重防腐油漆的種類1、環(huán)氧樹脂漆，厚膜型的環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵防銹漆，環(huán)氧玻璃鱗片，環(huán)氧煤瀝青漆，環(huán)氧地坪漆;氯乙烯油漆，底漆，面漆，機床漆，錘紋漆，防火漆，防腐漆，清漆，過氯乙烯膩子。2、氯化橡膠油漆，氯化橡膠的各色面漆，氯化橡膠的鋁粉防銹底漆，氯化橡膠的防銹底漆，氯化橡膠的鐵紅鋁粉防銹漆，氯化橡膠的船底防污漆;丙烯酸油漆，丙烯酸聚氨酯的罩光清漆，各色的丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路劃線漆;氟碳漆，各色氟碳防腐涂料，金屬氟碳漆，氟碳外墻涂料。3、醇酸油漆，云母氧化鐵醇酸防銹漆，各色醇酸船殼漆，各色醇酸磁漆;有機硅耐高溫油漆，各色有機硅自干漆，各色有機硅烘干漆，有機硅耐高溫絕緣漆，鋁粉耐高溫漆，消聲器耐高溫漆;無溶劑防腐涂料，無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料，無溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料，無溶劑管道內(nèi)壁減阻涂料，無溶劑自流平地坪漆。化學防銹漆采用多種化學活性的顏料，依靠化學反應改變表面的性質(zhì)及反應生成物的特性達到防銹的目的。金壇水性涂料防銹漆生產(chǎn)廠家
金屬的腐蝕有各種各樣，如按腐蝕介質(zhì)區(qū)分，可以分為:大氣腐蝕、水及海水腐蝕、土腐蝕及化學介質(zhì)腐蝕;如果以腐蝕過程的機理劃分，可以分為:化學腐蝕和電化學腐蝕。對于除料防腐蝕工作者來講，常常歸納為“濕蝕”和“干蝕”兩類。濕蝕是在水或水汽的參與下，各種介質(zhì)對金屬的作用;干蝕則是指化學物質(zhì)對金屬的直接作用及高溫氧化等。大氣腐水及海水腐蝕、電解質(zhì)腐蝕等都屬于“濕蝕”。我們涂裝保護的對象，大部分是在濕蝕條下使用的金屬制品。濕蝕是電化學腐蝕，干蝕是化學腐蝕及其他。在我國，把防止天然介(水、海水、大氣及土壤等)腐蝕稱為防銹，而把防止工業(yè)介質(zhì)(酸、堿、鹽等)腐蝕稱為防腐或防腐蝕，其實都是為了防止和抑制化學或電化學腐蝕的進程。南京環(huán)氧富鋅漆防銹漆工廠防銹處理，主要是防止金屬發(fā)生銹蝕，一般主要指黑色金屬。
1、防腐的化學原理防腐的化學原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì)，來保護防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學作用，而實現(xiàn)防腐效果。2、防腐的物理原理防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來獲得致密的防腐涂層，來隔離防腐作用對被保護材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應后就能形成鉛皂，來保證防腐涂層的致密性。3、防腐的電化學作用防腐的電化學作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過防銹涂料時會發(fā)生反應而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達防腐的目的，這種特殊物質(zhì)中**常見的就是鉻酸鹽。
水性金屬防銹漆跟普通防銹漆有什么區(qū)別水性金屬防銹漆是以水做為分散介質(zhì)，環(huán)保安全。水性防銹漆與普通防銹漆相比很大的區(qū)別就是使用的分散介質(zhì)不同，因為其性能穩(wěn)定、干燥速度快、環(huán)保，以及水性防銹漆不容易變黃，性能優(yōu)越等優(yōu)點，特別是水性防銹漆耐高溫性在高溫鍋爐等方面也受到重視，正是憑借這些優(yōu)勢***涂覆于汽車、船舶、石化、橋梁等方面，并逐漸取代傳統(tǒng)防銹漆。玉邦涂料，長期穩(wěn)定供應水性防銹漆。玉邦涂料長期穩(wěn)定供應油性防銹漆。防銹漆，絕大多數(shù)都是純粹的底漆品種，少部分是底面合一的品種。
防腐漆和防銹漆的種類一、防銹漆：常用品種醇酸防銹漆(鐵紅、灰、紅丹)，紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆、環(huán)氧防銹漆(云鐵防銹漆、富鋅防銹漆)、環(huán)氧酯防銹漆等等。防腐漆：常用品種環(huán)氧樹脂防腐漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧防腐面漆、氯化橡膠漆防腐漆、氟碳防腐漆，高氯化聚乙烯防腐漆、耐高溫漆等等。二、防腐漆和防銹漆的共同點防腐漆中的鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆，其防銹能力非常優(yōu)異，大多都超過普通的防銹漆品種。例如環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆等，因此，在叫法上，環(huán)氧富鋅底漆可以叫做環(huán)氧富鋅防銹漆，環(huán)氧富鋅防腐底漆等。如果防銹漆表面經(jīng)過合格的預處理后與***底漆之間發(fā)生銹蝕，則銹蝕部位的表面應在使用前再進行預處理。豐縣地坪漆防銹漆哪家好
在防腐油漆施工前，必須要注意兩點，一是危害人體健康的危險；二是的危險。金壇水性涂料防銹漆生產(chǎn)廠家
水性防銹漆施工工序1、表面處理：用鋼絲球去除金屬表面聚積的泥土或銹蝕;表面處理達到ST2級標準即可，可帶銹施工，若基材有油污，應先除油；2、建議使用空氣噴涂，來獲取良好的涂膜。同時也可采用輥涂、刷涂方法施工；3、使用產(chǎn)品前應攪拌均勻，防止局部色差，每道施工間隔>2小時，比較大間隔無明確要求；4、在施工進程中，如需降低粘稠度，可加一定量的水來稀釋，加水勿過量，建議加水量應<10%，兌稀時應遵循“少量多次”的原則；5、施工溫度≥5℃，相對濕度≤85%。由于施工環(huán)境要求的特殊，如溫度<0℃或85%以上高濕度環(huán)境，可與廠家聯(lián)系，按照實際情況對產(chǎn)品進行專門調(diào)配。金壇水性涂料防銹漆生產(chǎn)廠家