離子滲氮技術(shù)特點(diǎn)離子滲氮技術(shù)的獨(dú)有特點(diǎn)是離子轟擊、濺射清理和離子（Plasmaactivation）。離子是形成質(zhì)優(yōu)滲氮層的根本保證，擴(kuò)散貫穿在離子滲氮過程始終。離子使NH3、N2、H2原子分解產(chǎn)生活性離子，同時離子陰極工件表面產(chǎn)生大量微觀缺陷和活化表面，在活化表面上反應(yīng)形成氮化物層，因此控制和調(diào)整離子條件是極其重要的。深入研究輝光放電的轟擊加熱、濺射反應(yīng)和效應(yīng)，對開發(fā)和完善離子滲氮工藝很有意義。離子滲氮與氣體滲氮由于形成化合物層的機(jī)理不同，產(chǎn)生的化合物層相結(jié)構(gòu)也不同。離子氮化及其與氣體氮化的區(qū)別你真的了解了嗎?廣東合金鋼離子氮化溫度
離子滲氮又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進(jìn)行的。輝光放電是當(dāng)氣體越過電暈放電區(qū)后，若減小外電路電阻，或提高全電路電壓，繼續(xù)增加放電功率，放電電流將不斷上升。同時輝光逐漸擴(kuò)展到兩電極之間的整個放電空間，發(fā)光也越來越明亮。當(dāng)電子能f提高，也就是增強(qiáng)電場的操作參數(shù)，則能使電暈放電過渡到輝光放電。離子滲氮向工件表面滲入的氮原子，不是像一般氣體那樣由氨氣分解而產(chǎn)生的，而是被電場加速的粒子碰撞含氮?dú)怏w分子和原子而形成的離子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子。河源結(jié)構(gòu)鋼離子氮化工藝流程合金元素對離子氮化滲氮層硬度、深度的影響。
下面是金屬材料進(jìn)行離子氮化的工藝特點(diǎn)另外兩個，合金鋼主要指用于結(jié)構(gòu)件的含有某些合金元素的鋼類。合金鋼中有專門用于氮化的材料，如38CrMoAl在達(dá)到同樣滲層深度的前提下，它更易于氮化。其它合金鋼也都可進(jìn)行離子氮化，氮化前要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以獲得所要求的基體性能，同時還可以釋放應(yīng)力。離子氮化后的工件表層有氮化物組織，可以起到防銹作用。其它黑色金屬，對碳鋼（無合金元素）的離子氮化，也能提高硬度，但不及合金鋼提高硬度的幅度，尤其是低碳鋼，原因是因?yàn)槠浠w組織硬度就低，表面硬度不會高。對這類材料氮化的另一用途是防銹蝕。還有模具鋼、鑄鋼、粉末冶金件都可進(jìn)行離子氮化，達(dá)到提高表面硬度等工藝目標(biāo)。
離子氮化及其與氣體氮化的區(qū)別你真的了解了嗎？離子氮化與氣體氮化對比因其滲入理論與氣體氮化有一定差別，也有一定相同性，在操作上有一定的特殊性。二者都涉及到四要素，即工件表面潔凈度，氮化溫度，氨的分解率，滲氮保溫時間。但在以上相同四點(diǎn)的各點(diǎn)上，有一定的區(qū)別，而且因其特異性，在操作上有一些形式的不同，尤其防滲方法存在較大的不同。清洗工件，與氣體氮化大體相同，但對于工件交檢質(zhì)量不構(gòu)成威脅，如果清洗的好，可縮短打弧時間，反之只需延長打弧時間，也可以維持工作。離子氮化溫度與氣體氮化溫度一樣，但其溫度測量至今尚為一道難題，即熱電偶很難與工件匹配，其顯示值也不能完全一致，只可作參考，所以目測觀測溫度甚為重要。離子氮化也需要足夠的氮原子，但因其獨(dú)特的電離能力，極少的氮原子即可滿足氮化需要。所以一次工作保溫階段有1kg氨氣即可滿足工作需要。其氮原子是否足夠工作需要，可視爐內(nèi)氣體被電離后所發(fā)出的輝光厚度及顏色來進(jìn)行判斷。正常工作時輝光發(fā)出淡藍(lán)色微光，輝光厚度保持在～，發(fā)黃發(fā)亮，輝光厚度超過3mm，則為氨氣供給量太少；輝光暗淡發(fā)黑厚度小于2mm，則為氨氣供給太多。離子滲氮滲速較快，在滲入厚度小于。 離子氮化處理找哪家？推薦衡創(chuàng)表面熱處理！
離子氮化法具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用，而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理，所以工作環(huán)境十分清潔而無需防止公害的特別設(shè)備。因而，離子氮化法也被稱作二十一世紀(jì)的“綠色”氮化法。由于離子氮化法利用了離子化了的氣體的濺射作用，因而與以往的氮化處理相比，可突出的縮短處理時間（離子滲氮的時間只為普通氣體滲氮時間的1/3～1/5）。由于離子氮化法利用輝光放電直接對工件進(jìn)行加熱，也無需特別的加熱和保溫設(shè)備，且可以獲得均勻的溫度分布，與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上，達(dá)到節(jié)能效果（能源消耗只為氣體滲氮的40～70％）。離子氮化硬度可以達(dá)到多少？韶關(guān)低溫離子氮化缺點(diǎn)
離子氮化怎么操作的呢？廣東合金鋼離子氮化溫度
離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比，離子滲氮的特點(diǎn)是：滲氮速度較快，可適當(dāng)縮短滲氮周期，離子氮化時間短，能縮短到氣體氮化時間的1/3～2/3。。滲氮層脆性小，離子氮化表面形成的白層很薄，甚至沒有，另外引起的變形小，特別適宜于形狀復(fù)雜的精密零件?？晒?jié)約能源和氨的消耗量，電能消耗為氣體氮化的1/2～1/5，氨氣消耗為氣體氮化的1/5～1/20。易于實(shí)現(xiàn)局部氮化，只要設(shè)法使不欲氮化的部分不產(chǎn)生輝光即可，非滲氮部位便于保護(hù)，采用機(jī)械屏蔽、用鐵板隔斷輝光，即可保護(hù)。離子轟擊有凈化表面作用，自動去除鈍化膜，不銹鋼、耐熱鋼材料無需預(yù)先去除鈍化膜，可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮?；衔飳咏Y(jié)構(gòu)、滲層厚度和組織可以控制。處理溫度范圍較寬，即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。勞動條件有所改善，、離子滲氮處理在很低的壓力下進(jìn)行，排出的廢氣極少。氣源為氮?dú)?、氫氣和氨氣，基本上無有害物質(zhì)產(chǎn)生?？梢赃m用于各種材料，包括要求氮化溫度高的不銹鋼、耐熱鋼，以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件，而低溫氮化對氣體氮化來說是相當(dāng)困難的。 廣東合金鋼離子氮化溫度
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