預(yù)防環(huán)氧地坪變色的方法：1、環(huán)氧地坪在施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?。?fù)色漆中幾種顏料的密度不同，在儲(chǔ)存中重質(zhì)顏料逐漸下沉，輕質(zhì)顏料逐漸上浮，使用時(shí)如不充分?jǐn)嚢杈鶆?，施工后?huì)和原色不符；2、金屬顏料應(yīng)與清漆分裝。金屬粉末顏料在儲(chǔ)存中，受漆中殘存游離酸的腐蝕，將會(huì)發(fā)烏變綠；3、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。酸值較高的清漆容易與鐵質(zhì)包裝桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)冒失清漆透明度降低，顏色變深；4、根據(jù)需要選擇涂料配方中的樹(shù)脂和顏料。涂料中個(gè)別顏料的耐光和耐熱性不好，有些樹(shù)脂耐候性較差，遇到光易變黃；5、在涂料配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意不能使用能與樹(shù)脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的顏料。在施工調(diào)色時(shí)嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，就隨意將兩種不同類(lèi)型的涂料搭配混合調(diào)色使用。料中部分顏料會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，失去顏料固有的著色力，引起褪色或變色。如含有鐵藍(lán)的藍(lán)色或綠色漆，在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)褪色，但施工后暴露在空氣中的顏料會(huì)逐漸恢復(fù)。環(huán)氧地坪可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案。莆田環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工
水泥砂漿地坪起砂的原因分析：原因之一，砂漿稠度過(guò)高（即水灰比過(guò)高），水泥砂漿強(qiáng)度越低。所以在施工時(shí)用水量過(guò)多，將降低面層砂漿強(qiáng)度，人在上面走動(dòng)后表面就會(huì)出現(xiàn)松散的水泥灰。水灰比一般在0.2~0.25之間，而實(shí)際施工水灰比都高于0.25，因?yàn)樗冶刃∮?.25的水泥砂漿在施工時(shí)難度較大一些。原因之二，工序安排不適當(dāng)，以及底層過(guò)干或過(guò)濕等，造成地面壓光過(guò)早或過(guò)遲，壓光過(guò)早，水泥的水化作用剛剛開(kāi)始，凝膠尚未全部形成，游離水分還比較多，還會(huì)出現(xiàn)表面游浮水，并且還會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)硬化表面，這樣就降低面層強(qiáng)度和抗磨能力。原因三，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水泥進(jìn)入硬化階段，水泥的水化作用還將繼續(xù)，并且向水泥顆粒內(nèi)部深入，水化作用越深入水泥砂漿強(qiáng)度也不斷提高，水泥在水化作用時(shí)由于缺少水分而影響水化作用，就會(huì)減緩硬化速甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度和抗磨能力。原因之四，成品保護(hù)不力，水泥地面砂漿強(qiáng)度未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工，使地面遭受摩擦導(dǎo)致起砂，水泥砂漿地坪或因受凍破壞粘結(jié)力，形成松散顆粒。原因之五，原材料不合要求，水泥標(biāo)號(hào)低，砂子粒徑過(guò)細(xì)也會(huì)出現(xiàn)水泥砂漿面層起砂。水泥地坪翻新固化劑地坪地面如果用酸性物質(zhì)清洗過(guò)，一定要在使用前把酸性中和掉才可以進(jìn)行密封固化劑的施工。
避免金剛砂耐磨地坪出現(xiàn)粉化現(xiàn)象需要做到以下施工要點(diǎn)：（1）澆筑混凝土基層并夯實(shí)，所選取的混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于25號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)塌落度應(yīng)在75～100毫米之間；然后用抹光機(jī)加圓盤(pán)進(jìn)一步將基層弄平整，保證混凝土表面平整、密實(shí)。混凝土初凝的時(shí)候開(kāi)始撒硬化劑，同時(shí)用抹光機(jī)加圓盤(pán)再次壓實(shí)抹平。（2）第一步完成后約1~2小時(shí)后，再充一次撒硬化劑及壓實(shí)的操作；然后用抹光機(jī)加刀片進(jìn)行拋光密封。同時(shí)修補(bǔ)混凝土層的邊角部分；噴灑養(yǎng)護(hù)劑或是覆蓋薄膜，防止水泥快速蒸發(fā)導(dǎo)致地面開(kāi)裂。從混凝土層整平到覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，所有的操作應(yīng)該在24小時(shí)內(nèi)完成，施工完成2~3天后可開(kāi)放行走。耐磨地坪施工看起來(lái)簡(jiǎn)單，但做起來(lái)很多細(xì)節(jié)要注意，一不小心就會(huì)把整個(gè)工程的質(zhì)量搞垮，建議先試一小塊，看看效果，效果好再進(jìn)行大面積施工避免造成大損失。
金剛砂耐磨地坪：1、用于耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠(chǎng)房、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。2、增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。3、與混凝土地面一起施工，施工工期短，耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。丙烯酸球場(chǎng)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)經(jīng)常撒水，以防塵土飛揚(yáng)，影響場(chǎng)地清潔。
當(dāng)塑膠跑道面層做好后，不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，起泡，脫粒等現(xiàn)象，因而不用擔(dān)憂(yōu)塑膠顆粒是否會(huì)脫粒而構(gòu)成環(huán)境污染，所有的場(chǎng)地在施工前都需要拿顆粒樣品送檢，待檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)可施工。其次，我們認(rèn)為塑料跑道的另一個(gè)長(zhǎng)處是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域的陽(yáng)光紫外線(xiàn)等相關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整運(yùn)用紫外線(xiàn)吸收劑及抗氧劑等，這樣可以很有用推遲老化，一同還具有耐摩擦、耐酸堿等優(yōu)異功能，使之運(yùn)用壽命更高，減少污染。讓運(yùn)用者可以安心定心運(yùn)用。這樣的塑料跑道資料才是值得運(yùn)用的，所以在挑選塑膠跑道廠(chǎng)家的時(shí)候要多了解廠(chǎng)家，顆粒和膠水是否有生產(chǎn)合格證和出廠(chǎng)合格證，是否有相關(guān)部門(mén)檢核合格證書(shū)等。環(huán)氧地坪除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。水泥地坪翻新
地坪施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面。莆田環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工
塑膠跑道的翻新流程：一，整體清理——為了保證塑膠面層的質(zhì)量，對(duì)基礎(chǔ)的清理是非常有必要的；需要用掃把清掃雜物，用鏟刀鏟除并清理，用高壓水龍頭沖洗；封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車(chē)輛行人出入。二，修補(bǔ)——底層用工具進(jìn)行清掃整理，準(zhǔn)備材料攪拌使用的攪拌桶且保證其干燥清潔，材料攪拌應(yīng)避免玷污地面及施工品質(zhì)而影響清潔，攪拌時(shí)間控制適當(dāng)具體還是要根據(jù)溫度和濕度而定。三、整場(chǎng)封底——整場(chǎng)重新清掃，掛上警示標(biāo)識(shí)，以免非工作人員進(jìn)入，保護(hù)好其他體育設(shè)施，確定放置原料位置，準(zhǔn)備好必要工具，用攪拌機(jī)把單組攪拌均勻，倒入用于噴灑的工具內(nèi)，開(kāi)始噴灑場(chǎng)地進(jìn)行封底，這是為面層做準(zhǔn)備。莆田環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工