離子滲氮保溫階段的電流密度應(yīng)比升溫階段小。實(shí)際需要多大電流密度才合適，需要有一個(gè)調(diào)整過程。調(diào)整的目的是使工件的溫度保持不變。當(dāng)工件溫度在保溫階段還繼續(xù)上升時(shí)，說明保溫電流密度太大，需要繼續(xù)減少，當(dāng)工件溫度在保溫階段內(nèi)，溫度開始下降，說明保溫電流密度太小，應(yīng)適當(dāng)加大電流密度。調(diào)節(jié)電流密度的方法，可調(diào)電壓或氣壓。當(dāng)工件溫度調(diào)節(jié)到滲氮溫度，且已穩(wěn)定時(shí)，不要經(jīng)常調(diào)整電壓和氣壓。正常保溫階段是很少打弧的，各項(xiàng)參數(shù)也不需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整。 齒輪的離子氮化變形小,硬度高而且齒輪兩側(cè)氮化均勻, 減少了磨齒工序,節(jié)省了成本.佛山小型離子氮化工藝
離子滲氮的溫度測量和標(biāo)定：1.熱電偶測溫法：1）將熱電偶直接插入零件的封閉內(nèi)孔中測溫，也可直接接在零件上，這樣測溫較準(zhǔn)，但爐內(nèi)熱電偶須同爐體絕緣，有間隙保護(hù)和橡膠密封。熱電偶絲用瓷管保護(hù)，保證熱電偶不起輝?？梢园褵犭娕冀z彎曲成彈簧伏同零件緊密接觸，但熱電偶測溫端與零件之間用一二片母片隔開。2）將熱電偶插入模擬試樣封閉內(nèi)孔中測溫，裝爐時(shí)，模擬試樣與零件處在相同或?qū)ΨQ的位置上。3）將熱電偶插入測溫頭上，測溫頭與零件表面壓緊接觸進(jìn)行測溫。凡在爐內(nèi)測溫的熱偶引接的二次儀表應(yīng)懸空或經(jīng)隔離變換。測溫頭測溫裝置：熱電偶熱端到某一起輝表面的距離應(yīng)小于2mm，熱電偶插入孔內(nèi)的深度應(yīng)大于30mm，此時(shí)，熱電偶的測量值就規(guī)定為起輝表面溫度。4）瞬間停輝測溫法：使鎧裝熱電偶端頭直接與工件表面接觸，瞬間停輝測溫，此法準(zhǔn)確可靠，操作簡單，缺點(diǎn)是不能連續(xù)測量。5）玻璃**溫度計(jì)測量溫法：將玻璃**溫度計(jì)從爐壁特制孔中插入，直接接觸測溫，該法測溫準(zhǔn)確，儀表靈敏，但測量觀察的玻璃應(yīng)選用石英玻璃。2、非接觸測溫法：用紅外光電溫度計(jì)和雙波段比色溫度計(jì)測量，反應(yīng)時(shí)間小于1s。3、目測法：目測不準(zhǔn)確，只作參考值。工件表面微紅約為520℃。 云浮合金鋼離子氮化供應(yīng)商離子氮化成功應(yīng)用于齒輪，曲軸，熱鍛模，鉆桿，擠出螺桿，料筒，機(jī)床絲桿，不銹鋼氣門和汽車彈簧等.
離子滲氮保溫結(jié)束后的冷卻往往采用關(guān)閉閥門，停止抽氣和供氣，切斷輝光電源，使零件在滲氮?dú)夥罩须S爐冷卻的方式，有些單位習(xí)慣于用停止供氣，繼續(xù)抽氣使?fàn)t內(nèi)保持較高的真空狀態(tài)下，切斷電源，讓零件在真空狀態(tài)下隨爐冷卻的方式。此法應(yīng)該說不盡合理，因?yàn)樵陔x子滲氮設(shè)備的低真空狀態(tài)下反而易造成零件氧化。為了保護(hù)爐體并增加冷速，停爐后繼續(xù)通冷卻水，工件溫度降到200℃以下方可出爐。對工件有特殊性能要求時(shí)，也可保溫結(jié)束后油冷或通入大量惰性氣體（如高純N2）加速冷卻。應(yīng)當(dāng)指出的是，氮化完畢后不再繼續(xù)使用氮化爐時(shí)，應(yīng)使氮化爐保持真空狀態(tài)，以免爐體長時(shí)間暴露于大氣中，內(nèi)部結(jié)構(gòu)生銹或吸附氣體而影響設(shè)備的真空度。但切記注意，下次使用爐子時(shí)，在打開爐罩或爐蓋前，必須首先打開放氣閥放氣。否則，極易損壞設(shè)備。
離子滲氮工藝質(zhì)量檢驗(yàn)：1．滲氮層厚度滲氮層包括化合層和擴(kuò)散層，滲氮層厚度和時(shí)間呈拋物線關(guān)系。常用金相法和硬度法測量滲氮層厚度。﹝1﹞金相法將金相試樣磨制，經(jīng)過試劑﹝化合層用2-4％硝酸酒精溶液，擴(kuò)散層用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蝕后，用金相顯微鏡放大100-200倍測量，從表面測至與基體有明顯界限為止，其長度即為滲氮層厚度。﹝2﹞硬度法用100g負(fù)荷的維氏硬度計(jì)從表面至心部垂直打硬度，打到高于基體硬度30-50Hv處,從表面至此處的距離做為滲氮層厚度。2．滲氮層硬度滲氮層的表面硬度用5-10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)測量，滲層厚度≤，負(fù)荷不應(yīng)超過5Kg?；蠈拥谋砻嬗捕扔?0-200g負(fù)荷的顯微硬度計(jì)測量。3．滲氮層脆性檢查用10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)打滲氮試樣表面，以壓痕的完整程度評定脆性。 在相同的氨流量和氨壓下,進(jìn)行離子氮化與氣體氮化的對比實(shí)驗(yàn),證明離子氮化比氣體氮化的效果好.
對于離子滲氮工件的要求：（1）零件表面粗糙度Ra應(yīng)小于μn，倒棱、尖角應(yīng)去除毛刺，表面不得有脫碳層、氧化皮和銹斑。（2）軸類零件應(yīng)抽查變形量，經(jīng)向圓周跳動量應(yīng)小于滲氮后磨削量的1/2。（3）零件表面和內(nèi)孔應(yīng)用除銹劑、洗滌劑清洗干凈后方可入爐。（4）零件與陽極的距離建議相等。多件生產(chǎn)時(shí)，零件建議放在同一直經(jīng)的圓周上，中間不放工件，零件間巨大于20MM。（5）長零件應(yīng)垂直吊放，非工作面允許接觸，但不得形成輝光集中的間隙。（6）熱電偶測溫頭要放在有代表性的位置，檢查陰極引線。熱電偶引線及陰極支座處是否均勻，不能短路和間隙過大。（7）離子滲氮前的零件都要進(jìn)行高于滲氮溫度30-50℃的人工時(shí)效或低溫退火、高溫回火等去應(yīng)力處理。 輝光離子氮化是指利用輝光放電現(xiàn)象使工件表面滲入氮原子的熱處理方法.汕尾什么叫離子氮化廠家
離子滲氮可采用遮蓋法進(jìn)行局部掩蓋來實(shí)現(xiàn)局部表面滲氮.佛山小型離子氮化工藝
離子滲氮滲氮層的形成也是由分解、吸收、擴(kuò)散三個(gè)基本過程組成的。但是，由于輝光放電的作用，其機(jī)理有所不同。在真空爐體內(nèi)，工件接陰極，爐體接陽極，在陰陽極間施加數(shù)百伏的直流電壓，產(chǎn)生輝光放電，使含氮的稀薄氣體﹝如氨氣﹞電離，形成等離子體。N+、H+離子在陰極位降區(qū)被加速，轟擊陰極表面，使陰極表面活化，并發(fā)生一系列反應(yīng)。首先，離子轟擊動能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱工件。其次，離子轟擊打出電子，產(chǎn)生二次電子發(fā)射，同時(shí)，由于陰極濺射作用，工件表面的C、O、Fe等原子被轟擊出來，F(xiàn)e與陰極附近的活性N原子﹝或N離子﹞結(jié)合形成FeN沉積在陰極表面，依次分解：FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N，并同時(shí)產(chǎn)生活性N原子，由于陰極由表及里的高N濃度差，活性N原子在一定溫度下，向心部擴(kuò)散形成滲氮層。 佛山小型離子氮化工藝
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時(shí)為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。