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(1)擠出機(jī)的自然壽命較長,其使用壽命主要取決于機(jī)簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置,直接關(guān)系到使用性能,雖然設(shè)備投資增加,但是使用壽命延長,從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮,比較合理。(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用,可充分發(fā)揮機(jī)器的效能,保持良好的工作狀態(tài)。須堅持不懈地精心保養(yǎng),延長機(jī)器的使用壽命。(3)螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生,須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定,嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。喂料機(jī)的投喂方式,可根據(jù)動物習(xí)性靈活調(diào)整。上海擠出機(jī)電話
本實用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。背景技術(shù):雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工,物料經(jīng)過加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭,得到所需形狀的制品。但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用過程中,不便于清洗,清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時間及精力,從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決造粒機(jī)不便于清洗,清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時間及精力,從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率,而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽,所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管,所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳,所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿,所述螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體。上海擠壓機(jī)報價喂料機(jī)的清潔工作,是防止飼料變質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機(jī)由驅(qū)動裝置、頭部裝置、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動裝置采用了擺線針輪減速機(jī)。本板式喂料機(jī)可以調(diào)速操作,-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料,當(dāng)來料少時,允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及板式給料機(jī)的歪斜。擺線針輪減速機(jī)速比大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動,亦較適宜低速重載設(shè)備的起動。傳動裝置分為左、右兩種傳動型式,視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù),既提高了工作效率又提高了使用壽命。
圖中:1-殼體,2-螺桿,3-擋板,4-支腿,5-支撐塊,6-增壓泵,7-輸水管,8-出水管,9-橡膠圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-進(jìn)料管,14-彈簧,15-連接塊,16-卡桿,17-滾珠。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。參照圖1-3,便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽,殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13,殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳,用以支撐殼體1,殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個伺服電機(jī),用以帶動螺桿2,伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2,用以對物料進(jìn)行加工處理,螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1,螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動連接,殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口,用以排放清洗后的水,排水口內(nèi)設(shè)有擋板3,用以防止物料從排水口內(nèi)掉落,排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽,殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽,擋板3的一端貫穿滑槽,擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi),擋板3與殼體1為滑動連接,殼體1的下端設(shè)有卡桿16,用以固定擋板3的位置。喂料機(jī)的材質(zhì)要耐腐蝕且易于清潔,以適應(yīng)養(yǎng)殖場的環(huán)境。
當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒,而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。選擇合適的喂料機(jī),能提高牲畜的采食效率。杭州擠壓機(jī)供應(yīng)商家
喂料機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性,是養(yǎng)殖場高效運(yùn)作的保障。上海擠出機(jī)電話
振動給料機(jī)是礦山設(shè)備中比較常用的設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單實用方便是振動給料機(jī)本身的優(yōu)點(diǎn),而且振動給料機(jī)在使用過程中是連續(xù)的均勻的平穩(wěn)的,因此在礦山設(shè)備中占有的比重是非常大的,而且這機(jī)器還可以控制其流量,這樣我們心里也會平穩(wěn)的,這樣才能夠做好相關(guān)的工作.那么既然振動給料機(jī)這么重要,我們該如何對其維護(hù)那,這就是一個重點(diǎn):1.大家都知道振動給料機(jī)耐用,但是我們更需要的是放于平穩(wěn)的地方,以防碰到什么東西導(dǎo)致出故障。2.在平時我們要對振動給料機(jī)進(jìn)行加油潤滑工作,這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩3.在平時不用的時候要用雨布給蓋著,一是防止灰塵,二是防止下雨.4.在工作的時候特別要注意的就是發(fā)電機(jī)了,發(fā)電機(jī)千萬不能太熱了。振動給料機(jī)圖片以上幾點(diǎn)我們大家都要做好相關(guān)工作,只有這樣我們才能延長振動給料機(jī)的壽命,不只是振動給料機(jī)要做好相關(guān)工作。上海擠出機(jī)電話