離子氮化還能提高設備的利用率,在直流電源的條件下,由于工藝參數(shù)和物理參數(shù)的相互影響,在保溫時電壓的調節(jié)范圍通常在650V左右,而采用脈沖電源,電壓調節(jié)范圍將提高,例如在處理狹縫時可將電壓提高到900V,增加了電源的有效輸出。有利于深孔、窄縫、微孔的滲氮,由于脈沖電源對空心陰極效應的抑制作用,可在深孔、窄縫、微孔內實現(xiàn)氮化。例如可在型腔≥0.6mm的鋁型材擠壓模和Ф4×80(Ф32×1030)的深孔內實現(xiàn)氮化。節(jié)能,由于脈沖電源可有效地抑制空心陰極效應的產生,避免小孔、窄縫處打死弧,取消了堵孔等工序,省去了不必要的輔助工時,縮短了工藝周期,節(jié)省了大量的人力物力,提高了設備的綜合使用效率。此外脈沖電源中限流電阻的減小,也可節(jié)省部分能量,因此脈沖電源較直流電源更加節(jié)能。離子氮化處理技術哪家強?推薦廣州衡創(chuàng)!潮州金屬表面離子氮化
除此之外,離子氮化常見問題還有脈狀氮化物。脈狀氮化物通常又俗稱脈狀組織,是指擴散層中與表面平行走向呈白色波紋狀的氮化物。其形成機理尚無論,一般認為與合金元素的晶界偏聚及氮原子的擴散有關。因此,控制合金元素偏聚的措施均有利于減輕脈狀氮化物的形成。工藝參數(shù)方面,氮化溫度越高,保溫時間越長,越易促進脈狀組織的形成,如工件的棱角處,因氮化溫度相對較高,脈狀組織比其它部位嚴重。腫脹。主要原因是由于氮化時工件表面吸收了大量的氮原子,生成各種氮化物或工件表層原始組織的晶格常數(shù)增大所致,宏觀上則表現(xiàn)為表層體積的略微增加。在選材、工藝制定正確的前提下,如能合理裝爐,正確操作,則工件的“腫脹”是有一定規(guī)律的。掌握了“腫脹”的規(guī)律后,即可在氮化處理前的然后一道加工工序中根據“腫脹”量使工件尺寸處于負偏差,工件經氮化處理后尺寸可正好處于要求的尺寸公差范圍內,因而可省去氮化后的再次加工。 陽江金屬表面離子氮化供應商離子氮化處理用什么材料硬度會高。
離子氮化注意事項:裝爐清洗工件同氣體氮化,但比較好擦干或涼干再裝入爐內,以節(jié)省打弧時間。工件應均勻裝入爐內,工件之間,陰陽極之間必須間隔30mm以上,以免工件之間,兩極之間電流密度過大而致工件局部溫度過高。做好防滲,凡小于2mm的孔,縫隙必須屏蔽,試樣放置在能與工件溫度保持一致的位置上。在離子氮化中經常發(fā)生兩種異常輝光發(fā)射,有場致發(fā)射和電子發(fā)射,場致發(fā)射即為工件或氣隙存在小孔或小縫隙,或因油質溶化引起輝光集中,導致電流加大產生定點弧光,生成類似于電焊的效果,使工作無法進行。電子發(fā)射即為工件存在尖角或工件擺放不當,如兩件之間、陰陽極之間等距離太近,這些地方電流密度較大,當工作時如所給電流太大,則這些位置溫度迅速升高,電流密集于此處,也產生定點弧光,使工作無法進行。
近年來,隨著離子氮化技術的普及,離子氮化設備需求量在不斷增加,市場的競爭也是越來越激烈,同時價格也成為了很多離子氮化爐競爭的主要因素。企業(yè)在采購的時候,除了看它的優(yōu)點以外,價格也是很重要的一個決定因素,那么影響這款產品的價錢因素有哪些呢?下面就為大家來做一個詳細的介紹吧。我們在采購設備的時候就會發(fā)現(xiàn)離子氮化爐價格差異是很大,但是影響的主要因為是原材料上的成本問題。廠家就會找原材料上受到約束的,因為這將會直接影響離子氮化爐價格的,要是報價比較好的話,那么供應商生產成本就高,反之就很低。一般可以參考離子氮化爐廠家的信譽來選購。另外,還有一個影響離子氮化爐價格的因素那就是品牌與質量。離子滲氫爐設備種類很多,品牌也很多。所以也是建議大家去選購一些質量和品牌都有保證的離子氮化爐,這樣在后期也會有保障的。所以說一分錢一分貨并不是沒有道理的,在性價比的衡量方面,還是建議要選擇安全性較高的。另外,離子氮化爐價格還和功能和要求之間會有一定的影響的。你要知道的時候使用環(huán)境和功能要求不同,離子氮化爐價格也不同。所以說影響離子氮化爐價格的因素和很多原因都是有關心的,當你了解這些以后你知道該如何去選擇了。 離子氮化處理的工藝是如何的?
離子氮化法具有以下一些優(yōu)點:由于離子氮化法不是依靠化學反應作用,而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理,所以工作環(huán)境十分清潔而無需防止公害的特別設備。因而,離子氮化法也被稱作二十一世紀的“綠色”氮化法。由于離子氮化法利用了離子化了的氣體的濺射作用,因而與以往的氮化處理相比,可突出的縮短處理時間(離子滲氮的時間只為普通氣體滲氮時間的1/3~1/5)。由于離子氮化法利用輝光放電直接對工件進行加熱,也無需特別的加熱和保溫設備,且可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達到節(jié)能效果(能源消耗只為氣體滲氮的40~70%)。離子氮化及其與氣體氮化的區(qū)別你了解了嗎?河源真空離子氮化性能
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離子氮化在以含氮氣體的低真空爐體內的條件下,氣源通常采用純氨,也可采用分解氨。把金屬工件作為陰極爐體為陽極,在陰極(工件)與陽極(爐體)之間加上高壓(300~900V)直流電源后,稀薄氣體被電離并產生輝光放電,形成氮、氫陽離子,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變?yōu)闊崮埽訜峁ぜ砻嬷了铚囟?。氮、氫等正離子在電場的加速下轟擊零件表面,產生很大熱量以加熱零件,同時使部分鐵原子濺射出來與氮結合生成FeN由于離子的轟擊,工件表面產生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,繼而分解出活性氮原子向工件內部擴散而形成氮化層。其在工件表面形成滲氮層,主要有能量轉換、陰極濺射、凝附等具體過程的發(fā)生。 潮州金屬表面離子氮化
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