汕尾不銹鋼離子氮化處理廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-14

由于離子氮化是在真空中進(jìn)行,因而可獲得無(wú)氧化的加工表面,也不會(huì)損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無(wú)需再行加工,極適合于成品的處理。通過(guò)調(diào)節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例,可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理,此外,對(duì)鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,因而適應(yīng)范圍十分廣。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行,因而耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾)。合金元素對(duì)離子氮化滲氮層硬度、深度的影響。汕尾不銹鋼離子氮化處理廠家

隨著離子滲氮技術(shù)的發(fā)展形成了離子滲氮產(chǎn)業(yè),總的評(píng)價(jià)我國(guó)現(xiàn)在離子滲氮產(chǎn)業(yè)的工業(yè)化水平,已能滿(mǎn)足工業(yè)產(chǎn)品的一般要求,但是離子滲氮 質(zhì)量產(chǎn)品的批量生產(chǎn),從技術(shù)和裝備上都還不適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模要求。因此,現(xiàn)在處于離子滲氮產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,必須充分發(fā)揮離子滲氮自身獨(dú)有的優(yōu)勢(shì),弱化短處,在滲氮表面強(qiáng)化技術(shù)和工藝上形成一整套獨(dú)特的方案,開(kāi)發(fā)出特種離子滲氮設(shè)備。工業(yè)應(yīng)用應(yīng)從“遍地開(kāi)花”到重點(diǎn)突破,尤其向 產(chǎn)品方向突破。潮州合金鋼離子氮化工藝原理球鐵曲軸的離子氮化工藝。

離子氮化法具有以下一些優(yōu)點(diǎn):由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用,而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理,所以工作環(huán)境十分清潔而無(wú)需防止公害的特別設(shè)備。因而,離子氮化法也被稱(chēng)作二十一世紀(jì)的“綠色”氮化法。由于離子氮化法利用了離子化了的氣體的濺射作用,因而與以往的氮化處理相比,可突出的縮短處理時(shí)間(離子滲氮的時(shí)間只為普通氣體滲氮時(shí)間的1/3~1/5)。由于離子氮化法利用輝光放電直接對(duì)工件進(jìn)行加熱,也無(wú)需特別的加熱和保溫設(shè)備,且可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達(dá)到節(jié)能效果(能源消耗只為氣體滲氮的40~70%)。

離子滲氮又稱(chēng)輝光滲氮,是利用輝光放電原理進(jìn)行的。輝光放電是當(dāng)氣體越過(guò)電暈放電區(qū)后,若減小外電路電阻,或提高全電路電壓,繼續(xù)增加放電功率,放電電流將不斷上升。同時(shí)輝光逐漸擴(kuò)展到兩電極之間的整個(gè)放電空間,發(fā)光也越來(lái)越明亮。當(dāng)電子能f提高,也就是增強(qiáng)電場(chǎng)的操作參數(shù),則能使電暈放電過(guò)渡到輝光放電。離子滲氮向工件表面滲入的氮原子,不是像一般氣體那樣由氨氣分解而產(chǎn)生的,而是被電場(chǎng)加速的粒子碰撞含氮?dú)怏w分子和原子而形成的離子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子。廣州離子氮化處理技術(shù)哪家強(qiáng)?

下面是金屬材料進(jìn)行離子氮化的工藝特點(diǎn)另外兩個(gè),合金鋼主要指用于結(jié)構(gòu)件的含有某些合金元素的鋼類(lèi)。合金鋼中有專(zhuān)門(mén)用于氮化的材料,如38CrMoAl在達(dá)到同樣滲層深度的前提下,它更易于氮化。其它合金鋼也都可進(jìn)行離子氮化,氮化前要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以獲得所要求的基體性能,同時(shí)還可以釋放應(yīng)力。離子氮化后的工件表層有氮化物組織,可以起到防銹作用。其它黑色金屬,對(duì)碳鋼(無(wú)合金元素)的離子氮化,也能提高硬度,但不及合金鋼提高硬度的幅度,尤其是低碳鋼,原因是因?yàn)槠浠w組織硬度就低,表面硬度不會(huì)高。對(duì)這類(lèi)材料氮化的另一用途是防銹蝕。還有模具鋼、鑄鋼、粉末冶金件都可進(jìn)行離子氮化,達(dá)到提高表面硬度等工藝目標(biāo)。廣州離子氮化處理找哪家?江門(mén)什么是離子氮化溫度

常用材料離子氮化后的表面硬度與氮化層深度。汕尾不銹鋼離子氮化處理廠家

1932年德國(guó)人B.Berghaus發(fā)明離子氮化。離子氮化工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):工件涂層可根據(jù)預(yù)期性能要求通過(guò)調(diào)節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例調(diào)整實(shí)現(xiàn)相組成調(diào)節(jié)。制備涂層時(shí)間是普通滲氮的三分之一到五分之一,效率高。制備過(guò)程十分清潔而無(wú)需防止公害,無(wú)需額外加熱和檢測(cè)設(shè)備,能夠獲得均勻的溫度分布,能源消耗是氣體滲氮的40~70%,節(jié)能環(huán)保;耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾),可減少離子氮化的常見(jiàn)缺陷;適用的材質(zhì)和溫度范圍。工件制備完涂層后可獲得無(wú)氧化的加工表面,表面光潔度高,變形量小。汕尾不銹鋼離子氮化處理廠家

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