點(diǎn)膠系統(tǒng)的視覺定位系統(tǒng)是保證點(diǎn)膠精度的,旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)配備的CCD視覺定位系統(tǒng)具有極高的識(shí)別精度。該系統(tǒng)能夠快速捕捉產(chǎn)品上的MARK點(diǎn),并通過計(jì)算實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)定位,即使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在微小的位置偏差,也能及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在3C電子行業(yè)的手機(jī)主板點(diǎn)膠作業(yè)中,該視覺定位系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間小于0.1秒,定位誤差控制在±0.01mm以內(nèi),確保了每一個(gè)焊點(diǎn)的點(diǎn)膠質(zhì)量。通過編程控制,點(diǎn)膠系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、線、面、弧等多種復(fù)雜圖案的點(diǎn)膠作業(yè)。點(diǎn)膠系統(tǒng)可與 MES 系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)便于質(zhì)量追溯管理。四川自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)怎么用
點(diǎn)膠系統(tǒng)的軟件穩(wěn)定性對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性至關(guān)重要,旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)的軟件基于Windows中文操作系統(tǒng),具有極高的穩(wěn)定性。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)行中,軟件故障率極低,平均無故障運(yùn)行時(shí)間超過1000小時(shí),有效避免了因軟件故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。同時(shí),軟件的人性化界面設(shè)計(jì)使操作人員能夠快速熟悉各項(xiàng)功能,減少了操作失誤,數(shù)據(jù)顯示,該軟件的操作失誤率較同類產(chǎn)品降低了30%。小型桌面式點(diǎn)膠系統(tǒng)適用于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)或小批量生產(chǎn),而大型集成式系統(tǒng)則適配規(guī)模化工業(yè)流水線。四川涂膠機(jī)點(diǎn)膠系統(tǒng)生產(chǎn)廠家點(diǎn)膠系統(tǒng)可預(yù)設(shè)多種點(diǎn)膠模式,滿足多樣化生產(chǎn)工藝要求。
點(diǎn)膠系統(tǒng)的點(diǎn)膠速度較同類點(diǎn)膠系統(tǒng)要快20%-80%。在大規(guī)模的電子組裝生產(chǎn)線上,更快的點(diǎn)膠速度意味著更高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。企業(yè)可以在相同的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,滿足市場(chǎng)的需求,同時(shí)也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場(chǎng)景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)的軟件功能強(qiáng)大,除了支持激光測(cè)高、自動(dòng)對(duì)針、稱重等功能外,還支持MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳、掃描槍、相機(jī)掃碼等功能。在智能工廠的建設(shè)中,這些功能能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、上傳和管理,以及產(chǎn)品的快速識(shí)別和追溯,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)提供了有力支持。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場(chǎng)景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。
點(diǎn)膠系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高精度涂膠作業(yè)的設(shè)備,而旗眾智能推出的局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在精度上達(dá)到了 ±0.02mm,這一數(shù)據(jù)在 3C 電子、半導(dǎo)體等對(duì)精度要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域具有優(yōu)勢(shì)。旗眾智能局部視覺系統(tǒng)支持雙 MARK 點(diǎn)對(duì)位及多個(gè) MARK 點(diǎn)對(duì)位,通過的定位技術(shù),確保每一次點(diǎn)膠都能準(zhǔn)確落在預(yù)設(shè)位置,有效避免了因定位偏差導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢問題。在實(shí)際應(yīng)用中,無論是 3 軸、4 軸、5軸還是在線式點(diǎn)膠機(jī),都能與該系統(tǒng)完美適配,滿足不同生產(chǎn)場(chǎng)景的需求。點(diǎn)膠系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品形狀自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠軌跡,提升貼合度。
點(diǎn)膠系統(tǒng)的工藝處理能力是衡量其性能的重要指標(biāo),旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面展現(xiàn)出強(qiáng)大的實(shí)力。膠量大小、軌跡粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間等參數(shù)均可通過系統(tǒng)自由設(shè)定,滿足不同產(chǎn)品的點(diǎn)膠工藝要求。同時(shí),系統(tǒng)支持真空回吸、斜拉上抬、多面旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠、聯(lián)動(dòng)點(diǎn)膠等工藝處理功能,在LED封裝、汽車電子等領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用中,有效解決了膠水拉絲、漏膠等常見問題,產(chǎn)品合格率提升了至少15%。汽車電子領(lǐng)域中,點(diǎn)膠系統(tǒng)常用于傳感器密封、線束固定等環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性。點(diǎn)膠系統(tǒng)在電池 PACK 生產(chǎn)中涂膠,保障電池組結(jié)構(gòu)穩(wěn)固與散熱。上海流水線點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案
點(diǎn)膠系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)中,保障部件連接的穩(wěn)固性。四川自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)怎么用
點(diǎn)膠系統(tǒng)的批量生產(chǎn)能力是企業(yè)提高產(chǎn)能的關(guān)鍵,旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。系統(tǒng)支持批量編輯功能,操作人員可以通過一次設(shè)置完成多個(gè)相同產(chǎn)品的點(diǎn)膠路徑編程,在3C電子行業(yè)的批量生產(chǎn)中,該功能使編程時(shí)間縮短了60%以上。同時(shí),系統(tǒng)的整體效率達(dá)到1s/個(gè),在保證精度的前提下,能夠滿足企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)需求,某手機(jī)零部件生產(chǎn)企業(yè)引入該系統(tǒng)后,日產(chǎn)能提升了2000件以上。點(diǎn)膠系統(tǒng)的防拉絲功能可通過調(diào)節(jié)回吸壓力和速度,避免膠水在點(diǎn)膠結(jié)束后產(chǎn)生多余絲線影響產(chǎn)品外觀。四川自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)怎么用