數(shù)控機床抗干擾的措施:這些措施主要包括屏蔽、隔離、濾波、接地和軟件處理等。屏蔽技術(shù):屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術(shù)切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通,常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區(qū)域包圍起來,使屏蔽體內(nèi)外的場相互隔離,切斷電磁輻射信號,以保護被屏蔽體免受干擾,屏蔽分為電場屏蔽、磁場屏蔽及電磁屏蔽。在實際工程應(yīng)用時,對于電場干擾時,系統(tǒng)中的強電設(shè)備金屬外殼(伺服驅(qū)動器、變頻器、驅(qū)動器、開關(guān)電源、電機等)可靠接地實現(xiàn)主動屏蔽;敏感設(shè)備如智能糾錯裝置等外殼應(yīng)可靠接地,實現(xiàn)被動屏蔽;強電設(shè)備與敏感設(shè)備之間距離盡可能遠;高電壓大電流動力線與信號線應(yīng)分開走線,選用帶屏蔽層的電纜,對于磁場干擾,選用高導(dǎo)磁率的材料,如玻莫合金等,并適當增加屏蔽體的壁厚;用雙絞線和屏蔽線,讓信號線與接地線或載流回線扭絞在一起,以便使信號與接地或載流回線之間的距離;增大線間的距離,使得干擾源與受感應(yīng)的線路之間的互感盡可能地小;敏感設(shè)備應(yīng)遠離干擾源強電設(shè)備變壓器等。不斷創(chuàng)新技術(shù),帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,為您帶來更高效能的加工方案。溫州立式數(shù)控機床制造商
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點。1、具有高度柔性數(shù)控機床在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達—,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。江蘇四軸數(shù)控機床定期對數(shù)控機床進行維護和保養(yǎng),可以延長其使用壽命,減少故障發(fā)生率,從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。
全自動數(shù)控機床通電前的外觀檢查:數(shù)控機床機床總電壓的接通:(1)接通機床總電源,檢查CNC電箱,主軸電機冷卻風扇,機床電器箱冷卻風扇的轉(zhuǎn)向是否正確,潤滑,液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常,各熔斷器有無損壞,如有異常應(yīng)立即停電檢修,無異常可以繼續(xù)進行。(2)測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓,并作好記錄。(3)觀察有無漏油,特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊,主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。多軸聯(lián)動功能使數(shù)控機床能完成復(fù)雜曲面加‘’工任務(wù)。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(計算機數(shù)控機床)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床有如下特點:1、對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。數(shù)控機床是利用計算機程序控制的自動化加工設(shè)備,應(yīng)用于金屬加工等領(lǐng)域,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn)。浙江數(shù)控機床直銷
技術(shù)不斷進步,數(shù)控機床性能和功能在不斷提升,未來將會在更多行業(yè)發(fā)揮重要作用,推動制造業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。溫州立式數(shù)控機床制造商
使用數(shù)控機床進行加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數(shù),加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進行機床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控機床,如何合理利用好數(shù)控機床的各項性能和維護好機床的精度,就顯得至關(guān)重要。溫州立式數(shù)控機床制造商