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凹版印刷機采用圓機直接印刷方式,印版直接在印版滾筒上制版,采用浸液或噴墨方式供墨,沒有配墨機構(gòu)。由于墨層較厚,需要有干燥裝置,使用易揮發(fā)的快干油墨。凹版印刷機的主要特點是印版的圖文部分是凹的,空白部分是凸的,這與凸版印刷機的版面結(jié)構(gòu)相反。對于單色印刷,先將印版浸入墨槽中滾動,然后用油墨覆蓋印版的整個表面。接著,刮去印版表面屬于空白部分的墨層,將凸出部分制成空白,凹入部分填充油墨,凹入部分越深,墨層越厚。凹部中的油墨通過加壓轉(zhuǎn)移到印刷品上,得到印刷品。 凹版印刷機的特點及印版方式分別是什么呢?生產(chǎn)凹版印刷機圖片
凹版印刷機顧名思義,就是印刷出來的圖文是凹下的,而空白部分與印版滾筒的外圓在同一平面上,這種印刷方式因為其層次豐富,立體感強的特點而深受大眾的喜愛。凹版印刷機的使用的主要事項:1.檢查機器時,關掉主控制柜上的主電源開關。2.在操作時,切勿將手伸入機器運轉(zhuǎn)部位,尤其是夾緊輥。3.作電器檢查時,關掉總電源。4.在停機進行操作調(diào)整時,應鎖住停機按鈕。5.在干燥箱內(nèi)的熱輥上穿料和清理時,一定要先關掉熱源。6.開機前應確認干燥箱排風和車間通風正常。 安徽1600-3凹版印刷機廠家供應凹版印刷也存在局限性,其主要缺點有:印前制版技術復雜、周期長,制版成本高等。
油墨引起的故障:油墨粘度太低,造成油墨溢出,所以需要增加油墨粘度或按壓速度,或改變刮刀角度,從而減小刮刀角度。如果油墨干燥速度過快,會導致油墨在版面上干燥,轉(zhuǎn)印到承印物上的顏色也不會鮮艷。因此,應提高油墨的再溶解性,以防止干熱空氣吹到版面上。如果墨水干得慢,會導致承印物背面粘臟。油墨中應適當添加防粘劑,以減少油墨中增塑劑和塑料樹脂的用量,減少紙張堆積量。粗糙的墨水顆粒會在打印的紙張上留下墨水痕跡。預印墨膜拒墨,使后印墨印不亮,造成套印不良,會降低背景墨的粘度,減緩重疊墨的干燥速度。
凹版印刷機中的銅版紙是指什么呢?凹版印刷機中的銅版紙又稱涂布印刷紙,在香港等地區(qū)稱為粉紙。它是以原紙涂布白色涂料制成的印刷紙。主要用于印刷書刊的封面和插圖、彩色畫片、各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標等。銅版紙為平板紙,定量為70~250g/平方米。銅版紙有單面銅版紙、雙面銅版紙、無光澤銅版紙、布紋銅版紙之分。根據(jù)質(zhì)量分為A、B、C三等。銅版紙的主要原料是銅版原紙和涂料。對銅版原紙的要求是厚薄均勻,伸縮性小,強度較高,抗水性好。紙面不許有斑點、皺紋、孔眼等紙病,用來涂布的涂料是由的白色顏料、膠粘劑(如聚乙烯醇、干酪素等)及輔助添加劑等組成的。將這種流動性大且固體物含量高的涂料,通過涂布機薄而均勻地涂刷在原紙上,然后進行干燥,在卷紙機上卷成卷筒狀,再送到凹版印刷機上進行壓光整飾,分切、選紙、打包。 凹版印刷機中的油墨,一般是使用塑料凹版油墨。
凹版印刷機驅(qū)動方式分為機械主軸傳動和電子軸驅(qū)動方式,首先我們對市場占有率多的傳統(tǒng)的機械主軸傳動進行分析。電機經(jīng)皮帶輪連接驅(qū)動剛性軸,各印刷機由T字型園錐齒輪箱與剛性主軸串聯(lián)一體,驅(qū)動各印印刷組印刷版印版以相同轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。剛性主軸的特點是結(jié)構(gòu)簡單,各印刷組的印刷印版轉(zhuǎn)速完全一致。影響印刷版輥軸向套印精度的主要因素是T型圓弧傘齒輪箱的齒隙。在連續(xù)穩(wěn)定工作時,齒面的單方向壓力驅(qū)動可消除齒惜影響。但在轉(zhuǎn)速波動或印版印刷張力較大時,由于間隙的存在,受到反向大的作用力時可能產(chǎn)生瞬間逆行震動。 凹版印刷機凹部中的油墨通過加壓轉(zhuǎn)移到印刷品上,得到印刷品。安徽什么是凹版印刷機廠家直銷
凹版印刷機的生產(chǎn)原理是什么?生產(chǎn)凹版印刷機圖片
凹版印刷機,其所用的印刷技術,就是凹版印刷,也是四大印刷方式之一。那么,這種印刷方式,主要優(yōu)點是什么?此外,對于凹版印刷品,其質(zhì)量要求有哪些呢?凹版印刷機技術優(yōu)點:凹版印刷機,其所采用的凹版印刷技術,它的主要優(yōu)點是:凹版印刷技術是一種直接的印刷方式,其所得到的印制品,墨層厚實、顏色鮮艷,且色彩飽和度高。而且,其印刷質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快。凹版印刷機成品要求:對于凹版印刷機的成品,它的質(zhì)量要求主要有:印刷品外觀上,主要是要求版面干凈、均勻,且沒有明顯的臟痕。對于印刷內(nèi)容,則主要是要求其圖像和文字的位置要準確,而且要清晰可見。印刷品尺寸上,則是要求精細印刷品尺寸誤差不大于,一般的,則是不大于1mm。此外,正反面套印誤差應不大于1mm。 生產(chǎn)凹版印刷機圖片
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