應(yīng)用全自動數(shù)控機(jī)床時要做好的工作,為了保證全自動數(shù)控機(jī)床能夠可靠發(fā)揮功能,長期正常使用,要求大家在優(yōu)化機(jī)床選擇的基礎(chǔ)上,再在使用機(jī)床的過程中做好下面這些工作:清潔:全自動數(shù)控機(jī)床在使用當(dāng)中會不斷粘附臟污物質(zhì),且這些物質(zhì)的集聚會對機(jī)床的運(yùn)行和功能都帶來的不良影響,所以要求大家在使用過程中,對機(jī)床做好清潔工作。保養(yǎng):對于任何機(jī)械設(shè)備,尤其是全自動數(shù)控機(jī)床這樣的技術(shù)水平比較高的設(shè)備,都要在使用當(dāng)中做好保養(yǎng)工作,才能夠保證機(jī)床一直在正常的工作狀態(tài),這樣機(jī)床在功能方面才會非??煽?。定期回訪檢測,預(yù)防潛在問題,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。臺州四軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家
數(shù)控機(jī)床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計(jì)算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。溫州斜軌式數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線多軸聯(lián)動功能使數(shù)控機(jī)床能完成復(fù)雜曲面加‘’工任務(wù)。
在排除數(shù)控機(jī)床中的故障時,調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間,來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動態(tài)響應(yīng)特性,而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。
數(shù)控機(jī)床銑刀選用,數(shù)控機(jī)床硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時,銑刀直徑選小一些,因?yàn)榇帚姇r切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機(jī)床精銑時,銑刀直徑選大一些,更好能包容待加工面的整個寬度,以提高加T精度和效率。機(jī)床加工余量大且不均勻時,刀具直徑應(yīng)選小一些,否則,會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質(zhì)量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽,一般不用來加工毛坯表面,因?yàn)槊鞅砻娴挠不瘜雍蛫A砂會加快刀具磨損。加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。高速主軸設(shè)計(jì),讓數(shù)控機(jī)床在硬材料加工中表現(xiàn)出色。
數(shù)控機(jī)床的中心是數(shù)控裝置?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計(jì)算機(jī)的DNC(直接數(shù)控)輸入。可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序,直接控制機(jī)床運(yùn)動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。我們的數(shù)控機(jī)床經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,確保每一臺設(shè)備都能在高負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行,延長使用壽命。臺州四軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家
強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),持續(xù)攻克技術(shù)難關(guān),推動智能制造新高度。臺州四軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家
數(shù)控機(jī)床的電氣故障有機(jī)床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機(jī)床自診斷功能的報(bào)警信號提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),根據(jù)全自動數(shù)控車床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗(yàn)檢查。篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警信號,計(jì)算機(jī)及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈,故障報(bào)警指示燈,參閱維修仿單上先容的樞紐測試點(diǎn)的渡形、電壓值,計(jì)算機(jī)、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定,短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整,功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。臺州四軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家