4）纖維簾線(xiàn)壓延前加熱烘干，簾線(xiàn)在進(jìn)壓延機(jī)前回潮率低于1%四、生產(chǎn)操作1原因分析（1）開(kāi)煉機(jī)輥簡(jiǎn)溫度、熱煉供膠溫度、擠出排膠溫度控制不嚴(yán)格，半成品部件表面有氣泡。（2）壓廷膠簾布膠與線(xiàn)中空氣多，成型硫化時(shí)難以排凈。（3）出型半成品部件厚度、寬度公差偏大，重量公差大，在模具中影響膠料的流動(dòng)。（4）預(yù)成型時(shí)膠料多層疊起易產(chǎn)生窩藏空氣現(xiàn)象，造成膠中起泡。（5）鋼絲簾線(xiàn)浸膠時(shí)只掛在表層，鋼絲中的空氣含量高，鋼絲之間空隙大，帖上膠片時(shí)易產(chǎn)生窩藏空氣現(xiàn)象。（6）硫化時(shí)壓力偏低膠料致密性差，易產(chǎn)生氣泡（7）硫化時(shí)溫度、時(shí)間達(dá)不到工藝要求，也會(huì)造成欠硫氣泡2解決措施（1）控制開(kāi)煉機(jī)輥簡(jiǎn)溫度、容量、防止膠料過(guò)熱產(chǎn)生氣泡裹在膠中難以除去。（2）壓延后的膠簾布順著經(jīng)線(xiàn)排上多組棉線(xiàn)，增加膠簾布層之間排氣效果。壓延膠簾布在卷取前增加刺氣泡裝置，增加膠簾布之間排氣效果。（3）修正擠出口型板的設(shè)計(jì)，使膠料的形狀有利于沖模，嚴(yán)格控制膠料半成品的施工尺寸及公差，防止產(chǎn)品窩藏空氣現(xiàn)象。（4）預(yù)成型時(shí)有多層膠料需要疊起時(shí)，膠料上壓出排氣閥，減少膠層之間易產(chǎn)生窩藏空氣現(xiàn)象，或用氣泡針刺破膠料表層氣泡。。溴化后乙丙橡膠可提高其硫化速度和粘合性能，但機(jī)械強(qiáng)度下降。寧波原裝三元乙丙橡膠4155
EPDM第三單體的選擇第三二烯烴類(lèi)型的單體是通過(guò)乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產(chǎn)生不飽和，以便實(shí)現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿(mǎn)足以下要求：**多兩鍵：一個(gè)可聚合，一個(gè)可硫化反應(yīng)類(lèi)似于兩種基本的單體主鍵隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻分布足夠的揮發(fā)性，便于從聚合物中除去**終聚合物硫化速度合適目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種：乙叉降冰片烯（ENB）雙環(huán)戊二烯（DCPD）1，4-己二烯（HD）CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2(此種單體目前只有美國(guó)DuPont公司一家使用）二烯烴類(lèi)型和含量對(duì)聚合物特性的影響三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中*****使用的是ENB，它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質(zhì)影響著長(zhǎng)鏈支化，按以下順序遞增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：ENB－快速硫化，高拉伸強(qiáng)度，低長(zhǎng)久形變DCPD－防焦性，低長(zhǎng)久應(yīng)變，低成本隨著二烯烴第三單體的增加，將會(huì)有下列影響發(fā)生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進(jìn)劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。 浙江本地三元乙丙橡膠1053熱塑性乙丙橡膠（EPDM/PP）是以三元乙丙橡膠為主體與聚丙烯進(jìn)行混煉。
適用于各種反應(yīng)釜、壓力容器、冷凝器、反應(yīng)器、換熱器，閥門(mén)，法蘭，不銹鋼反應(yīng)釜，玻璃管道，搪瓷管道及儲(chǔ)罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工.制藥等設(shè)備的高潔度綠色環(huán)保密封產(chǎn)品。四氟包覆墊片產(chǎn)品規(guī)格:標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型：PTFEY型（切剖型）DN15――DN"200MM執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG20607-97（歐洲體系）HG20628-97（美洲標(biāo)準(zhǔn)）SH3402-96（石化標(biāo)準(zhǔn)）四氟包覆墊片PTFEU型（折包型）DN200――5000MM四氟包覆墊片適用溫度；-100℃―+260℃四氟包覆墊片適用壓力：四氟包覆墊片使用介質(zhì)：耐除酸堿金屬、元素氟、以外等化學(xué)介質(zhì)無(wú)所不耐。四氟包覆墊片聚四氟乙烯包覆墊片又稱(chēng)四氟包覆墊片是一種非金屬墊片，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為彈性較好的帶或不帶金屬增強(qiáng)層的非金屬密封材料，通常為石棉橡膠板、石棉編織布、四氟編織布、橡膠墊片、非石棉橡膠板、石墨復(fù)合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱(chēng)壓力PN為～、工作溫度為0～150℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同，分V型、U型及L型。
1.因?yàn)槊芊鈼l的主要生產(chǎn)材料是硅橡膠材料，所以相比較于其他材料的密封條，硅橡膠密封條的密封性能更加好，而且還可以大范圍的應(yīng)用在一些溫度很高的工作環(huán)境中，還有很好的耐候性，可以有效的抵抗一些自然因素的侵襲，如雨雪等；即使硅橡膠密封條被使用了很長(zhǎng)時(shí)間，也不會(huì)出現(xiàn)老化的損害。同時(shí)因?yàn)楣柘鹉z密封條有著很好的抗震和防水功能，因此不管需要粘合的材質(zhì)表面有多光滑，硅橡膠密封條都可以很密實(shí)的貼合材質(zhì)。2.因?yàn)楣柘鹉z密封條的背面帶有膠帶，因此不需要使用任何的黏合劑，硅橡膠密封條都可以很有效的材質(zhì)粘合起來(lái)，同時(shí)還具有很好的密封性能；不管硅橡膠密封條在高溫的環(huán)境中被使用了多場(chǎng)的時(shí)間，它都不會(huì)脫落，因而成為了密封材料的首要選擇。3.因?yàn)楣柘鹉z密封條的主要生產(chǎn)材料是硅橡膠，因而有著很好的絕緣性能，同時(shí)對(duì)于環(huán)境也不會(huì)產(chǎn)生一定的污染，因?yàn)樗鼘儆诃h(huán)保材料的一種，同時(shí)硅橡膠密封條也不會(huì)產(chǎn)生任何的氣味，不會(huì)產(chǎn)生任何的有害物質(zhì)。4.硅橡膠密封條的表面非常的平整，觀察它的表面，我們還會(huì)發(fā)現(xiàn)它的表面有一層很均勻的發(fā)泡密度，同時(shí)還有很好的回彈性能。優(yōu)異的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線(xiàn)、耐輻射等老化性能。
氟橡膠墊片1、橡膠墊片主要特征：氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一種合成高分子彈性體，這種橡膠具有一般橡膠無(wú)可比擬的特殊優(yōu)點(diǎn)，具有許多優(yōu)異的性能，大范圍用于石化、化工、汽車(chē)、機(jī)械、輕工等行業(yè)，要求苛刻的關(guān)鍵性部位上。2、氟橡膠墊片性能：氟橡膠具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能較好的一種。26型氟橡膠耐石油基油類(lèi)、雙酯類(lèi)油、硅醚類(lèi)油、硅酸類(lèi)油，耐無(wú)機(jī)酸，耐多數(shù)的有機(jī)、無(wú)機(jī)溶劑、藥品等，*不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氫氟酸、磷酸類(lèi)液壓油。23型氟膠的介質(zhì)性能與26型相似，且更有獨(dú)特之處，它耐強(qiáng)氧化性的無(wú)機(jī)酸如發(fā)硝酸、濃性能比26型好，在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹*為13%~15%。3、氟橡膠墊片主要用途：氟橡膠密封件，用于發(fā)動(dòng)機(jī)的密封時(shí)，可在200℃~250℃下長(zhǎng)期工作，在300并下短期工作，其工作壽命可與發(fā)動(dòng)機(jī)返修壽命相同，達(dá)1000~5000飛行小時(shí)（時(shí)間5~10年）；用于化學(xué)工業(yè)時(shí)，可密封無(wú)機(jī)酸（如140℃下的67%的磺鏹水、70℃的濃鹽酸，并℃下30%的硝酸），有機(jī)溶劑（如氯代烴、苯、高芳烴汽油）及其它有機(jī)物（如丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等）；用于深井采油時(shí)。三元乙丙橡膠分子量分布。深圳全新三元乙丙橡膠3330G
三元乙丙橡膠乙烯丙烯比。寧波原裝三元乙丙橡膠4155
3）模具表面定量定時(shí)進(jìn)行清洗、拋光保證模具表面應(yīng)有的光潔度。（4）改進(jìn)模具排氣線(xiàn)與排氣孔的布局，縱橫貫通，分布趨于合理，適當(dāng)加粗排氣線(xiàn)條，加大排氣孔直徑，增強(qiáng)排氣效果。（5）優(yōu)化模具論側(cè)溝槽、導(dǎo)角處的設(shè)計(jì)，減輕膠料在此處產(chǎn)品渦流、重疊現(xiàn)象。在通過(guò)對(duì)橡膠硫化產(chǎn)生氣泡原因的分析，制定解決問(wèn)題的整改方案，加強(qiáng)原材料的使用與管理，規(guī)范膠料混煉加工，改進(jìn)工藝操作，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)等措施的實(shí)施，橡膠表面、膠層間、花紋上、鋼絲簾線(xiàn)中間產(chǎn)生氣泡、明疤質(zhì)量下降，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。三、原材料因素1原因分析（1）天然橡膠水分與揮發(fā)份超標(biāo)準(zhǔn)（2）化工原料與助劑倉(cāng)儲(chǔ)、配料等環(huán)節(jié)受潮水分增加。（3）鋼絲簾線(xiàn)受潮，涂鋼絲膠漿未干。（4）纖維簾線(xiàn)回潮率高，原線(xiàn)高于2%，壓延前高于1%2解決措施（1）天然橡膠切膠后采取烘膠措施，要按標(biāo)準(zhǔn)控制水分與揮發(fā)份，嚴(yán)禁超標(biāo)，降低原膠中的水分含量。（2）化工原料與助劑倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)增加防潮措施，在梅雨季節(jié)與雨季、大霧天氣里，特別要助于運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、加工等環(huán)節(jié)，避免原材料受潮，淋濕。配好的原料用塑料盛裝投料。（3）鋼絲簾線(xiàn)在使用前1小時(shí)打開(kāi)包裝，保持室內(nèi)濕度不超標(biāo)，避免鋼絲簾線(xiàn)受潮，鋼絲涂膠漿后吹風(fēng)干躁。。寧波原裝三元乙丙橡膠4155
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