工方節(jié)約了成本。拼裝速度飛快,相較傳統(tǒng)效率大增。
減少人工依賴降低用工成本:當前建筑行業(yè)面臨人工成本上漲、勞動力短缺問題。預(yù)制磚胎膜安裝操作簡單,施工人員經(jīng)短期培訓(xùn)即可掌握。相比傳統(tǒng)模板施工,如木模板現(xiàn)場制作、鋼模板復(fù)雜組裝,預(yù)制磚胎膜安裝可減少約60%的人工投入。某橋梁基礎(chǔ)工程中,采用預(yù)制磚胎膜后,施工方減少了大量臨時用工,降低了人工費用支出,緩解了用工壓力,同時也避免了因人工短缺對施工進度造成的影響。提升施工現(xiàn)場管理效率:施工現(xiàn)場管理繁雜,預(yù)制磚胎膜能簡化管理流程。其工廠預(yù)制特性,減少了現(xiàn)場模板加工環(huán)節(jié),避免了材料堆放雜亂、加工廢料堆積等問題,使施工現(xiàn)場更加整潔有序。同時,預(yù)制磚胎膜質(zhì)量穩(wěn)定,安裝進度可控,施工管理人員無需花費大量精力協(xié)調(diào)模板質(zhì)量與進度問題,可將更多精力投入到其他關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)管理,提升了施工現(xiàn)場整體管理效率 。預(yù)制磚胎膜助力,縮減整體施工工期。蘇州預(yù)制磚胎膜聯(lián)系方式
公母榫槽設(shè)計,有效阻斷地下水滲透。免抹灰預(yù)制磚胎膜側(cè)模
減少材料庫存管理壓力:預(yù)制磚胎膜可按需生產(chǎn)供應(yīng),施工方無需大量儲備材料,減少了材料庫存管理壓力。無需專門場地存放大量模板材料,降低了材料保管成本,避免材料因長時間存放損壞、變質(zhì)。同時,減少庫存積壓,使資金更靈活,可用于其他生產(chǎn)經(jīng)營活動。2.提升混凝土澆筑質(zhì)量與效率:預(yù)制磚胎膜平整度和穩(wěn)定性好,為混凝土澆筑創(chuàng)造良好條件。能保證混凝土成型質(zhì)量,避免蜂窩、麻面、孔洞等缺陷,密封性好防止漏漿。在某大型體育館基礎(chǔ)施工中,使用預(yù)制磚胎膜后,混凝土澆筑質(zhì)量明顯提升,一次驗收合格率達100%,同時加快了澆筑速度,提高了施工效率。免抹灰預(yù)制磚胎膜側(cè)模