片材機(jī)在技術(shù)上展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢,能滿足不同生產(chǎn)需求。首先是高精度的厚度控制,以衣架型模頭為例,其特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)搭配三輥壓光機(jī)的螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整,可將片材厚度誤差精確控制在極小范圍,如 ±0.05mm,確保片材厚度均勻,滿足對厚度精度要求嚴(yán)苛的行業(yè),像建筑防水片材的生產(chǎn)。其次,表面質(zhì)量出色,獨(dú)自控制的輥筒溫控系統(tǒng),精確把控壓輥輪溫度,使片材在壓延過程中受熱均勻,表面粗糙度可達(dá) Ra0.1μm 以下,無需額外表面處理,就能滿足直接印刷或涂裝需求,在廣告展示片材制作中優(yōu)勢大。再者,片材機(jī)對材料的適應(yīng)性強(qiáng),無論是常見的聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)等通用塑料,還是聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等工程塑料,只需調(diào)整設(shè)備參數(shù),就能順利加工,為企業(yè)提供了多樣化的產(chǎn)品選擇。PET片材生產(chǎn)線需配備結(jié)晶干燥系統(tǒng)以控制原料含水率<50ppm。重慶色母粒片材機(jī)詢問報(bào)價
在建筑建材領(lǐng)域,聚氯乙烯片材用于制作防水卷材、地板革等,難燃、耐磨、耐老化的特性使其成為建筑防水和地面裝飾的理想材料;在文具用品行業(yè),塑料片材用于制作文件夾、文件袋等,滿足辦公和學(xué)習(xí)需求;在廣告展示行業(yè),亞克力片材制成的燈箱片、展示架等,以其良好的透光性和耐候性,呈現(xiàn)出清晰、亮麗的視覺效果,吸引消費(fèi)者目光。片材機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,在多個行業(yè)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在包裝行業(yè),片材機(jī)生產(chǎn)的塑料片材可制作各類包裝容器,如食品包裝用的聚丙烯片材,制成的食品保鮮盒、一次性餐具等,具有良好的衛(wèi)生性和耐化學(xué)性,能有效保護(hù)食品;在電子電器行業(yè),聚碳酸酯片材制成的電器外殼、絕緣墊片等,憑借其出色的機(jī)械性能、絕緣性能和阻燃性能,保障了電子設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行重慶色母粒片材機(jī)詢問報(bào)價片材機(jī)換模作業(yè)需使用吊裝平衡裝置。
片材機(jī)是一種用于生產(chǎn)塑料片材的專業(yè)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)精巧且設(shè)計(jì)合理,主要由主機(jī)、換網(wǎng)器、模具、壓片機(jī)、輸送臺、牽引機(jī)、切斷機(jī)或收卷機(jī)等部件組成。主機(jī)作為重要部分,減速箱體采用鑄鋼件,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固;齒輪選用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,搭配箱體內(nèi)強(qiáng)制潤滑與高效水冷卻系統(tǒng)的潤滑油,保障設(shè)備運(yùn)行順暢。螺桿和機(jī)筒采用 38CrMOA1A 合金氮化鋼,經(jīng)氮化處理并表面噴合金,具備出色的耐磨、耐腐蝕性能。工作時,塑料原料從進(jìn)料口進(jìn)入主機(jī),在螺桿的推動下,沿螺槽前進(jìn)。機(jī)筒外部的加熱系統(tǒng)將原料逐步升溫至熔融狀態(tài),經(jīng)過換網(wǎng)器過濾雜質(zhì)后,進(jìn)入模具。模具決定了片材的寬度和厚度,通過特殊設(shè)計(jì)的模頭,如衣架式模頭,使熔融的塑料均勻分布,擠出成型為具有特定寬度和厚度的片材。接著,片材進(jìn)入壓片機(jī),通過三輥壓光機(jī)的壓延作用,進(jìn)一步保證片材的厚度精度和表面平整度,經(jīng)牽引機(jī)輸送,根據(jù)需求由切斷機(jī)切成定長或由收卷機(jī)進(jìn)行收卷。
包裝印刷行業(yè)是片材機(jī)生產(chǎn)線的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。生產(chǎn)的紙張片材、塑料片材等可用于制作各類包裝盒、包裝袋、標(biāo)簽等。在制作包裝盒時,片材機(jī)將紙張或塑料原料加工成具有一定形狀和尺寸的片材,再經(jīng)印刷、模切、糊盒等工藝制成包裝盒,用于包裝各類產(chǎn)品,從電子產(chǎn)品到食品,從日用品到工藝品,都能找到合適的包裝解決方案。同時,生產(chǎn)的標(biāo)簽片材,可通過印刷、模切等工藝制成各種標(biāo)簽,用于產(chǎn)品標(biāo)識和信息展示,方便消費(fèi)者了解產(chǎn)品的相關(guān)信息。片材縱向拉伸裝置可提升材料抗撕裂強(qiáng)度15%以上。
片材機(jī)生產(chǎn)線是一套復(fù)雜且精密的設(shè)備組合,主要由擠出機(jī)、模頭、壓延裝置、冷卻系統(tǒng)、牽引裝置、收卷或切斷設(shè)備等組成。擠出機(jī)作為重要部件,負(fù)責(zé)將塑料原料加熱熔融并輸送至模頭。以常見的螺桿擠出機(jī)為例,螺桿采用 38CrMoALA 合金氮化鋼制成,經(jīng)氮化處理并表面噴合金,具有出色的耐磨、耐腐蝕性能,能適應(yīng)不同塑料原料的加工需求。模頭選用合金工具鋼,流道鍍硬鉻,鍍層厚度在 0.02 - 0.03mm,粗糙度達(dá) Ra0.05μm,有效保證了片材擠出的均勻性和穩(wěn)定性。片材分切機(jī)的圓刀轉(zhuǎn)速需與生產(chǎn)線速度同步匹配。重慶色母粒片材機(jī)詢問報(bào)價
片材冷卻輥的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)溫差需<2℃。重慶色母粒片材機(jī)詢問報(bào)價
冷卻系統(tǒng)在片材生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用,片材機(jī)生產(chǎn)線的冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能化。采用智能溫控裝置和高效的熱交換器,能根據(jù)片材的溫度實(shí)時調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量和溫度。當(dāng)片材剛從壓延輥出來時,溫度較高,冷卻系統(tǒng)會加大冷卻介質(zhì)的流量,快速降低片材溫度;當(dāng)片材溫度接近室溫時,自動減少冷卻介質(zhì)流量,防止片材因冷卻過快而產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致變形或開裂。這種智能化的冷卻控制,提高了片材的冷卻效果和質(zhì)量穩(wěn)定性,減少了因冷卻不當(dāng)引發(fā)的質(zhì)量問題和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。重慶色母粒片材機(jī)詢問報(bào)價