廣州EVA內(nèi)托制造

來源: 發(fā)布時間:2025-07-06

海綿內(nèi)托的開孔率直接影響其透氣、緩沖與回彈性能。以高密度聚氨酯海綿為例,通過機械打孔或化學(xué)蝕刻工藝,可將開孔率提升至95%以上,空氣流通性提高60%。這種設(shè)計使海綿在受壓時能快速排出空氣,減少回彈阻力,特別適用于精密儀器包裝。在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域,記憶棉內(nèi)托利用溫感特性,在人體接觸時緩慢變形貼合曲線,經(jīng)10萬次壓縮測試后回彈率仍達98%。此外,通過梯度密度設(shè)計,可在同一內(nèi)托中實現(xiàn)不同區(qū)域的差異化支撐,如部分床墊內(nèi)托,表層柔軟貼合,底層堅硬支撐,有效提升舒適度與耐用性。生產(chǎn)過程中,通過控制發(fā)泡劑用量與溫度曲線,可準(zhǔn)確調(diào)控海綿密度(通常在25-60kg/m3),滿足不同產(chǎn)品需求。碳纖維內(nèi)托強度重量比優(yōu)異,用于部分體育器材的抗震包裝。廣州EVA內(nèi)托制造

廣州EVA內(nèi)托制造,內(nèi)托

紙質(zhì)內(nèi)托以廢紙、木漿等為原料,生產(chǎn)過程能耗低,且 100% 可回收再生,符合綠色包裝理念。其中,蜂窩紙內(nèi)托采用六邊形仿生結(jié)構(gòu),根據(jù)力學(xué)原理,其抗壓強度是普通紙板的 3-5 倍,在保持強度高的同時實現(xiàn)輕量化,密度通常在 80-120kg/m3。例如在家具運輸中,蜂窩紙內(nèi)托可作為緩沖襯墊和支撐結(jié)構(gòu),有效吸收沖擊力;紙漿模塑工藝則可根據(jù)產(chǎn)品形狀直接成型,減少材料浪費,常用于雞蛋、水果等包裝。部分紙質(zhì)內(nèi)托經(jīng)防水、抑菌處理后,還可用于食品包裝領(lǐng)域。中山海綿內(nèi)托工廠直銷纖維板內(nèi)托防水防潮,經(jīng)切割打磨,用于衛(wèi)浴產(chǎn)品的防震包裝。

廣州EVA內(nèi)托制造,內(nèi)托

吸塑內(nèi)托采用真空成型技術(shù),將PET、PVC等熱塑性塑料片材加熱至軟化點(PET約80-90℃,PVC約120-140℃),通過真空泵抽取模具與片材間空氣,使片材貼合模具表面冷卻定型。此工藝能實現(xiàn)0.2-3mm厚度的精細控制,公差范圍±0.1mm。食品級PET吸塑內(nèi)托透光率超90%,經(jīng)FDA認(rèn)證可直接接觸食品;PVC吸塑內(nèi)托則因成本低(約為PET的60%),常用于玩具包裝。為提升防滑性能,部分產(chǎn)品表面增加磨砂紋理,粗糙度Ra達3.2μm,摩擦系數(shù)提高40%。EVA內(nèi)托分A/B/C級,厚度0.5-50mm,環(huán)保但價格高。具有耐水、耐腐蝕、隔音性,常用于電子電器、工藝品包裝。其優(yōu)異的緩沖性能可保護易碎品,黑色/白色為主,顏色可定制。

吸塑內(nèi)托主要采用 PVC、PET、PP 等熱塑性塑料,通過真空成型工藝制造。首先將塑料片材加熱至軟化點(PVC 約 120-140℃,PET 約 80-90℃),使其具備良好可塑性。隨后將軟化片材覆蓋在模具上,利用真空泵抽取空氣,在大氣壓作用下,片材緊密貼合模具表面,經(jīng)冷卻定型后完成成型過程。該工藝生產(chǎn)的吸塑內(nèi)托尺寸精度高,誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi),表面光滑且透明度好。例如食品級 PET 吸塑內(nèi)托,常用于糕點、水果包裝,既能清晰展示產(chǎn)品,又符合食品安全標(biāo)準(zhǔn);而 PVC 吸塑內(nèi)托則因成本較低,廣泛應(yīng)用于玩具、文具包裝領(lǐng)域。帶有磁吸功能的酒杯內(nèi)托,方便將多個內(nèi)托組合在一起,便于整理和搬運酒杯。

廣州EVA內(nèi)托制造,內(nèi)托

蜂窩紙內(nèi)托的六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)符合歐拉公式P=\frac{\pi^2EI}{(KL)^2},具備優(yōu)異的力學(xué)性能。當(dāng)蜂窩芯厚度為10mm時,其抗壓強度可達8MPa,在同等重量下比瓦楞紙板強度高4倍。為進一步優(yōu)化性能,可采用以下策略:一是調(diào)整蜂窩芯紙的克重(通常在150-300g/m2),提高紙張環(huán)壓強度;二是改進膠黏劑配方,使用耐水性強的淀粉基膠,提升層間結(jié)合力;三是通過復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計,將蜂窩紙與硬質(zhì)纖維板結(jié)合,制成蜂窩夾層板,彎曲強度提升60%以上。在家具運輸中,蜂窩紙內(nèi)托通過組合式設(shè)計,可拼接成L型、U型等多種結(jié)構(gòu),單點承重能力達150kg,且原料95%可回收利用,生產(chǎn)過程能耗比塑料內(nèi)托降低60%,符合綠色包裝趨勢。夜光內(nèi)托添加熒光材料,便于黑暗環(huán)境中快速識別取用物品。深圳海綿內(nèi)托定制

蜂窩紙內(nèi)托結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,抗壓性強,是家具運輸中保護玻璃部件的較好的選擇。廣州EVA內(nèi)托制造

電子元件內(nèi)托需滿足防靜電(ESD)要求,表面電阻控制在10^6~10^9Ω。常見的EVA內(nèi)托主要是由乙烯-醋酸乙烯共聚物制成,通過調(diào)整醋酸乙烯(VA)含量(5%-40%)調(diào)節(jié)硬度與彈性。VA含量28%的EVA邵氏硬度為40A,壓縮長久變形率<10%,能有效吸收沖擊力。在電子產(chǎn)品包裝中,采用數(shù)控雕刻技術(shù)將EVA內(nèi)托加工成異形結(jié)構(gòu),與手機、平板等精密設(shè)備貼合度誤差<0.5mm,結(jié)合防靜電處理(表面電阻10?-10?Ω),可降低80%以上運輸損壞的風(fēng)險。廣州EVA內(nèi)托制造

標(biāo)簽: 內(nèi)托