建材領(lǐng)域生產(chǎn)保溫材料顆粒,如聚苯乙烯保溫顆粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對聚苯乙烯原料和阻燃劑等添加劑的要求簡單。聚苯乙烯原料可能是塊狀、顆粒狀,阻燃劑的形態(tài)也多種多樣。將它們按比例混合后,無需對聚苯乙烯原料進(jìn)行特殊的改性處理,直接進(jìn)入生產(chǎn)線。第一階段,初步混合塑化,使阻燃劑均勻分散在聚苯乙烯原料中。第二階段,通過雙階造粒工藝,制成形狀規(guī)則、保溫性能良好且安全可靠的顆粒,方便后續(xù)加工使用,滿足建筑保溫工程需求。生產(chǎn)化肥時(shí),能確準(zhǔn)混合氮、磷、鉀等原料,保證養(yǎng)分均勻。貴州單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備
冷卻系統(tǒng)除了水槽外,還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,如螺桿、機(jī)筒等,帶走熱量,防止設(shè)備因過熱損壞,同時(shí)保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工。冷卻水箱起到儲存和循環(huán)冷卻水的作用,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動控溫裝置,根據(jù)設(shè)備和物料的溫度,自動調(diào)節(jié)冷卻水量,提高冷卻效率,降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,還會采用多級冷卻系統(tǒng),進(jìn)一步提高冷卻效果,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。上海PE雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試振動篩能篩選出合格顆粒,去除大顆粒、小顆粒及雜質(zhì)。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在加工尼龍時(shí),充分發(fā)揮其設(shè)備優(yōu)勢。第一階段,密煉機(jī)憑借強(qiáng)大的混煉能力,將多種助劑和增強(qiáng)材料均勻分散在尼龍基體中,實(shí)現(xiàn)深度混合。第二階段,雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和壓力,保證尼龍顆粒性能一致,滿足航空航天、汽車制造、電子電器等領(lǐng)域?qū)δ猃埐牧系膰?yán)格要求。產(chǎn)能方面,雖然尼龍加工工藝相對復(fù)雜,但生產(chǎn)線仍具備不錯的產(chǎn)量表現(xiàn)。一般情況下,每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 100 - 200 千克;對于一些尼龍產(chǎn)品的生產(chǎn),通過優(yōu)化工藝和設(shè)備,產(chǎn)量可適當(dāng)提高,在滿足市場需求的同時(shí),保證產(chǎn)品的高質(zhì)量供應(yīng)。
生產(chǎn)廠家為用戶提供了完善的操作培訓(xùn)和技術(shù)支持,這也使得雙階造粒生產(chǎn)線的操作變得更加簡單。在設(shè)備交付同時(shí),廠家會安排專業(yè)的技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行全方面的培訓(xùn),包括設(shè)備的基本原理、操作方法、常見故障排除等一些內(nèi)容。而且,廠家還提供 24 小時(shí)的技術(shù)咨詢服務(wù),當(dāng)操作人員在生產(chǎn)過程中遇到問題時(shí),可以隨時(shí)聯(lián)系廠家的技術(shù)人員,獲得及時(shí)的幫助和指導(dǎo)。這種完善的操作培訓(xùn)與技術(shù)支持,讓用戶在使用雙階造粒生產(chǎn)線時(shí)更加放心、安心 。雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量,滿足嚴(yán)格配料需求。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線,重要在于將物料處理分為兩個階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),利用強(qiáng)大的剪切力和高溫,把各種原材料快速混合均勻并初步塑化。例如在生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),將聚乙烯樹脂與各類添加劑充分交融,讓物料初步具備可塑性。緊接著第二階段,由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)接手,在螺桿的推動下,物料進(jìn)一步被塑化、均化,再通過模頭擠出成條,經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒,完成整個造粒過程,每個環(huán)節(jié)緊密相連,確保高效產(chǎn)出合格產(chǎn)品。操作人員在控制面板設(shè)定參數(shù),生產(chǎn)線即可自動運(yùn)行。上海炭黑雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備制造
投資回報(bào)率高,高效生產(chǎn)、低能耗等優(yōu)勢帶來很大經(jīng)濟(jì)效益。貴州單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備
雙階造粒生產(chǎn)線憑借其獨(dú)特的雙螺桿傳動系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍。在化工肥料生產(chǎn)中,兩個同軸轉(zhuǎn)動且間隙呈錐形縮小的螺桿,對物料施加均勻的擠壓和剪切,物料在快速混合塑化的同時(shí),結(jié)晶度大幅提高,這使得生產(chǎn)流程更加順暢高效。第一階段螺桿的初步擠壓混合,加上第二階段的進(jìn)一步加工,整個過程如同接力賽,各環(huán)節(jié)緊密銜接,大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,其產(chǎn)量能提升 30% - 50%,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求,為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了先機(jī)。貴州單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備