與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點:1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧蓽p少熱變形對機床主機的影響。2)普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3)采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。精密零件的數(shù)控機床由輕巧型機床主體、高密度交流伺服電動機、伺服單元和運動控制系統(tǒng)部分組成。全功能數(shù)控車床廠家直銷
我們在選擇數(shù)控機床時,一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:(1)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當選擇小規(guī)格的機床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工,做到設(shè)備的合理使用。(2)機床結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(3)機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機床。(4)機床的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和較合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。(5)裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式,還是選擇立式,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系,直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。濟南數(shù)控銑床購買數(shù)控機床床身導軌有4種布局的形式:平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代機械制造業(yè)的自動化、智能化水平越來越高,數(shù)控機床也越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)制造中,促進了現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控機床的自動化、智能化水平較高,數(shù)控機床的維護保養(yǎng)也有較高的技術(shù)要求。在日常的使用中,不只要加強數(shù)控機床的合理使用,更要采取科學合理的維護保養(yǎng)方法,為數(shù)控機床的正常使用提供保障。良好地維護保養(yǎng)是企業(yè)順利生產(chǎn)的保證,數(shù)控機床的價格昂貴,在使用過程中進行維護保養(yǎng)有利于減少數(shù)控機床零件的損耗,提高數(shù)控機床的使用壽命,保障機床的正常使用。同時良好地維護保養(yǎng)有效地降低了數(shù)控機床的機械故障,降低了生產(chǎn)安全事故發(fā)生的概率,保障了企業(yè)的安全生產(chǎn)。
數(shù)控車床零件加工技巧:零件在首件試切完成后,就要進行成批生產(chǎn),但首件的合格并不等于整批零件就會合格,因為在加工過程中,因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要勤量勤檢,及時增加和減少刀補值,保證零件的合格。以某零件為例,加工材料為K414,加工總長為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非???,從起點到終點,因刀具磨損都會產(chǎn)生10—20mm的稍度,所以,我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能保證零件的合格??傊庸さ幕驹瓌t:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性,造成的振動發(fā)生有很多原因,可能是負載過大;可能是數(shù)控機床和工件的共振,或者可能是數(shù)控機床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來減小振動;減小橫向進給量和加工深度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更換新的刀具。數(shù)控機床是一種復合型的加工機床,它不只可以進行車削也可以進行鏜削加工。
數(shù)控機床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求,在使用過程中,要做好數(shù)控機床的管理工作,制定合理的保養(yǎng)制度。做好數(shù)控機床的維護保養(yǎng)工作,需要企業(yè)制定合理的保養(yǎng)制度及完善的操作規(guī)程,結(jié)合技術(shù)的發(fā)展及實際需要,對已有的制度和規(guī)程進行更新,做到與時俱進。同時企業(yè)要做好數(shù)控系統(tǒng)的管理工作,加強數(shù)控系統(tǒng)的防雜工作管理,及時清理數(shù)控機床內(nèi)的灰塵雜質(zhì)等,為數(shù)控機床的使用提供清潔的工作場地;做好數(shù)控柜通風系統(tǒng)的清理工作,及時對通風系統(tǒng)進行清理,保證數(shù)控機床工作時產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)掉,為數(shù)控機床的正常工作提供保障。數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。臥式數(shù)控銑床價格
數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。全功能數(shù)控車床廠家直銷
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件的控制單元,數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。全功能數(shù)控車床廠家直銷