湖南國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片

生產(chǎn)線的螺桿設(shè)計經(jīng)過精心雕琢，從根本上提升了能源利用效率。雙螺桿獨特的構(gòu)型，如同精密的攪拌器，能在短時間內(nèi)讓物料實現(xiàn)高效的混合與塑化，很大減少了塑化過程中對能量的需求。單螺桿在擠出階段，合理的螺紋設(shè)計就像精心規(guī)劃的運輸軌道，確保物料穩(wěn)定輸送的同時，降低了螺桿旋轉(zhuǎn)時所需的扭矩，進(jìn)而減少了電機為驅(qū)動螺桿運轉(zhuǎn)所消耗的能量。通過這種優(yōu)化，在保障生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，有效降低了單位產(chǎn)品的能耗，使生產(chǎn)線在節(jié)能道路上邁出堅實一步。該生產(chǎn)線的雙螺桿由同軸轉(zhuǎn)動螺桿組成，間隙呈錐形縮小，物料受力均勻。湖南國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片

雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料，單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn)PVC電纜料為例，先經(jīng)雙螺桿初步處理，再由單螺桿完成擠出。而單階機造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機，結(jié)構(gòu)相對簡單，如普通PE塑料造粒，單螺桿擠出機即可完成從塑化到擠出造粒的全過程。雙階機造粒時，物料先在雙螺桿擠出機中高速旋轉(zhuǎn)，在特殊螺桿構(gòu)型下，實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機，在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn)，使物料在機筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱，一次性完成塑化、混合和擠出造粒，對于熱敏性物料浙江國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線哪個好對廢舊塑料瓶、薄膜等，經(jīng)清洗破碎后可加工成再生塑料顆粒。

切粒機用于將擠出的物料切成均勻的顆粒，常見的類型有龍門切粒機和熱切切粒機。龍門切粒機電機功率一般在 4KW 左右，采用變頻調(diào)速技術(shù)，能夠根據(jù)物料擠出速度實時調(diào)整切粒速度，確保顆粒大小均勻一致。刀具通常采用鋁合金材質(zhì)，具有重量輕、切削性能好等優(yōu)點。熱切切粒機的切粒電機通常為 1.5kW ，高度可上下調(diào)節(jié)，方便適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求；前后可手動微調(diào)，便于精確定位。刀片材質(zhì)為 9CrSi，具有較高的硬度和耐磨性；刀盤和刀柄鍍裝飾鉻，不僅美觀，還能增強防銹能力。刀柄裝有彈簧，使刀片緊貼熱切模頭，保證切粒效果。切粒小車帶導(dǎo)軌，清理模頭時更加便捷，通過變頻控制切粒大小，滿足多樣化的生產(chǎn)要求。

齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動力傳輸主要部件，肩負(fù)著減速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計理念，將減速和扭矩分配功能一體化集成。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì)，經(jīng)過硬齒面系統(tǒng)處理，齒面滲碳淬火，加工精度達(dá)到 6 級，不僅運行噪音低，而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩。在設(shè)計上，強化了軸向和徑向承載能力，安全系數(shù)高達(dá) 1.3，確保在復(fù)雜工況下也能可靠運行。徑向軸承多采用進(jìn)口 NSK 品牌產(chǎn)品，配合多點潤滑系統(tǒng)，保證各運動副始終有充足的潤滑，減少磨損，延長使用壽命。潤滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻，有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定，保證其在長時間運行中性能不受影響。食品加工行業(yè)處理高黏度材料，如淀粉糖時，雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色。

冷卻系統(tǒng)除了水槽外，還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位，如螺桿、機筒等，帶走熱量，防止設(shè)備因過熱損壞，同時保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工。冷卻水箱起到儲存和循環(huán)冷卻水的作用，確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動控溫裝置，根據(jù)設(shè)備和物料的溫度，自動調(diào)節(jié)冷卻水量，提高冷卻效率，降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中，還會采用多級冷卻系統(tǒng)，進(jìn)一步提高冷卻效果，滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。水槽用于冷卻物料，多采用不銹鋼移動水槽，衛(wèi)生耐用。湖南高填充雙階造粒生產(chǎn)線咨詢報價

其強大的擠出能力，能克服高黏度物料的阻力，實現(xiàn)高效混合造粒。湖南國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片

換網(wǎng)裝置用于過濾物料中的雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的有機頭液壓板式換網(wǎng)裝置，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時，可通過液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng)，無需停機太久，減少生產(chǎn)中斷時間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇，有效過濾掉物料中的雜質(zhì)顆粒，提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器，實時監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時，提示操作人員需要更換濾網(wǎng)，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。湖南國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線圖片