離子氮化法具有以下一些優(yōu)點：由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用，而是利用離子化了的含氮氣體進(jìn)行氮化處理，所以工作環(huán)境十分清潔而無需防止公害的特別設(shè)備。因而，離子氮化法也被稱作二十一世紀(jì)的“綠色”氮化法。由于離子氮化法利用了離子化了的氣體的濺射作用，因而與以往的氮化處理相比，可突出的縮短處理時間（離子滲氮的時間只為普通氣體滲氮時間的1/3～1/5）。由于離子氮化法利用輝光放電直接對工件進(jìn)行加熱，也無需特別的加熱和保溫設(shè)備，且可以獲得均勻的溫度分布，與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上，達(dá)到節(jié)能效果（能源消耗只為氣體滲氮的40～70％）。離子氮化處理加工工藝。陽江真空離子氮化保養(yǎng)
離子氮化保護(hù)非氮化表面的屏蔽方法，離子滲氮法是在～10Torr（1Torr=）的含氮氣氛中，以爐體為陽極，被處理工件為陰極，在陰陽極間加上數(shù)百伏的直流電壓，由于輝光放電現(xiàn)象便會產(chǎn)生像霓虹燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時，已離子化了的氣體成分被電場加速，撞擊被處理工件表面而使其加熱，同時依靠濺射及離子化作用等進(jìn)行氮化處理。作為一種全新的氮化方法，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)床、航天、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、精密儀器、模具、量韌具等許多領(lǐng)域，而且其應(yīng)用范圍仍在日益擴(kuò)大。目前，我國在離子氮化的某些理論和技術(shù)方面已處于水平。與氣體滲氮相比，離子滲氮具有許多優(yōu)點，主要表現(xiàn)在：滲層組織易于控制、脆性??；氮化后工件變形?。还?jié)能、省氣；無毒。 清遠(yuǎn)什么是離子氮化離子氮化和氣體氮化有何區(qū)別。
不斷擴(kuò)大離子滲氮自身優(yōu)勢，包括離子 表面活化、滲氮速度快、化合物層相可控、低溫滲氮、局部防滲方便、不銹鋼滲氮、設(shè)備容易適應(yīng)不同尺寸和不同批量工件、節(jié)能環(huán)保等；不斷克服自身的不足，包括溫度均勻性（尤其是復(fù)雜形狀工件）、測溫準(zhǔn)確性、空心陰極效應(yīng)等；不斷在改進(jìn)技術(shù)中發(fā)展和形成工業(yè)規(guī)模，從冷壁爐改進(jìn)成熱壁爐。設(shè)備從自制到專業(yè)廠生產(chǎn)，從手動控制到計算機(jī)控制，工藝從單一離子滲氮擴(kuò)展到氮碳共滲、多元共滲、滲金屬和滲涂復(fù)合處理。
與氣體滲氮相比，離子滲氮具有許多優(yōu)點，主要表現(xiàn)在：滲層組織易于控制、脆性?。坏蠊ぜ冃涡。还?jié)能、省氣；無毒、。離子氮化的效果，主要取決于材料及材料的前期預(yù)先熱處理，毛坯正火、調(diào)質(zhì)處理、時效處理等熱處理工序均是用以消除機(jī)加工產(chǎn)生的應(yīng)力，氮化時減小工件變形。其次，離子氮化前工件的清洗工序很關(guān)鍵，清洗干凈程度直接影響到打弧時間的長短，如清洗不夠，終會造成氮化后工件表面被損傷、燒熔、局部出現(xiàn)軟點等缺陷。清洗時要注意工件上的小孔、盲孔、窄縫中的油污、鐵屑、毛刺等，且清洗完畢后必須將工件吹干。廣州離子氮化處理技術(shù)哪家強(qiáng)？
離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比，離子滲氮的特點是：滲氮速度較快，可適當(dāng)縮短滲氮周期，離子氮化時間短，能縮短到氣體氮化時間的1/3～2/3。。滲氮層脆性小，離子氮化表面形成的白層很薄，甚至沒有，另外引起的變形小，特別適宜于形狀復(fù)雜的精密零件?？晒?jié)約能源和氨的消耗量，電能消耗為氣體氮化的1/2～1/5，氨氣消耗為氣體氮化的1/5～1/20。易于實現(xiàn)局部氮化，只要設(shè)法使不欲氮化的部分不產(chǎn)生輝光即可，非滲氮部位便于保護(hù)，采用機(jī)械屏蔽、用鐵板隔斷輝光，即可保護(hù)。離子轟擊有凈化表面作用，自動去除鈍化膜，不銹鋼、耐熱鋼材料無需預(yù)先去除鈍化膜，可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。化合物層結(jié)構(gòu)、滲層厚度和組織可以控制。處理溫度范圍較寬，即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。勞動條件有所改善，、離子滲氮處理在很低的壓力下進(jìn)行，排出的廢氣極少。氣源為氮氣、氫氣和氨氣，基本上無有害物質(zhì)產(chǎn)生?？梢赃m用于各種材料，包括要求氮化溫度高的不銹鋼、耐熱鋼，以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件，而低溫氮化對氣體氮化來說是相當(dāng)困難的。 離子氮化硬度可以達(dá)到多少？河源什么叫離子氮化廠家直銷
離子氮化處理的工藝是如何的？陽江真空離子氮化保養(yǎng)
離子氮化工藝技術(shù)應(yīng)用常見問題還有變形超差。減少變形的措施包括：氮化前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理(處理次數(shù)可以是幾次)直至將氮化前的變形量控制在很小的范圍內(nèi)(一般不應(yīng)超過氮化后允許變形量的50％)；氮化過程中的升、降溫速度應(yīng)緩慢；保溫階段盡量使工件各處的溫度均勻一致。對變形要求嚴(yán)格的工件，如果工藝許可，盡可能采用較低的氮化溫度。外觀質(zhì)量差，出現(xiàn)表面電弧燒傷、剝落起皮或表面發(fā)藍(lán)、發(fā)黑等問題。鋼鐵零件經(jīng)氮化處理后表面通常呈銀灰色或暗灰色（不同材質(zhì)的工件，離子氮化后其表面顏色略有區(qū)別），鈦及鈦合金件表面應(yīng)呈金黃色。表面電弧燒傷主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔內(nèi)及組合件的接合面上存在含油雜質(zhì)，引起強(qiáng)烈弧光放電所致。表面剝落起皮：產(chǎn)生起皮的機(jī)理還不十分清楚，但在生產(chǎn)實踐中，工件表面清理不凈、脫碳或氣份中含氧量過多、氮化溫度過高等有時會產(chǎn)生起皮。表面發(fā)藍(lán)或呈紫藍(lán)色這是氧化造成的，如果氧化是在氮化結(jié)束后停爐過程中產(chǎn)生的，則只影響外觀質(zhì)量，對滲層硬度、深度無影響。如果氧化是在氮化過程中產(chǎn)生的，則將不僅影響到產(chǎn)品外觀，而且將直接影響到滲層硬度和深度。表面發(fā)藍(lán)的原因可能有：爐子系統(tǒng)漏氣。 陽江真空離子氮化保養(yǎng)
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊骨干成員來自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。