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    研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下：（1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒(2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。（4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。蘇州日鋼雙螺桿壓出機廠家哪家好，選擇東西貿(mào)易。jswpc日鋼雙螺桿造粒機

    下面呢，雙螺桿造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于使用雙螺桿造粒機有什么需要注意的？1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。2、當(dāng)機頭壓力超過設(shè)定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。3、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。4、雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。jswpp日鋼雙螺桿壓出機報價山西日鋼所雙螺桿壓出機廠家哪家好，選擇東西貿(mào)易。

    所述進料通道的前后兩側(cè)壁內(nèi)部且對應(yīng)限位塊的位置處設(shè)置有限位滑槽，所述進料通道的右側(cè)下方設(shè)置有放置架，所述放置架靠近進料通道的一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的上方設(shè)置有連接板，所述連接板遠離氣缸的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個半鋼球，所述支架的上方設(shè)置有連接塊，所述進料通道的上方且位于連接塊左右兩側(cè)的位置處均設(shè)置有定量配料箱，兩個所述定量配料箱相互遠離一側(cè)的側(cè)壁前表面均設(shè)置有刻度，所述定量配料箱的左右側(cè)壁的內(nèi)部且位于靠前側(cè)的位置處設(shè)置有第二滑槽，兩個所述第二滑槽之間設(shè)置有前板，所述進料通道的前側(cè)壁且位于與定量配料箱對應(yīng)的位置處設(shè)置有***電動伸縮桿，所述***電動伸縮桿的上方設(shè)置有***l形連接桿，所述***l形連接桿與前板之間通過***固定塊進行固定，所述定量配料箱的底部設(shè)置有底板，所述定量配料箱的左右側(cè)壁內(nèi)部且對應(yīng)底板的位置處設(shè)置有***滑槽，所述定量配料箱的后側(cè)壁外部設(shè)置有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿遠離定量配料箱的一側(cè)設(shè)置有第二l形連接桿，所述第二l形連接桿和底板之間通過第二固定塊進行固定。推薦的，所述第二電動伸縮桿的坡度與進料通道的坡度相同，所述連接板上表面的坡度與進料通道的坡度相同。

    也可以采用金屬噴涂技術(shù)進行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1．5mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的加工余量，**后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼拢铏z查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結(jié)論(1)擠出機的自然壽命較長，其使用壽命主要取決于機簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計選材和制造精良的擠出機及減速裝置，直接關(guān)系到使用性能，雖然設(shè)備投資增加，但是使用壽命延長，從整體經(jīng)濟效益考慮，比較合理。(2)螺桿擠出機的正常使用，可充分發(fā)揮機器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅持不懈地精心保養(yǎng)，延長機器的使用壽命。(3)螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生，須嚴格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定，嚴格按《設(shè)備點巡檢基準(zhǔn)》要求進行日常的維護、保養(yǎng)和檢修。擠出機故障解決編輯擠出機喂料輥磨損由于擠出機為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等。杭州日鋼所雙螺桿壓出機廠家哪家好，選擇東西貿(mào)易。

    圖2為本實用新型的后視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的圖3a處剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、支架；2、***電動伸縮桿；3、放置架；4、氣缸；5、連接板；6、半鋼球；7、***l形連接桿；8、***固定塊；9、前板；10、連接塊；11、定量配料箱；12、刻度；13、第二電動伸縮桿；14、支撐斜板；15、連接桿；16、進料通道；17、***滑槽；18、第二l形連接桿；19、底板；20、第三電動伸縮桿；21、第二固定塊；22、推板；23、第二滑槽；24、限位塊；25、限位滑槽。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種用于壓出機的比例配料裝置，包括支架1，支架1的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有進料通道16，進料通道16的左側(cè)靠下方設(shè)置有支撐斜板14，支撐斜板14的上方設(shè)置有第二電動伸縮桿13，第二電動伸縮桿13靠近進料通道16的一側(cè)設(shè)置有連接桿15。山東日鋼雙螺桿壓出機廠家哪家好，選擇東西貿(mào)易。jswpp日鋼雙螺桿壓出機報價

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    但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應(yīng)用也受到了極大的限制。西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對大型擠出機的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進行現(xiàn)場修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，**大限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運行要求。高分子材料治理擠出機磨損問題擠出機喂料段襯套加工尺寸不符當(dāng)擠出機襯套材質(zhì)為38CrMoAlA時，由于機加工的原因（定位鍵槽與配合部位不在一軸線上）導(dǎo)致其與側(cè)板（材質(zhì)40Cr或45）配合處出現(xiàn)配合間隙，在開機運行的時候，由于膠料后坐力的作用導(dǎo)致漏膠。溫度不超過100℃。企業(yè)此前采用別的產(chǎn)品曾經(jīng)修復(fù)過，只能使用1~2天，使用高分子材料修復(fù)可以很好的解決該問題。jswpc日鋼雙螺桿造粒機

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