CP膜內(nèi)貼膜制造

模內(nèi)貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內(nèi)商標先由機械手貼附于模具內(nèi)表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內(nèi)貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內(nèi);隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內(nèi)，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體;當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，成為成型容器的一部分。 高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！專業(yè)制造高質(zhì)量膜內(nèi)廠家，不心動?CP膜內(nèi)貼膜制造

模內(nèi)貼標(IML)和模內(nèi)裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預制成型的膜片的背面進行注塑成型的工藝。.模內(nèi)貼標(IML)當設計要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產(chǎn)品上模塑成型時，包裝工業(yè)常用模內(nèi)貼標替代印刷作業(yè)。標簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點幾毫米。模內(nèi)貼標的優(yōu)勢在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結合到了一起。缺點是由于標簽的隔熱效應，必定會稍稍延長成型周期。首先，在前一產(chǎn)品脫模過程中，利用復雜的機械手臂末端工具(EOAT)技術將標簽插入到注塑模具中。然后通過靜電吸附或真空負壓將標簽牢牢固定在模具內(nèi)的適當位置。模內(nèi)貼標對注塑機的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技術)。我們的模具制作和機械手制造合作伙伴在這一領域發(fā)揮了重要作用。 湖南ABS膜內(nèi)貼膜質(zhì)量高寶實業(yè)專注生產(chǎn)高質(zhì)量膜內(nèi)膜貼，認真的態(tài)度對待每一個產(chǎn)品。

模內(nèi)貼膜技術(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置膜簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術，也是一項很有潛力的新型貼膜技術。模內(nèi)貼膜工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產(chǎn)品上。模內(nèi)貼膜的優(yōu)勢▲防偽作用▲提高產(chǎn)品檔次，膜簽顏色精美，手感光滑▲簡化生產(chǎn)工藝過程，提高了生產(chǎn)效率▲不易脫落破損、防水、防油、防霉▲杜絕二次印刷和貼膜簽的環(huán)境污染▲膜簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護近幾年，注塑模內(nèi)貼膜工藝也開始在國內(nèi)使用。在過去的發(fā)展年間，思為客汲取國內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗，從制造注塑機機械手及控制系統(tǒng)的應用，開發(fā)注塑機械手與接口設備，到協(xié)助客戶進行自動化生產(chǎn)整廠的設計與規(guī)劃。滿足了當前對IML應用越來越個性化、多樣化的客戶訂制需求。

膜內(nèi)膜貼：采用PLC控制方案，需要用軟件在PC上先對各個軸進行編程，調(diào)試完成后導入PLC控制器。如果需要對參數(shù)進行任何修改，需要再次在PC上進行修改完成后重新導入；采用單片機控制系統(tǒng)，機器調(diào)試好后直接在控制盒上設置好各項參數(shù)，在設備的運行過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)的實際需要對機械手的各項參數(shù)進行微調(diào)，以提高速系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出，采用單片機控制系統(tǒng)的模內(nèi)貼解決方案設備的安裝調(diào)試更加簡便?！癒ISS設計思想，讓單片機控制模內(nèi)貼系統(tǒng)更加人性化”KISS(KEEPITSIMPLEANDSTUPID)盡量簡單原則，是當前國際上很流行的自動化系統(tǒng)設計思想。這一思想來源于兩個認知：1.人們（包括產(chǎn)品的用戶以及服務的用戶）通常喜歡簡單的，容易學習和使用的事物。2.制造產(chǎn)品或提供服務的公司會發(fā)現(xiàn)簡單對公司來說也有好處，它可以幫助縮亂短產(chǎn)品的開發(fā)周期并降低生產(chǎn)成本。多年的注塑自動化及模內(nèi)貼系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗讓楊工對這一思想深以為然，從而體現(xiàn)在了他所主導的模內(nèi)貼系統(tǒng)設計當中。 膜內(nèi)膜貼我們是認真生產(chǎn)，以更好的一遍提供給到每個用戶的手中，高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！

模內(nèi)貼膜機的伺服系統(tǒng)是操作更簡單便捷的基礎：其特點如下：1、開放式程序設計使其適應性更廣，可與更多型號的吹塑機設備配套；2、本機采用觸摸屏，實現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；3、系統(tǒng)采用進口TCL和OMRON電器件；4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；5、具有完善的保護功能，并可進行多種功能設置；6、本機具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。7、操作更加簡單，任意位置停止，可進一步提高貼膜效率；8、本機采用AIRTAC先進的真空技術，使動作更加可靠穩(wěn)定；9、采用伺服驅動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進一步提高貼膜速度。 高寶實業(yè)膜內(nèi)貼膜！源頭好貨，專業(yè)精密!高質(zhì)量生產(chǎn)！貴州OPP膜內(nèi)貼膜廠家

膜內(nèi)貼膜技術含量高是防偽的有效防線。CP膜內(nèi)貼膜制造

四：包裝1．檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。 CP膜內(nèi)貼膜制造

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