南京擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-01

塑料改性,是一種將各種材料進(jìn)行混煉并制造出具有某種特殊性能的過程。該工藝廣泛應(yīng)用于聚烯烴、工程塑料(PA、PC、PBT、PPS等)、母粒等的制造。使用失重式喂料機(jī)供應(yīng)各種原料,通過雙螺桿擠出機(jī)將材料混煉成具有特殊性能的改性材料。混煉好的物料切成粒子就是**終產(chǎn)品。在這個(gè)過程中,向聚合物中添加填料、添加劑、色粉、纖維等多種材料,只有具備高水平的材料處理技術(shù)和知識(shí),才能發(fā)揮出產(chǎn)品的高功能性。我們具備材料處理的技術(shù)知識(shí),同時(shí)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),可以為您提供比較好的解決方案。喂料機(jī)的智能化控制,讓飼養(yǎng)管理更加科學(xué)。南京擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

喂料機(jī)

1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應(yīng)予以重視。對(duì)于潤(rùn)滑,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;(2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭彎管加注),每3-6個(gè)月必須更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。2、安全技術(shù):(1)本機(jī)操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育;(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁機(jī)邊立人,用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;(3)機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。北京造粒機(jī)廠家喂料機(jī)的噪音水平,需控制在牲畜可接受范圍內(nèi)。

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給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長(zhǎng)度與直徑之比(簡(jiǎn)稱長(zhǎng)徑比,表示為L(zhǎng)/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時(shí),會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長(zhǎng)而降解,同時(shí)因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡(jiǎn)與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。喂料機(jī)的智能化設(shè)計(jì),讓飼養(yǎng)管理更加便捷。

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1)料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽為了提高固體輸送率,由固體輸送理論知,一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù),還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。2)強(qiáng)制冷卻加料段料筒為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后,輸送效率由0.3提高到0.6,而且擠出量對(duì)機(jī)頭壓力變化的敏感性較小。喂料機(jī)的材質(zhì)選擇,要確保耐用且環(huán)保。東營(yíng)壓出機(jī)聯(lián)系方式

喂料機(jī)的投喂頻率和時(shí)間,可根據(jù)動(dòng)物需求靈活設(shè)置,滿足其采食習(xí)慣。南京擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

在久保田的FTC(送料機(jī)技術(shù)中心),通過粉體測(cè)試測(cè)出松裝/固裝2種表觀比重,依此算出的動(dòng)態(tài)比重來選定螺桿等部件。另一方面,在未作粉體測(cè)試就訂貨的情況下,即使客戶提供了『比重0.6~0.9』的信息,但是并未明確這是松裝比重還是固裝比重。此時(shí),為確保比較大能力,螺桿等部件按比重小的方向來選定。松裝表觀比重和固裝表觀比重差別大的原料,有時(shí)架橋性?流動(dòng)性較高。以[松裝堆積密度]/[固裝堆積密度]之比1.5作為基準(zhǔn),超過此值的原料需要注意。南京擠出機(jī)產(chǎn)品介紹

標(biāo)簽: 喂料機(jī) 雙螺桿