余熱回收優(yōu)化節(jié)能組合式混流蒸汽機(jī)的每一個(gè)混流單元,都有的煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng),該系統(tǒng)運(yùn)用自主研發(fā)的SDM冷凝回收技術(shù),采用超導(dǎo)不銹鋼冷凝翅片管,運(yùn)用混流蒸汽發(fā)生技術(shù),持續(xù)不間斷供水,通過煙氣與進(jìn)水逆向高效換熱,將煙氣中的冷凝潛熱充分回收利用,有效地提高進(jìn)水溫度、降低排煙溫度,提升節(jié)能效率。常溫進(jìn)水可提升30°C~40°C,排煙溫度可降低至65°C以下(高溫回水煙溫可降至120°C以下)。同比,可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣3%-6%。免檢蒸汽機(jī)哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。節(jié)能小型鍋爐檢測
NOx生成機(jī)理,對于天然氣燃燒器來說,NOx的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮?dú)夂瓦^量氧氣產(chǎn)生的熱力型NOx,熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系,通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時(shí)候開始產(chǎn)生,而在1500度以上NOx的生成速度會急劇增加。右圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系,其中熱力型NOx的溫度關(guān)系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器。低氮燃燒技術(shù):降低燃燒溫度,減少煙氣在高溫區(qū)段的停留時(shí)間。NOx可以有效抑制,但是煙氣中O2偏高,鍋爐熱效率低,需達(dá)到NOx<30mg/m3,對爐膛設(shè)計(jì)、換熱器布置、煙氣流道等整機(jī)設(shè)計(jì)有比較高要求。由于O2偏高,低氮下CO排放值無法滿足<100mg/m3要求安徽過熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)多少錢過熱蒸汽機(jī)哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
蒸汽鍋爐的備用現(xiàn)狀任何設(shè)備都是會發(fā)生故障的,無非是故障頻率高低的區(qū)別。目前工業(yè)蒸汽和潔凈蒸汽應(yīng)用領(lǐng)域的鍋爐,大部分都是大噸位的單體鍋爐,停爐檢修或者鍋爐出現(xiàn)故障時(shí),鍋爐無法產(chǎn)出蒸汽,生產(chǎn)線必須停產(chǎn),停工損失巨大。因此,一些大中型企業(yè)為了減少停工損失,通常是購買兩套鍋爐,一用一備。但是,絕大部分的中小企業(yè)卻難以負(fù)擔(dān)一用一備的代價(jià),鍋爐一旦檢修或者發(fā)生故障,就只能停工停產(chǎn)、等待修復(fù),停工停產(chǎn)成為這些企業(yè)蒸汽鍋爐的維護(hù)和維修成本。
以“混流換熱技術(shù)”提高鍋爐換熱效率,我們借鑒直流模塊蒸汽機(jī)的強(qiáng)化換熱技術(shù)和流量控制技術(shù),以及貫流式鍋爐的上下集箱結(jié)構(gòu)和直列管束紊流換熱技術(shù),辯證揚(yáng)棄,發(fā)明構(gòu)建了“直流換熱與貫流換熱辯證結(jié)合”的“混流艙”,其冷凝段、預(yù)熱段及前部汽化段采用直流換熱技術(shù),后部汽化段以及過熱段采用貫流換熱技術(shù),混合直流和貫流兩種流體運(yùn)動(dòng)形式,以“流速自控技術(shù)”持續(xù)變頻供水,旋轉(zhuǎn)混流換熱,增加傳熱效果,提高流體汽化效率。無需預(yù)熱,30秒鐘便可持續(xù)產(chǎn)生穩(wěn)定的微過熱蒸汽,換熱效率和蒸汽品質(zhì)提高。消毒殺菌用蒸汽機(jī)哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
混流式(直流鍋爐與貫流鍋爐的辯證揚(yáng)棄)混流蒸汽機(jī)混合直流和貫流兩種換熱方式,給水經(jīng)過水泵加壓后,在“直流換熱裝置”內(nèi)快速形成“高焓值的汽水混合物”,再進(jìn)入“貫流換熱裝置”,在直列管束再次加熱,形成“干飽和蒸汽”進(jìn)入“內(nèi)部過熱器”進(jìn)一步加熱,開機(jī)30秒后可實(shí)現(xiàn)“微過熱蒸汽”的持續(xù)、穩(wěn)定輸出。換熱效率高,蒸汽品質(zhì)好,耗氣量低,節(jié)能效果好.頻控式(若干混流鍋爐單元并聯(lián)集成)混流蒸汽機(jī)采用將兩個(gè)或以上具有運(yùn)行的輸出額定參數(shù)的混流蒸汽機(jī)單元,通過并聯(lián)的方式群組,并采用群組頻控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各個(gè)單元有序、穩(wěn)定運(yùn)行?;炝髡羝麢C(jī)各單元均具有的汽水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置單元式蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。變頻模式鍋爐品牌推薦
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蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化節(jié)能國內(nèi)外蒸汽鍋爐多采用自然循環(huán)鍋爐形式。主要有層流換熱、紊流換熱、直流換熱、貫流換熱等蒸汽發(fā)生技術(shù)?!癝DM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”配套鍋爐設(shè)備為“組合式混流蒸汽機(jī)”,發(fā)明“混流換熱”蒸汽發(fā)生技術(shù),將“直流換熱”與“貫流換熱”有機(jī)結(jié)合,混合貫流和直流兩種流體運(yùn)動(dòng)形式,以“流速自控技術(shù)”持續(xù)變頻供水,增加傳熱效果,提高流體汽化效率。當(dāng)純凈水經(jīng)過換熱列管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷列管表面,螺旋式混流換熱,無需預(yù)熱,30秒鐘便可持續(xù)產(chǎn)生穩(wěn)定的微過熱蒸汽,換熱效率提高。蒸汽發(fā)生技術(shù)優(yōu)化節(jié)能,主要直接體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一、預(yù)熱能耗可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣4%-10%;二、額定負(fù)荷運(yùn)行可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣5%-10%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,常溫進(jìn)水:噸蒸汽耗氣量約75Nm3;高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70Nm3)。節(jié)能小型鍋爐檢測