普通聚酯膠帶的修補(bǔ):1.工作面覆蓋膠損傷:1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補(bǔ),沿破損輪廓四周至少大出15~20mm, 劃出切割修補(bǔ)線,以45o角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。切割時(shí)注意不要損傷下面的布層。2)準(zhǔn)備修補(bǔ)膠片,大小與切割面吻合,厚度與原蓋膠相一致(如厚度不夠 可多層貼合,)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片,熱粘用未硫化膠片)。3)修補(bǔ)處及補(bǔ)片打毛,清理膠屑雜質(zhì),清洗干凈,膠帶破洞修補(bǔ)器,在修補(bǔ)處及補(bǔ)片上涂刷膠漿,至少兩遍,并充分干燥。4)貼合修補(bǔ)膠片并充分滾壓牢實(shí),周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。5)如熱粘可用硫化修補(bǔ)器。參照膠帶膠接工藝。輸送帶修補(bǔ)的材料:SC2002輸送帶冷硫化粘接劑。江陰組合式修補(bǔ)器哪家好
常規(guī)的修補(bǔ)方法及弊端:1)熱修補(bǔ)方法:通常采用專(zhuān)門(mén)的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料,對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無(wú)痕”修補(bǔ)。此種修復(fù),可使輸送帶完全消除損傷,恢復(fù)原狀。適用于較為重要的,長(zhǎng)距離的,高速度運(yùn)行的,大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。完成此類(lèi)維護(hù)需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備和專(zhuān)業(yè)人員。2)機(jī)械修補(bǔ)方法:通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專(zhuān)門(mén)器具,對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接,以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。江蘇小型修補(bǔ)器修補(bǔ)條使用流程:使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位。
輸送帶撕裂冷硫化修補(bǔ)步驟流程:由于是縱向撕裂,整體長(zhǎng)度一般較長(zhǎng),為保證輸送帶在修補(bǔ)后整體寬度基本保持一致,所以根據(jù)傷口較寬部位的寬度決定修補(bǔ)條的寬度??椢锛訌?qiáng)型的修補(bǔ)條抗拉抗撕裂強(qiáng)度更高,粘接修補(bǔ)后可以對(duì)皮帶結(jié)構(gòu)做到更好的補(bǔ)強(qiáng)1效果。做好觀測(cè)、標(biāo)記,確定整體的修補(bǔ)部位,修補(bǔ)粘貼盡可能呈一條直線,避免裁切修補(bǔ)條。輸送帶縱向撕裂修補(bǔ)的流程:打磨按標(biāo)記部位對(duì)輸送帶進(jìn)行打磨,打磨的深度以埋入修補(bǔ)條后與皮帶表面平齊為宜,可適當(dāng)打磨織物層或鋼絲繩,去除織物、鋼絲繩表面殘膠,輸送帶撕裂傷口上下兩面都要按標(biāo)記進(jìn)行打磨待粘。
C型膠帶修補(bǔ)器輸送帶專(zhuān)門(mén)修補(bǔ)工具概述:膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,由于物料的塊重,落差,以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點(diǎn)狀損壞或洞穿,而使芯層外露,漏料,必須及時(shí)修理,使用本修補(bǔ)器,可在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的化修補(bǔ)。產(chǎn)品特點(diǎn):電熱式化機(jī)電熱式點(diǎn)修補(bǔ)器的特點(diǎn)多多,膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,由于物料的塊重,落差,以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點(diǎn)狀損壞或洞穿,而使芯層外露,漏料。這時(shí)候就需要及時(shí)的修理,使用該修補(bǔ)器,可在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的化修補(bǔ)。普通聚酯膠帶的修補(bǔ):沿破損輪廓四周至少大出15~20mm, 劃出切割修補(bǔ)線。
皮帶邊修補(bǔ)器:修補(bǔ)條抗拉耐磨,抗撕裂強(qiáng)大,分為普通型與帶織物加強(qiáng)層的加強(qiáng)型。修補(bǔ)條每卷長(zhǎng)10m,在修補(bǔ)時(shí)選擇合適的寬規(guī)格,根據(jù)需要決定是否使用加強(qiáng)型,將膠水涂刷在修補(bǔ)條的半硫化層上,硫化反應(yīng)快速進(jìn)行,在短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到非常好的粘接效果。使用織物加強(qiáng)型的修補(bǔ)條還能在一定程上對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),使修補(bǔ)后輸送帶的整體強(qiáng)進(jìn)一步接近原皮帶。在修補(bǔ)輸送帶的縱向撕裂過(guò)程中,皮帶撕裂傷口內(nèi)部會(huì)存在隙,這個(gè)隙須使用橡膠硫化修補(bǔ)劑進(jìn)行填充,起到粘合、填充的作用,使輸送帶內(nèi)部芯層嚴(yán)密結(jié)實(shí),結(jié)構(gòu)性的完整能夠有效提升輸送帶修補(bǔ)后的使用壽命。修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn):修補(bǔ)精度高:使用薄片補(bǔ)材修補(bǔ),不會(huì)失去原基準(zhǔn)面,多余焊料少。蘇州臥式修補(bǔ)器價(jià)格
輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程:使用大功率低速角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶撕裂傷口兩側(cè)。江陰組合式修補(bǔ)器哪家好
輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程:1.使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè),打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。2.使用清洗劑SK353深度清洗打磨面,去除打磨面上粘附的油污、粉塵等污物,提高粘接面的粘接性。3.按100:4的比例混合膠水SK313與固化劑,并攪拌均勻。 4.將混合后的膠水涂刷在打磨面上,涂刷均勻即可,不必太厚也不能太薄,干燥5. 層膠水固化完成后,再涂刷第二層膠水,同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上也涂刷上一層膠水,兩個(gè)粘接面上的膠水半干時(shí)即可進(jìn)行粘貼。6.在粘貼時(shí)用壓實(shí)滾輪逐漸推進(jìn)壓實(shí),排出內(nèi)部空氣,使粘接面緊密結(jié)合,然后用橡膠錘砸實(shí)。7.翻轉(zhuǎn)輸送帶,在撕裂傷口內(nèi)灌入橡膠硫化修補(bǔ)劑SK358,用刮板刮平,待橡膠修補(bǔ)劑SK358完全固化。8.橡膠修補(bǔ)劑完全固化后,從步驟1-6再次操作一遍,將輸送帶撕裂傷口的另一面修補(bǔ)完成。江陰組合式修補(bǔ)器哪家好