潮州金屬離子氮化現(xiàn)貨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-16

離子氮化法的優(yōu)點(diǎn)二:離子氮化是在真空中進(jìn)行,因而可獲得無(wú)氧化的加工表面,也不會(huì)損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無(wú)需再行加工。通過(guò)控制氣氛,可調(diào)節(jié)化合物層的相結(jié)構(gòu),化合物層的脆性明顯低于氣體氮化的脆性,離子氮化為工件的還有就是一道工序。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理,此外,對(duì)鈦、鈦合金等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,因而適應(yīng)范圍十分廣。離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行,因而耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾),可降低處理成本。離子氮化陰極結(jié)構(gòu)示意圖。潮州金屬離子氮化現(xiàn)貨

    離子氮化的常見(jiàn)缺陷之處觀質(zhì)量差,氮化件出爐后首先用肉眼檢查外觀質(zhì)量,鋼鐵零件經(jīng)氮化處理后表面通常呈銀灰色或暗灰色(不同材質(zhì)的工件,離子氮化后其表面顏色略有區(qū)別),鈦及鈦合金件表面應(yīng)呈金黃色。離子滲氮后工件表面不應(yīng)有明顯的電弧燒傷和剝落等缺陷,這些要求在正常情況下是完全可以達(dá)到的。不正常的氮化顏色有以下一些情況:表面電弧燒傷:主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔內(nèi)及組合件的接合面上存在含油雜質(zhì),引起強(qiáng)烈弧光放電所致。表面剝落起皮:產(chǎn)生起皮的機(jī)理還不十分清楚,但在生產(chǎn)實(shí)踐中,工件表面清理不凈、脫碳或氣份中含氧量過(guò)多、氮化溫度過(guò)高等有時(shí)會(huì)產(chǎn)生起皮。3.表面發(fā)藍(lán)或呈紫藍(lán)色這是氧化造成的,如果氧化是在氮化結(jié)束后停爐過(guò)程中產(chǎn)生的,則只影響外觀質(zhì)量,對(duì)滲層硬度、深度無(wú)影響。如果氧化是在氮化過(guò)程中產(chǎn)生的,則將不僅影響到產(chǎn)品外觀,而且將直接影響到滲層硬度和深度。表面發(fā)藍(lán)的原因可能有:爐子系統(tǒng)漏氣,氣氛中含水及含氧量過(guò)多;工件各處的溫度不均勻,溫度過(guò)低的部位由于滲氮較弱而呈綠色;冷卻時(shí)工件各部位冷速不一致,冷得慢的部位可能呈藍(lán)色。表面發(fā)黑這對(duì)將氮化作為還有就是一道工序的零件將影響外觀。 肇慶小型離子氮化采購(gòu)信息離子氮化是氣體放電的一種重要形式。

離子氮化工藝技術(shù)應(yīng)用案例:曲軸的離子氮化工藝流程:毛胚檢驗(yàn)、寫編號(hào)、鉆兩端面中心孔、車大頭外圓及端面、粗車主軸頸及小頭、打編號(hào)、粗車主軸頸、大小頭及小頭倒角、銑定位面、精洗連桿頸、車大頭工藝外圓及平衡塊外圓、粗磨連桿頸、鉆橫油孔、鉆斜油孔、斜油孔攻絲及油孔倒角、打磨棱角毛刺、平小頭端面,精車小頭并攻絲、粗車大頭孔、半精磨主軸頸及大頭外圓、精車軸承孔、半精磨連桿頸、精磨連桿頸、鉆法蘭孔并攻絲、精磨小頭、銑鍵槽、動(dòng)平衡、去重、精磨大頭外圓及端面、油孔口倒角并研磨、清洗、打熱處理批號(hào)、離子氮化熱處理、檢查跳動(dòng)量、手攻絲、油孔口拋光、軸頸拋光、探傷、清洗、檢驗(yàn)、清洗、涂蝕、包裝。

    離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比,離子滲氮的特點(diǎn)是:滲氮速度較快,可適當(dāng)縮短滲氮周期,離子氮化時(shí)間短,能縮短到氣體氮化時(shí)間的1/3~2/3。離子氮化處理,可聯(lián)系衡創(chuàng)。滲氮層脆性小,離子氮化表面形成的白層很薄,甚至沒(méi)有,另外引起的變形小,特別適宜于形狀復(fù)雜的精密零件??晒?jié)約能源和氨的消耗量,電能消耗為氣體氮化的1/2~1/5,氨氣消耗為氣體氮化的1/5~1/20。易于實(shí)現(xiàn)局部氮化,只要設(shè)法使不欲氮化的部分不產(chǎn)生輝光即可,非滲氮部位便于保護(hù),采用機(jī)械屏蔽、用鐵板隔斷輝光,即可保護(hù)。離子轟擊有凈化表面作用,自動(dòng)去除鈍化膜,不銹鋼、耐熱鋼材料無(wú)需預(yù)先去除鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮?;衔飳咏Y(jié)構(gòu)、滲層厚度和組織可以控制。處理溫度范圍較寬,即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。勞動(dòng)條件有所改善,、離子滲氮處理在很低的壓力下進(jìn)行,排出的廢氣極少。氣源為氮?dú)?、氫氣和氨氣,基本上無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)生??梢赃m用于各種材料,包括要求氮化溫度高的不銹鋼、耐熱鋼,以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件,而低溫氮化對(duì)氣體氮化來(lái)說(shuō)是相當(dāng)困難的。 離子氮化爐陰極結(jié)構(gòu)的研試。

    離子滲氮的幾個(gè)問(wèn)題:溫度測(cè)量。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件,爐內(nèi)溫度均勻,測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟?。離子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,而且工件帶陰極電位,熱電偶不能與工件直接接觸,所以測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致。爐內(nèi)工件越少,熱電偶距離工件越遠(yuǎn),熱電偶溫度與工件溫度相差越大。實(shí)際操作時(shí),經(jīng)常采取目測(cè)溫度等方法,彌補(bǔ)測(cè)溫不準(zhǔn)的問(wèn)題。溫度均勻性。離子滲氮靠自身輝光放電加熱,同一爐不同工件,質(zhì)量不同,表面積不同,受熱也不同,所以工件溫度可能不均勻。實(shí)際工藝操作時(shí),同爐工件相差不要太大。要考慮工件的裝爐方式,質(zhì)量大,表面積小的工件受熱條件差,溫度偏低,裝爐時(shí),放在陰極盤的內(nèi)圈或下部,必要時(shí),加輔助陰極。帶有小孔、窄縫工件的處理。帶有小孔、窄縫的工件,易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),導(dǎo)致局部電流過(guò)大,溫升過(guò)高而產(chǎn)生弧光放電,工藝不能進(jìn)行。建議將小孔、窄縫屏蔽,如不易屏蔽,則須調(diào)整氣壓,來(lái)調(diào)整陰極放電長(zhǎng)度,避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng)。 離子氮化是利用輝光放電原理進(jìn)行的一種化學(xué)熱處理,故又稱輝光離子氮化,也有稱離子轟擊氮化。什么是離子氮化怎么樣

離子氮化工藝操作記錄。潮州金屬離子氮化現(xiàn)貨

   近年來(lái),隨著離子氮化技術(shù)的普及,離子氮化設(shè)備需求量在不斷增加,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也是越來(lái)越激烈,同時(shí)價(jià)格也成為了很多離子氮化爐競(jìng)爭(zhēng)的主要因素。企業(yè)在采購(gòu)的時(shí)候,除了看它的優(yōu)點(diǎn)以外,價(jià)格也是很重要的一個(gè)決定因素,那么影響這款產(chǎn)品的價(jià)錢因素有哪些呢?下面就為大家來(lái)做一個(gè)詳細(xì)的介紹吧。我們?cè)诓少?gòu)設(shè)備的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)離子氮化爐價(jià)格差異是很大,但是影響的主要因?yàn)槭窃牧仙系某杀締?wèn)題。廠家就會(huì)找原材料上受到約束的,因?yàn)檫@將會(huì)直接影響離子氮化爐價(jià)格的,要是報(bào)價(jià)比較好的話,那么供應(yīng)商生產(chǎn)成本就高,反之就很低。一般可以參考離子氮化爐廠家的信譽(yù)來(lái)選購(gòu)。另外,還有一個(gè)影響離子氮化爐價(jià)格的因素那就是品牌與質(zhì)量。離子滲氫爐設(shè)備種類很多,品牌也很多。所以也是建議大家去選購(gòu)一些質(zhì)量和品牌都有保證的離子氮化爐,這樣在后期也會(huì)有保障的。所以說(shuō)一分錢一分貨并不是沒(méi)有道理的,在性價(jià)比的衡量方面,還是建議要選擇安全性較高的。另外,離子氮化爐價(jià)格還和功能和要求之間會(huì)有一定的影響的。你要知道的時(shí)候使用環(huán)境和功能要求不同,離子氮化爐價(jià)格也不同。所以說(shuō)影響離子氮化爐價(jià)格的因素和很多原因都是有關(guān)心的,當(dāng)你了解這些以后你知道該如何去選擇了。潮州金屬離子氮化現(xiàn)貨

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司是一家對(duì)結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、高速鋼和不銹鋼等材料生產(chǎn)的模具及機(jī)械零件的氮化處理,包括離子氮化和氣體氮化,以及氮化加后氧化處理。對(duì)塑膠模具、壓鑄模具、擠壓模具、五金模具的真空熱處理。還有調(diào)質(zhì)處理、氣體滲碳處理、高頻淬火處理等。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。衡創(chuàng)熱處理作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一,為客戶提供良好的離子氮化,氣體氮化,真空熱處理,氧化處理。衡創(chuàng)熱處理不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。衡創(chuàng)熱處理始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。