單螺桿造粒機(jī)具備諸多技術(shù)優(yōu)勢(shì)。它集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),很大提高了生產(chǎn)效率。密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶(hù)需求選擇電加熱、蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),滿(mǎn)足不同材料對(duì)溫度的要求。混煉機(jī)采用 “四棱同步耐磨混煉室” 技術(shù),效率高、耗能低,塑化充分且分散均勻。喂料裝置采用獨(dú)特技術(shù),可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提升造粒效率和品質(zhì)。雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),能適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求 。造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)業(yè)、礦業(yè)等多個(gè)行業(yè)。安徽PET造粒機(jī)一般多少錢(qián)
機(jī)頭成型與切粒工藝是將塑化后的物料轉(zhuǎn)化為成品顆粒的關(guān)鍵步驟,直接決定產(chǎn)品的外觀和規(guī)格。機(jī)頭作為關(guān)鍵部件,由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套組成,內(nèi)裝有成型模具。其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入模套,并賦予塑料必要的成型壓力 。塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)充分塑化壓實(shí)后,經(jīng)多孔濾板沿一定流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具。模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在壓力作用下,在芯線周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置分流套筒;為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也會(huì)設(shè)置均壓環(huán),確保成型質(zhì)量穩(wěn)定。物料從機(jī)頭擠出后,需進(jìn)行切粒。常見(jiàn)的切粒方式有風(fēng)冷模面熱切和水拉條切粒。風(fēng)冷模面熱切適用于多種塑料物料的造粒,旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)對(duì)切粒速度的精確控制。在切粒過(guò)程中,高速旋轉(zhuǎn)的刀片將條料切成均勻的顆粒,同時(shí)利用風(fēng)冷系統(tǒng)對(duì)顆粒進(jìn)行快速冷卻,使顆粒迅速定型,避免粘連。水拉條切粒則適用于填充在 50% 以下的物料,物料擠出后通過(guò)水槽冷卻,再由切刀切成顆粒,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑。安徽炭黑造粒機(jī)代理商常見(jiàn)的造粒機(jī)類(lèi)型有單螺桿造粒機(jī)、雙螺桿造粒機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)等。
在雙螺桿生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)是確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。首先進(jìn)行外觀檢查,觀察顆粒的形狀是否規(guī)則、大小是否均勻,表面是否光滑,有無(wú)氣泡、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。對(duì)于一些對(duì)外觀要求較高的產(chǎn)品,如色母粒,外觀檢查尤為重要。然后進(jìn)行性能測(cè)試,根據(jù)產(chǎn)品的用途和標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試其拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、熔融指數(shù)、密度等性能指標(biāo)。例如,用于注塑成型的塑料顆粒,其熔融指數(shù)需要滿(mǎn)足一定的范圍,以保證在注塑過(guò)程中的流動(dòng)性和成型效果。對(duì)于不合格產(chǎn)品,要詳細(xì)記錄并分析原因,可能是原料質(zhì)量問(wèn)題、工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備故障等,根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或改進(jìn)原料配方,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
目前,造粒機(jī)市場(chǎng)在全球范圍內(nèi)呈現(xiàn)出區(qū)域發(fā)展不平衡的態(tài)勢(shì)。在發(fā)達(dá)國(guó)家,如歐美地區(qū),造粒機(jī)市場(chǎng)相對(duì)成熟,技術(shù)先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量高,但市場(chǎng)增長(zhǎng)速度相對(duì)較慢。而在發(fā)展中國(guó)家,如中國(guó)、印度等,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的加速,對(duì)造粒機(jī)的需求呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。這些國(guó)家的制造業(yè)、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等行業(yè)的發(fā)展,為造粒機(jī)市場(chǎng)提供了廣闊的空間。然而,發(fā)展中國(guó)家在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和品牌影響力等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定差距。這既為發(fā)達(dá)國(guó)家的造粒機(jī)企業(yè)提供了拓展市場(chǎng)的機(jī)會(huì),也為發(fā)展中國(guó)家的企業(yè)帶來(lái)了挑戰(zhàn)。發(fā)展中國(guó)家的企業(yè)需要加大技術(shù)研發(fā)投入,提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能,以在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。造粒機(jī)可以改善物料的成型性能,使產(chǎn)品具有更好的外觀和質(zhì)量。
隨著全球環(huán)保意識(shí)的覺(jué)醒,塑料污染治理成為焦點(diǎn)。各國(guó)紛紛出臺(tái)嚴(yán)格的塑料管控政策,大力倡導(dǎo)塑料回收再利用。塑料造粒機(jī)作為塑料回收處理的關(guān)鍵設(shè)備,迎來(lái)前所未有的發(fā)展機(jī)遇。一方面,傳統(tǒng)塑料回收市場(chǎng)持續(xù)擴(kuò)張,大量廢棄塑料亟待通過(guò)造粒機(jī)轉(zhuǎn)化為可再利用的塑料顆粒,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。另一方面,生物可降解塑料的興起,為塑料造粒機(jī)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。生物可降解塑料在包裝、農(nóng)業(yè)等行業(yè)需求大增,塑料造粒機(jī)可用于生產(chǎn)這些新型材料的顆粒原料,預(yù)計(jì)未來(lái)幾年,塑料造粒機(jī)市場(chǎng)規(guī)模將以每年 15.2% 的速度增長(zhǎng),在環(huán)保的大趨勢(shì)下,其發(fā)展前景十分廣闊。對(duì)于雙螺桿造粒機(jī),物料在兩根螺桿的嚙合區(qū)域受到強(qiáng)烈的剪切和混合作用。湖北雙螺桿造粒機(jī)一般多少錢(qián)
自動(dòng)化造粒機(jī)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。安徽PET造粒機(jī)一般多少錢(qián)
原料進(jìn)入擠出機(jī)后,便進(jìn)入加熱和熔融階段。雙螺桿擠出機(jī)通常采用電加熱、水冷卻的自動(dòng)控溫方式,在機(jī)筒外部設(shè)置多個(gè)加熱區(qū),可根據(jù)不同原料的熔融特性和生產(chǎn)要求,精確控制各區(qū)域的溫度。以常見(jiàn)的聚丙烯(PP)原料為例,其機(jī)筒溫度一般控制在 180 - 220℃,通過(guò)精確控制各區(qū)域溫度,使物料在螺桿的推動(dòng)下,逐步從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。在加熱過(guò)程中,物料受到螺桿的剪切和擠壓作用,進(jìn)一步促進(jìn)熔融。與單螺桿擠出機(jī)相比,雙螺桿擠出機(jī)的嚙合結(jié)構(gòu)使物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間更短,塑化效率更高,能更好地實(shí)現(xiàn)物料的熔融和分散,確保物料充分熔融,避免出現(xiàn)塑化不均的情況,為后續(xù)的擠出成型提供質(zhì)量穩(wěn)定的物料。安徽PET造粒機(jī)一般多少錢(qián)