高自動化程度
智能控制系統(tǒng):
采用基于工業(yè)電腦的數(shù)控技術(shù),配備先進的觸摸屏操作界面,操作簡單方便,易于上手,能夠?qū)崿F(xiàn)對設備的智能化控制和管理。
一鍵式操作:
設備具備一鍵式操作功能,操作人員只需輸入加工參數(shù),按下啟動按鈕,設備即可自動完成整個加工過程,極大提高了生產(chǎn)效率和操作的便捷性。
自動化監(jiān)控與診斷:
設備能夠?qū)崟r監(jiān)控加工過程中的各種參數(shù)和狀態(tài),如電流、電壓、溫度等,并具備自動診斷功能,能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理故障,確保設備的穩(wěn)定運行。 采用高質(zhì)量電機,動力強勁,運行平穩(wěn),保障加工效率。百超設備全自動多功能玻璃鉆孔機保養(yǎng)
產(chǎn)品特點:
高精度加工:
精確定位系統(tǒng):采用高精度傳感器和先進的伺服電機控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對玻璃加工過程的精確控制,定位精度可達0.01mm,確保加工出的玻璃產(chǎn)品符合設計要求。
多軸協(xié)同控制:設備配備多個軸向的運動控制系統(tǒng),各軸之間能夠?qū)崿F(xiàn)精細的協(xié)同運動,無論是復雜的異形玻璃還是常規(guī)形狀的玻璃,都能保證加工精度和質(zhì)量。
智能化補償技術(shù):通過智能化的補償算法,實時監(jiān)測加工過程中的各種變量,如溫度、振動等,并自動進行補償調(diào)整,進一步提高加工精度,減少誤差。 自動化全自動多功能玻璃鉆孔機尺寸采用先進的傳動系統(tǒng),運行平穩(wěn),加工精度高。
模塊化設計,降低維護難度:在設計制造時采用模塊化理念,各個功能模塊相對自主又協(xié)同工作。當威海 銀河光電設備股份有限公司 設備某個部分出現(xiàn)故障時,維修人員能夠快速定位到具體的故障模塊。以汽車玻璃加工車間為例,若鉆孔模塊出現(xiàn)問題,維修人員無需對整個設備進行大規(guī)模排查,可直接將故障模塊拆卸下來進行維修或更換。這種模塊化設計使得設備維護更加便捷高效,極大縮短了設備停機維修時間,降低了維護成本,確保企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。
高精度定位,打造完美孔洞:銀河光電全自動多功能玻璃鉆孔機采用高精度伺服電機和線性導軌,配合先進的視覺定位系統(tǒng),可實現(xiàn)微米級精度的孔位定位。無論是圓形、方形還是異形孔洞,都能精細呈現(xiàn),確保每一塊玻璃都完美無瑕。
高效加工,提升生產(chǎn)效率:該系列設備搭載多主軸設計,可同時進行多孔加工,大幅提升生產(chǎn)效率。配合自動上下料系統(tǒng),實現(xiàn)無人化操作,24小時不間斷生產(chǎn),滿足大批量訂單需求。
智能操作,簡化工藝流程: 人性化的操作界面,簡單易學,即使新手也能快速上手。內(nèi)置多種加工工藝參數(shù),用戶可根據(jù)不同玻璃材質(zhì)和厚度,一鍵調(diào)用,省去繁瑣的設置步驟。 鉆孔深度可精確控制,滿足不同工藝要求,適應多種應用場景。
穩(wěn)定可靠的性能:全自動多功能玻璃鉆孔機采用高質(zhì)量的零部件和材料制造,經(jīng)過嚴格的測試和檢驗。即使在長時間連續(xù)工作的情況下,也能保持穩(wěn)定的加工效果。
定制化服務:威海市銀河光電設備股份有限公司提供整體的定制化服務,包括設備選型、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓等。客戶可根據(jù)實際需求選擇適合自己的設備配置和加工方案。
高效售后服務:公司擁有完善的售后服務體系,為客戶提供及時有效的技術(shù)支持和維修服務。無論客戶遇到任何問題,都能在短的時間內(nèi)得到解決。 設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合各種規(guī)模工廠,節(jié)省空間。自動化全自動多功能玻璃鉆孔機尺寸
設備維護簡單,易損件少,降低企業(yè)運營維護成本。百超設備全自動多功能玻璃鉆孔機保養(yǎng)
先進潤滑系統(tǒng),延長設備壽命:威海銀河光電的全自動多功能玻璃鉆孔機采用先進的潤滑系統(tǒng),這一設計極大地減少了機械部件間的摩擦損耗。在持續(xù)運行過程中,穩(wěn)定的潤滑能夠降低零部件的磨損速度,減少因磨損導致的故障發(fā)生概率。比如在建筑玻璃的大規(guī)模加工中,設備長時間運轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)確保了電機、傳動絲杠、導軌等關(guān)鍵部件始終處于良好的工作狀態(tài),使得設備的整體使用壽命明顯延長,為企業(yè)減少了頻繁更換設備的高額成本,提供了長期穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。百超設備全自動多功能玻璃鉆孔機保養(yǎng)