肇慶什么叫離子氮化工藝

來源: 發(fā)布時間:2023-02-27

離子氮化脈沖電源的優(yōu)點:有利于深孔、窄縫、微孔的滲氮,由于脈沖電源對空心陰極效應的抑制作用,可在深孔、窄縫、微孔內實現(xiàn)氮化。例如可在型腔≥0.6mm的鋁型材擠壓模和Ф4×80(Ф32×1030)的深孔內實現(xiàn)氮化。節(jié)能,由于脈沖電源可有效地抑制空心陰極效應的產生,避免小孔、窄縫處打死弧,取消了堵孔等工序,省去了不必要的輔助工時,縮短了工藝周期,節(jié)省了大量的人力物力,提高了設備的綜合使用效率。此外脈沖電源中限流電阻的減小,也可節(jié)省部分能量,因此脈沖電源較直流電源更加節(jié)能。離子氮化處理加工處理。肇慶什么叫離子氮化工藝

    離子氮化工藝技術的優(yōu)點:工件涂層可根據(jù)預期性能要求通過調節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例調整實現(xiàn)相組成調節(jié)。制備涂層時間是普通滲氮的三分之一到五分之一,效率高。制備過程十分清潔而無需防止公害,無需額外加熱和檢測設備,能夠獲得均勻的溫度分布,能源消耗是氣體滲氮的40~70%,節(jié)能環(huán)保;耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾),可減少離子氮化的常見缺陷;適用的材質和溫度范圍廣。工件制備完涂層后可獲得無氧化的加工表面,表面光潔度高,變形量小。離子氮化工藝技術的難點:空心陰極效應限制了在帶小孔、間隙和溝槽零件中的應用:邊角效應導致導致工件邊角部位硬度和其余部位不一致:不同結構工件混裝時溫度的控制和測量存在困難:零件表面產生弧光放電(打?。┰斐傻入x子不穩(wěn)定或高潔凈工件表面損傷。 東莞離子氮化采購信息離子氮化硬度和深度時間關系。

由于離子氮化是在真空中進行,因而可獲得無氧化的加工表面,也不會損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再行加工,極適合于成品的處理。通過調節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例,可自由地調節(jié)化合物層的相組成,從而獲得預期的機械性能。離子氮化從380℃起即可進行氮化處理,此外,對鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進行氮化處理,因而適應范圍十分廣。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進行,因而耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾)。

離子氮化法的優(yōu)點一:離子氮化法不是依靠化學反應的作用,而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理,所以工作環(huán)境十分清潔而無需防止公害的特別設備。離子氮化法利用了離子化了的氣體的濺射作用,因而與以往的氮化處理相比,可凸顯的縮短處理時間(離子滲氮的時間只為普通氣體滲氮時間的1/3~1/5)。離子氮化法利用輝光放電直接對工件進行加熱,也無需特別的加熱和保溫設備,可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達到節(jié)能效果(能源消耗只為氣體滲氮的40~70%)。鋼材熱處理:離子氮化、液體氮化、氣體氮化的作用及技術流程。

    離子氮化處理注意事項:升溫及保溫,首先關閉通氣閥,給真空泵及水冷電阻通冷卻水。啟動真空泵,打開蝶形閥,當真空度<100Pa時,即可送高壓,緩慢進給占空比。當高壓到達800V時,爐內即可產生輝光放電。此時正常狀態(tài)為爐內跳躍飛逐的散弧,隨著飛弧的減少,逐漸加大占空比,當飛弧消失即向爐內緩慢充入氨氣,并關小真空泵蝶形閥,使爐內氣體流通率下降,以保證爐內溫度均勻,并隨溫度的升高,視所需氨量的變化逐漸加大供氨量。當感覺爐體溫度保持在50℃以下,并開始觀測爐內溫度,觀測時應首先停止電流供給,滅掉輝光。正常工件在滲氮時應為500~550℃間,此時在觀察孔可見工件為暗紅色,模糊可見工件輪廓,不能分辨部位,如齒輪不能看清齒形。如清晰看清工件,則工件溫度即為偏高,當工件到溫后,即調整修正供氨量、抽氣率、電流,使之保持平衡。在工作中觀察他們的變化,尤其是氨量與抽氣率之間保持一種平衡狀態(tài),因為在高壓不變的狀態(tài)下,氣體密度決定了電流的大小,因而影響溫度。 離子氮化處理技術哪家強?推薦廣州衡創(chuàng)!梅州模具離子氮化哪里好

離子氮化硬度可以達到多少?肇慶什么叫離子氮化工藝

    離子氮化前預先熱處理工藝的制訂原則:為了保證氮化件心部具有必要的力學性能(也稱機械性能),消除加工過程中的內應力,減少氮化變形,為獲得良好的氧化層組織性能提供必要的原始組織,并為機械加工提供條件,零件氧化前必須進行不同的預先熱處理。氮化工藝參數(shù)對預先熱處理工藝的要求預先熱處理中一道工序的加熱溫度至少要比氮化溫度高20~40℃。否則,零件在氮化過程中其心部組織及力學性能將發(fā)生變化,零件的變形無規(guī)律,變形量將無法控制。常用的預先熱處理工藝常用的預先熱處理工藝有調質、淬火+回火、正火及退火。調質是結構鋼常用的預先熱處理工藝,調質的回火溫度至少要比氮化溫度高20~40℃?;鼗饻囟仍礁撸ぜ捕仍降?,基體組織中碳化物彌散度愈小,氧化時氫原子易滲入,氮化層厚度也愈厚,但滲層硬度也愈低。因此,回火溫度應根據(jù)對基體性能和滲層性能的要求綜合確定。調質后理想的組織是細小均勻分布的索氏體組織,不允許存在粗大的索氏體組織,也不允許有較多的游離鐵素體存在。 肇慶什么叫離子氮化工藝

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