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全自動喂料機的的安裝與維護需要注意哪些方面的問題呢？1、全自動喂料機安裝時，給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。3、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。4、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應重新緊固一次。5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。6、給料時在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是全自動喂料機的安裝，我們應該注意的基本要點，希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。維修保養(yǎng)編輯一、喂料機在開動的時候，上面比較好不要放東西，那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達到比較大。三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的。喂料機的材質(zhì)，要耐腐蝕且易于清潔。壓出機品牌

并施以一定的熱處理手段，有利提高制造質(zhì)量，能有效地提高使用壽命。重型板式喂料機鏈條一般采用標準節(jié)距為216的推土機履帶鏈條為牽引鏈（通常稱坦克鏈），單根鏈條的破斷拉力大于125t，使用安全系數(shù)大于6～8，抗拉強度有充分的保證。在正常保養(yǎng)條件下可長期使用，不用更換。牽引鏈在一般情況下不要求注潤滑油，但允許對鏈條節(jié)點鏈板間手工滴油以減少磨耗與阻力。六）板式喂料機滾輪加工輕型和中型板式喂料機滾輪采用滾動軸承組合式重型板式喂料機滾輪采用;上托鏈輪:滾動軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。下托鏈輪:滾動軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。電話：。無錫壓出機推薦廠家喂料機的運行穩(wěn)定性，是養(yǎng)殖場高效運作的基礎。

西方國家針對上述問題多應用高分子復合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，可以滿足修復后的使用要求及精度，還能降低設備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關系，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對大型擠出機的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設備進行現(xiàn)場修復，避免設備的整體拆卸，比較大限度地保證部件配合尺寸，滿足設備的生產(chǎn)運行要求。

1）料筒加料段內(nèi)壁開設縱向溝槽為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。2）強制冷卻加料段料筒為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后，輸送效率由0.3提高到0.6，而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。喂料機的安裝位置，要方便牲畜采食和管理。

在久保田的FTC(送料機技術中心)，通過粉體測試測出松裝/固裝2種表觀比重，依此算出的動態(tài)比重來選定螺桿等部件。另一方面，在未作粉體測試就訂貨的情況下，即使客戶提供了『比重0.6～0.9』的信息，但是并未明確這是松裝比重還是固裝比重。此時，為確保比較大能力，螺桿等部件按比重小的方向來選定。松裝表觀比重和固裝表觀比重差別大的原料，有時架橋性?流動性較高。以［松裝堆積密度］/［固裝堆積密度］之比1.5作為基準，超過此值的原料需要注意。喂料機的運行穩(wěn)定性，是保障牲畜采食的關鍵。日本制鋼所壓出機商家

喂料機的維護保養(yǎng)，是延長設備壽命的關鍵。壓出機品牌

給料機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機應空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。壓出機品牌