點(diǎn)膠系統(tǒng)的工藝處理能力是衡量其性能的重要指標(biāo),旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面展現(xiàn)出強(qiáng)大的實(shí)力。膠量大小、軌跡粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時間、停膠時間等參數(shù)均可通過系統(tǒng)自由設(shè)定,滿足不同產(chǎn)品的點(diǎn)膠工藝要求。同時,系統(tǒng)支持真空回吸、斜拉上抬、多面旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠、聯(lián)動點(diǎn)膠等工藝處理功能,在LED封裝、汽車電子等領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用中,有效解決了膠水拉絲、漏膠等常見問題,產(chǎn)品合格率提升了至少15%。汽車電子領(lǐng)域中,點(diǎn)膠系統(tǒng)常用于傳感器密封、線束固定等環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性。點(diǎn)膠系統(tǒng)通過IO監(jiān)控功能實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警,降低生產(chǎn)線停機(jī)風(fēng)險。福建三軸點(diǎn)膠系統(tǒng)
點(diǎn)膠系統(tǒng)的批量生產(chǎn)能力是企業(yè)提高產(chǎn)能的關(guān)鍵,旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面具有明顯優(yōu)勢。系統(tǒng)支持批量編輯功能,操作人員可以通過一次設(shè)置完成多個相同產(chǎn)品的點(diǎn)膠路徑編程,在3C電子行業(yè)的批量生產(chǎn)中,該功能使編程時間縮短了60%以上。同時,系統(tǒng)的整體效率達(dá)到1s/個,在保證精度的前提下,能夠滿足企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)需求,某手機(jī)零部件生產(chǎn)企業(yè)引入該系統(tǒng)后,日產(chǎn)能提升了2000件以上。點(diǎn)膠系統(tǒng)的防拉絲功能可通過調(diào)節(jié)回吸壓力和速度,避免膠水在點(diǎn)膠結(jié)束后產(chǎn)生多余絲線影響產(chǎn)品外觀。浙江大幅面點(diǎn)膠系統(tǒng)訂制點(diǎn)膠系統(tǒng)可適配不同規(guī)格的產(chǎn)品,提高設(shè)備通用性。
點(diǎn)膠系統(tǒng)的整體解決方案能力為企業(yè)節(jié)省了設(shè)備選型和集成的時間與成本,旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)提供總線型視覺運(yùn)動控制器、局部視覺點(diǎn)膠軟件、CCD視覺定位系統(tǒng)的一站式點(diǎn)膠解決方案。企業(yè)無需自行尋找不同的設(shè)備組件進(jìn)行集成,減少了設(shè)備兼容性問題的發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì),采用該一站式解決方案的企業(yè),設(shè)備安裝調(diào)試時間縮短了40%,設(shè)備維護(hù)成本降低了25%,整體生產(chǎn)效益得到了提升。點(diǎn)膠系統(tǒng)的能耗較低,通過優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行模式和供膠壓力調(diào)節(jié),可降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。
系統(tǒng)提供了完善的點(diǎn)膠工藝解決方案。膠量大小、軌跡粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時間、停膠時間等關(guān)鍵參數(shù)皆可由用戶自由設(shè)定。在LED封裝中,不同型號的LED對膠量和點(diǎn)膠速度要求不同,該系統(tǒng)就能根據(jù)具體需求靈活調(diào)整參數(shù),同時還支持真空回吸、斜拉上抬,多面旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠,聯(lián)動點(diǎn)膠等多種先進(jìn)工藝處理功能,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)具有便捷的文件導(dǎo)入功能,支持PLT/DXF格式文件的導(dǎo)入和保存。在機(jī)械制造領(lǐng)域,很多零部件的設(shè)計(jì)圖紙采用這些格式,直接導(dǎo)入文件就能快速生成點(diǎn)膠路徑,無需重新編程。加工文件還可進(jìn)行圖形預(yù)覽與快速查找,方便快速導(dǎo)入加工,節(jié)省了文件處理和準(zhǔn)備時間,提高生產(chǎn)效率。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)在醫(yī)療器械生產(chǎn)中符合潔凈標(biāo)準(zhǔn),確保點(diǎn)膠過程無污染。
該點(diǎn)膠系統(tǒng)擁有豐富且強(qiáng)大的路徑編輯功能。它不僅支持畫點(diǎn)、線、面、多線段等基礎(chǔ)圖形繪制,還能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的圓弧、圓、不規(guī)則等圖形的點(diǎn)膠路徑規(guī)劃。這使得在面對三維或曲面產(chǎn)品以及立體的復(fù)雜軌跡路徑點(diǎn)膠需求時,也能輕松應(yīng)對。比如在汽車零部件的點(diǎn)膠密封作業(yè)中,零部件的形狀可能不規(guī)則,該系統(tǒng)就能根據(jù)其外形規(guī)劃點(diǎn)膠路徑,保證密封效果。?先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)在汽車電子模塊生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高精度點(diǎn)膠,保障模塊運(yùn)行穩(wěn)定性。山東視覺定位點(diǎn)膠系統(tǒng)廠家電話
點(diǎn)膠系統(tǒng)在 PCB 板組裝中實(shí)現(xiàn)選擇性點(diǎn)膠,避免對敏感元件造成損傷。福建三軸點(diǎn)膠系統(tǒng)
點(diǎn)膠系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高精度涂膠作業(yè)的設(shè)備,而旗眾智能推出的局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在精度上達(dá)到了 ±0.02mm,這一數(shù)據(jù)在 3C 電子、半導(dǎo)體等對精度要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域具有優(yōu)勢。旗眾智能局部視覺系統(tǒng)支持雙 MARK 點(diǎn)對位及多個 MARK 點(diǎn)對位,通過的定位技術(shù),確保每一次點(diǎn)膠都能準(zhǔn)確落在預(yù)設(shè)位置,有效避免了因定位偏差導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢問題。在實(shí)際應(yīng)用中,無論是 3 軸、4 軸、5軸還是在線式點(diǎn)膠機(jī),都能與該系統(tǒng)完美適配,滿足不同生產(chǎn)場景的需求。福建三軸點(diǎn)膠系統(tǒng)