常見(jiàn)的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長(zhǎng)度與直徑之比(簡(jiǎn)稱長(zhǎng)徑比,表示為L(zhǎng)/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),能用于多種塑料的擠出;但L/D過(guò)大時(shí),會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長(zhǎng)而降解,同時(shí)因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡(jiǎn)與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機(jī)的功率消耗。過(guò)短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。喂料機(jī)的安裝調(diào)試,要確保其運(yùn)行平穩(wěn)可靠。日本造粒機(jī)銷售電話
用1根螺桿供料的**簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。單螺桿也分幾種。種類:BS型※BS:片狀螺桿特征:在軸外周配置板狀螺片的螺桿。用于顆?;騁F等無(wú)粘附性的原料?!緝?yōu)點(diǎn)】推送原料的螺片面積大,可大流量供給。另外還可***沖料,雖然此效果不算比較好?!救秉c(diǎn)】由于粘附性?凝集性高的粉體會(huì)在螺片表面逐漸粘附增多,所以不適用。**壞的情況會(huì)在葉片間粘付原料填滿螺桿溝槽無(wú)法送料。對(duì)象機(jī)型:NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-M不耐附著原料,但是耐沖擊性原料。日本制鋼所壓出機(jī)商家喂料機(jī)的投喂頻率,可根據(jù)動(dòng)物需求靈活設(shè)置。
久保田高精度上料秤高精度,高穩(wěn)定性,使用,維護(hù)簡(jiǎn)單全日本進(jìn)口全系列,單,雙螺桿,皮帶式,液體式,防爆系類各種供料系統(tǒng),集成控制系統(tǒng),歡迎來(lái)電垂詢久保田***異物鑒別機(jī)通過(guò)高清攝像,鑒別不良品及異物,黑點(diǎn),異色,燒焦等通過(guò)空氣自動(dòng)篩選,可在線集成,可單獨(dú)使用小可識(shí)別0.03mm大小的顆粒,并可刷選出顆粒中的黑點(diǎn)高精度,高準(zhǔn)確率,全自動(dòng),比較大篩選能力1噸每小時(shí)因?qū)?yīng)流量不同,同系類的機(jī)種大小不同,產(chǎn)品尺寸,重量各不相同高精度喂料樹(shù)脂,粉末,添加劑,滑石粉,填料,玻纖
加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對(duì)材質(zhì)的要求,又能節(jié)省貴重金屬材料。①襯套式料筒:料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計(jì)、制造和裝配都較復(fù)雜。②澆鑄式料筒:在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好,且沿料筒軸向長(zhǎng)度上的結(jié)合較均勻,既沒(méi)有剝落的傾向,又不會(huì)開(kāi)裂,還有滑動(dòng)性能,耐磨性高,使用壽命長(zhǎng)。喂料機(jī)的投喂方式,可根據(jù)動(dòng)物習(xí)性靈活調(diào)整。
板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝置、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置采用了擺線針輪減速機(jī)。本板式喂料機(jī)可以調(diào)速操作,-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)不允許空料,當(dāng)來(lái)料少時(shí),允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及板式給料機(jī)的歪斜。擺線針輪減速機(jī)速比大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動(dòng),亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng)。傳動(dòng)裝置分為左、右兩種傳動(dòng)型式,視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù),既提高了工作效率又提高了使用壽命。喂料機(jī)的智能化控制,讓飼養(yǎng)管理更加科學(xué)。青島壓出機(jī)聯(lián)系方式
喂料機(jī)的清潔工作,是保證飼料衛(wèi)生的關(guān)鍵。日本造粒機(jī)銷售電話
圖中:1-殼體,2-螺桿,3-擋板,4-支腿,5-支撐塊,6-增壓泵,7-輸水管,8-出水管,9-橡膠圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-進(jìn)料管,14-彈簧,15-連接塊,16-卡桿,17-滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3,便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽,殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13,殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳,用以支撐殼體1,殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī),用以帶動(dòng)螺桿2,伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2,用以對(duì)物料進(jìn)行加工處理,螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1,螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口,用以排放清洗后的水,排水口內(nèi)設(shè)有擋板3,用以防止物料從排水口內(nèi)掉落,排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽,殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽,擋板3的一端貫穿滑槽,擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi),擋板3與殼體1為滑動(dòng)連接,殼體1的下端設(shè)有卡桿16,用以固定擋板3的位置。日本造粒機(jī)銷售電話