隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代機械制造業(yè)的自動化、智能化水平越來越高,數(shù)控機床也越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)制造中,促進了現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控機床的自動化、智能化水平較高,數(shù)控機床的維護保養(yǎng)也有較高的技術(shù)要求。在日常的使用中,不只要加強數(shù)控機床的合理使用,更要采取科學(xué)合理的維護保養(yǎng)方法,為數(shù)控機床的正常使用提供保障。良好地維護保養(yǎng)是企業(yè)順利生產(chǎn)的保證,數(shù)控機床的價格昂貴,在使用過程中進行維護保養(yǎng)有利于減少數(shù)控機床零件的損耗,提高數(shù)控機床的使用壽命,保障機床的正常使用。同時良好地維護保養(yǎng)有效地降低了數(shù)控機床的機械故障,降低了生產(chǎn)安全事故發(fā)生的概率,保障了企業(yè)的安全生產(chǎn)。數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。立式數(shù)控車床廠家有哪些
什么是數(shù)控機床?數(shù)字控制機床,一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床;被尊稱為“工業(yè)母機”;什么是數(shù)控系統(tǒng)?利用數(shù)字指令控制機器動作的系統(tǒng),常用受控對象包括位移、角度、速度、力等模擬量和電流、功率、扭矩等數(shù)字量;也就是說,用數(shù)控系統(tǒng)控制加工的機床,就是數(shù)控機床。數(shù)控機床應(yīng)該算是工業(yè)自動化基本的制造單元了。普通和數(shù)控兩類機床的性能,數(shù)控機床具有加工復(fù)雜形面零件能力強、適應(yīng)多種加工對象(柔性強);加工質(zhì)量、精度和加工效率高;適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)、適合制造加工信息集成管理;設(shè)備的利用率高、正常運行費用低等特點。安徽數(shù)控機床廠家有哪些數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。
數(shù)控機床的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求,還要滿意粗加工時具有切削的才能,同時,數(shù)控機床主軸部件應(yīng)有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。因此數(shù)控機床的使用是對主軸部件有一定要求的:1.足夠高的剛度。機床在作業(yè)時,通常選用高速切削,這就需求主軸部件有很高的剛度,不然,主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩,影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。機床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時,在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上,用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以。機床主軸部件有較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。機床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中,主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業(yè)的才能。機床若產(chǎn)生振蕩,就會影響工件的表面質(zhì)量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數(shù),還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。
數(shù)控機床故障診斷測量比較法:為檢測方便,模塊或單元上設(shè)有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復(fù)雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應(yīng)用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因此,對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,全方面地進行考慮。數(shù)控機床是一種復(fù)合型的加工機床,它不只可以進行車削也可進行鏜削加工。
與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點:1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧蓽p少熱變形對機床主機的影響。2)普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3)采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。數(shù)控機床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度機床。批量生產(chǎn)數(shù)控銑床售價
精密零件的數(shù)控機床由輕巧型機床主體、高密度交流伺服電動機、伺服單元和運動控制系統(tǒng)部分組成。立式數(shù)控車床廠家有哪些
機床各運動部件的運動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運動部件在程序指令操控下所能抵達的精度直接反映加工零件所能抵達的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、定位精度檢測;直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規(guī)定(ISO標準),對數(shù)控機床的檢測,應(yīng)以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下,對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。2、重復(fù)定位精度檢測;檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位,測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)的差值。以三個位置中大一個差值的二分之一,附上正負符號,作為該坐標的重復(fù)定位精度,它是反映軸運動精度穩(wěn)定性的基本指標。立式數(shù)控車床廠家有哪些