在操作設(shè)計(jì)上,雙階造粒生產(chǎn)線充分考慮了人性化因素。設(shè)備的操作高度和位置都經(jīng)過精心設(shè)計(jì),符合人體工程學(xué)原理,操作人員在操作過程中無需過度彎腰或伸展,就能輕松完成各項(xiàng)操作,減少了身體疲勞。此外,設(shè)備的各個(gè)部件之間的連接和拆卸都非常方便,這使得在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、清潔或更換部件時(shí),操作人員能夠更加便捷地進(jìn)行操作。例如,在更換濾網(wǎng)時(shí),只需簡單地松開幾個(gè)固定螺絲,就能輕松取出舊濾網(wǎng),安裝新濾網(wǎng),很大的縮短了維護(hù)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率 。儲料斗儲存成品顆粒,材質(zhì)一般為不銹鋼,容積多樣。浙江國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線誠信合作
模具是決定顆粒形狀和尺寸的關(guān)鍵部件,包括過渡體、熱切模板、分流錐等。模面材質(zhì)多為 38CrMoAlA,經(jīng)過特殊處理后,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在長時(shí)間的生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的性能。在生產(chǎn)時(shí),物料通過模具的特定孔型或縫隙擠出,形成特定形狀的條狀物或顆粒,如常見的圓柱狀、片狀顆粒等。不同的模具設(shè)計(jì)可滿足不同行業(yè)對產(chǎn)品形狀的需求,例如在食品行業(yè),可能需要生產(chǎn)出特定形狀的顆粒,以滿足消費(fèi)者對產(chǎn)品外觀的要求;在化工行業(yè),則更注重顆粒的尺寸精度和形狀一致性,以保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。浙江國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線誠信合作齒輪箱采用高扭矩、高性能設(shè)計(jì),減速和扭矩分配一體化。
雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn)PVC電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通PE塑料造粒,單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過程。雙階機(jī)造粒時(shí),物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實(shí)現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī),在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料
先進(jìn)的加熱冷卻系統(tǒng)堪稱雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的節(jié)能利器。加熱部分采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),這種技術(shù)就像給物料安裝了一個(gè)專屬的能量發(fā)射器,熱量能夠直接作用于物料,避免了傳統(tǒng)加熱方式在熱量傳遞過程中的大量損失,加熱效率大幅提高。冷卻系統(tǒng)則運(yùn)用智能溫控技術(shù),宛如一個(gè)精確的溫度調(diào)節(jié)大師,根據(jù)物料的實(shí)時(shí)溫度,自動(dòng)調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量和溫度。當(dāng)物料溫度合適時(shí),減少冷卻介質(zhì)的供應(yīng),避免過度冷卻造成的能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了精確的溫度控制與節(jié)能目標(biāo),有效降低了整個(gè)生產(chǎn)過程中的能源消耗。熱切切粒機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良,切粒小車帶導(dǎo)軌,清理方便。
農(nóng)藥生產(chǎn)制造農(nóng)藥顆粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對農(nóng)藥有效成分和助劑、填料等要求不復(fù)雜。各種農(nóng)藥有效成分,無論是粉劑還是液體,化學(xué)性質(zhì)差異較大,助劑和填料的種類也繁多。但將它們按配方混合后,無需對農(nóng)藥有效成分進(jìn)行特殊的劑型轉(zhuǎn)換,如從液體劑型轉(zhuǎn)換為固體劑型的復(fù)雜工藝等。第一階段,初步混合塑化,確保有效成分均勻分布。第二階段,加工成顆粒,使農(nóng)藥便于儲存、運(yùn)輸和使用,同時(shí)保證藥效的穩(wěn)定性和持久性,滿足農(nóng)業(yè)病蟲害防治需求。運(yùn)行中系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù),異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整或報(bào)警。河北進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線操作
螺桿的積木式組合設(shè)計(jì),方便根據(jù)不同物料和工藝調(diào)整組合。浙江國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線誠信合作
雙階造粒生產(chǎn)線憑借其獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍。在化工肥料生產(chǎn)中,兩個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且間隙呈錐形縮小的螺桿,對物料施加均勻的擠壓和剪切,物料在快速混合塑化的同時(shí),結(jié)晶度大幅提高,這使得生產(chǎn)流程更加順暢高效。第一階段螺桿的初步擠壓混合,加上第二階段的進(jìn)一步加工,整個(gè)過程如同接力賽,各環(huán)節(jié)緊密銜接,大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,其產(chǎn)量能提升 30% - 50%,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求,為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了先機(jī)。浙江國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線誠信合作