全球化布局是無(wú)錫良機(jī)機(jī)械科技汽車制造實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略舉措。為了更好地開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng),公司在海外建立了生產(chǎn)基地。通過(guò)在目標(biāo)市場(chǎng)當(dāng)?shù)亟◤S,能夠有效降低關(guān)稅、運(yùn)輸?shù)瘸杀?,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。例如,公司在東南亞某國(guó)建立了汽車生產(chǎn)基地,該基地依托當(dāng)?shù)刎S富的勞動(dòng)力資源和優(yōu)惠的稅收政策,實(shí)現(xiàn)了零部件的本地化采購(gòu)和整車的本地化生產(chǎn)。生產(chǎn)的汽車不僅滿足當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求,還輻射周邊國(guó)家,**提高了公司在東南亞地區(qū)的市場(chǎng)份額。同時(shí),海外生產(chǎn)基地的建立還有助于公司更好地了解當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求和消費(fèi)習(xí)慣,及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品策略,推出更符合當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的產(chǎn)品,進(jìn)一步拓展國(guó)際市場(chǎng)空間。無(wú)錫良機(jī)的大型汽車制造技術(shù)指導(dǎo),能否助力企業(yè)突破發(fā)展瓶頸?普陀區(qū)汽車制造
日本的汽車工業(yè),從50年代起發(fā)展很快。日本**對(duì)進(jìn)口汽車征收高關(guān)稅,以保護(hù)本國(guó)的汽車工業(yè),將汽車零件的生產(chǎn)列為重點(diǎn)扶植對(duì)象,使汽車零件工業(yè)得以迅速發(fā)展,建立了汽車工業(yè)的牢固基礎(chǔ)。特別是生產(chǎn)耗油量小的緊湊型轎車的方針,使日本的汽車年產(chǎn)量由1950年的3萬(wàn)多輛增加到1982年的1073萬(wàn)輛,超過(guò)了美國(guó),占世界產(chǎn)量的 29.23%。日本的汽車公司進(jìn)行市場(chǎng)和技術(shù)預(yù)測(cè)、組織零部件的專業(yè)化生產(chǎn)、采取***質(zhì)量管理等措施,促進(jìn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率提高、成本降低而且質(zhì)量較好。他們對(duì)管理工作的**取得了成效。第二次世界大戰(zhàn)后,特別是60年代以后,各國(guó)陸續(xù)降低汽車的進(jìn)口稅率,減少進(jìn)出口的障礙。1969年,日本出口的汽車占總產(chǎn)量的10.4%,1982年增至52.09%。重慶汽車制造用戶體驗(yàn)無(wú)錫良機(jī)提供的大型汽車制造技術(shù)指導(dǎo),能否幫助企業(yè)攻克技術(shù)難關(guān)?
隨著新能源汽車時(shí)代的到來(lái),無(wú)錫良機(jī)機(jī)械科技汽車制造敏銳捕捉行業(yè)趨勢(shì),加大在新能源領(lǐng)域的研發(fā)投入。在電池技術(shù)研發(fā)方面,公司與國(guó)內(nèi)前列科研機(jī)構(gòu)合作,成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,聚焦電池能量密度與安全性的提升。通過(guò)對(duì)不同電池材料體系的研究和測(cè)試,良機(jī)機(jī)械科技汽車制造成功研發(fā)出新型高能量密度電池,其能量密度較傳統(tǒng)電池提升 30%,同時(shí)采用先進(jìn)的電池管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的溫度、電壓和充放電狀態(tài),有效避免電池過(guò)熱、過(guò)充等安全隱患。搭載該電池的新能源車型,續(xù)航里程突破 600 公里,且在多次碰撞測(cè)試中,電池系統(tǒng)保持穩(wěn)定,未出現(xiàn)起火、等情況。這一系列技術(shù)創(chuàng)新成果,使良機(jī)機(jī)械科技汽車制造在新能源汽車市場(chǎng)占據(jù)一席之地,吸引眾多消費(fèi)者關(guān)注與青睞。
生產(chǎn)準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)試驗(yàn)定型的汽車,在投入生產(chǎn)前需要對(duì)工藝、設(shè)備和工藝裝備(工具、夾具、模具和量具等)進(jìn)行準(zhǔn)備工作。只有一些小批量生產(chǎn)的重型汽車和專用汽車,才不需要工作量很大的生產(chǎn)準(zhǔn)備。大量生產(chǎn)的汽車,工藝裝備系數(shù)(每個(gè)零件所需工藝裝備的平均數(shù)量)往往達(dá)5~6,總的制造工時(shí)達(dá)數(shù)百萬(wàn)。在主要的汽車生產(chǎn)國(guó)家中,工藝裝備都由專業(yè)化的工廠制造,汽車廠只提出定型的產(chǎn)品圖紙和生產(chǎn)**。這些專業(yè)工廠可以在很短時(shí)間內(nèi) (1年左右)配齊工藝裝備和**設(shè)備,因此汽車生產(chǎn)廠更換車型比較容易。無(wú)錫良機(jī)的大型汽車制造技術(shù)指導(dǎo),能否使企業(yè)緊跟行業(yè)前沿動(dòng)態(tài)?
20世紀(jì)以來(lái),世界汽車年產(chǎn)量先以幾千輛、幾萬(wàn)輛計(jì),后以千萬(wàn)輛計(jì),至1978年已達(dá)到4249萬(wàn)輛左右。世界汽車工業(yè)的發(fā)展大致上經(jīng)歷了4個(gè)階段。20世紀(jì)以來(lái),世界汽車年產(chǎn)量先以幾千輛、幾萬(wàn)輛計(jì),后以千萬(wàn)輛計(jì),至1978年已達(dá)到4249萬(wàn)輛左右。汽車工業(yè)已成為世界比較大的制造工業(yè)。80年代,世界上20個(gè)比較大的工業(yè)企業(yè)中有6個(gè)是汽車制造公司。1980年,全世界汽車保有量約為3.35億輛,其中轎車為2.65億輛,貨運(yùn)汽車和客車為7000萬(wàn)輛。汽車的生產(chǎn)和使用,涉及的面很廣。70年代,世界上20多家規(guī)模比較大的汽車公司約有職工500萬(wàn)人,與汽車有關(guān)的職工,如駕駛員、修理技工、推銷員和加油站職工等,約有2500萬(wàn)人。大型汽車制造使用方法,無(wú)錫良機(jī)能提供實(shí)用的模擬操作攻略?靜安區(qū)汽車制造有幾種
大型汽車制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),無(wú)錫良機(jī)對(duì)新出臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)速度有多快?普陀區(qū)汽車制造
消費(fèi)者偏好的變化對(duì)汽車制造企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出了新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇,無(wú)錫良機(jī)機(jī)械科技汽車制造緊跟消費(fèi)者審美和功能需求的變化趨勢(shì),積極開(kāi)展設(shè)計(jì)創(chuàng)新。在外觀設(shè)計(jì)方面,隨著消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化和時(shí)尚感的追求日益強(qiáng)烈,公司組建了國(guó)際化的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),融合現(xiàn)代美學(xué)理念與科技元素,打造出具有獨(dú)特風(fēng)格的汽車外觀。例如,推出的一款轎跑車型,采用流線型車身設(shè)計(jì)和動(dòng)感的線條造型,搭配貫穿式 LED 燈帶和智能變色車漆,一經(jīng)亮相便吸引眾多消費(fèi)者關(guān)注。這種創(chuàng)新的外觀設(shè)計(jì)不僅提升了產(chǎn)品的視覺(jué)吸引力,還增強(qiáng)了品牌的時(shí)尚形象,滿足了消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化汽車的需求普陀區(qū)汽車制造
無(wú)錫良機(jī)機(jī)械科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)無(wú)錫良機(jī)機(jī)械科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!